超高支模工程监理实施细则安全监理细则范本模板

超高支模工程监理实施细则安全监理细则范本模板工程概况工程基本信息本工程为[具体工程名称]的土建混凝土结构部分，位于[工程具体地址]。该项目总建筑面积约为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米，是一座集商业、办公、住宅为一体的综合性建筑。超高支模范围及特征本工程超高支模区域主要集中在[具体楼层及部位]，支模高度超过[X]米。模板支撑体系采用[具体支撑材料，如钢管扣件式、碗扣式等]，梁截面尺寸最大为[X]mm×[X]mm，板厚最大为[X]mm。该区域结构形式复杂，梁、板跨度大，对模板支撑体系的稳定性和承载能力要求极高。编制依据设计文件1.[工程名称]的施工图纸及相关设计变更文件。2.设计单位出具的超高支模专项设计说明。施工方案1.施工单位编制的《超高支模专项施工方案》，该方案已通过专家论证。2.施工单位的总体施工组织设计。国家及行业规范1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）5.《建设工程监理规范》（GB/T503192013）监理工作流程施工准备阶段1.审查施工单位资质及人员资格，包括施工企业的安全生产许可证、项目经理及安全管理人员的安全生产考核合格证书、特种作业人员（如架子工）的操作资格证书等。2.组织施工图纸会审，熟悉超高支模区域的设计要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。3.审核施工单位编制的超高支模专项施工方案，重点审查方案的可行性、计算书的准确性、安全措施的完整性等。要求施工单位根据专家论证意见对方案进行修改完善，并重新报审。4.检查施工单位的施工准备情况，包括材料进场检验、机械设备调试、测量放线等。对进场的模板、钢管、扣件等材料进行见证取样送检，确保材料质量符合要求。施工阶段1.对模板支撑体系的搭设进行旁站监理，检查搭设人员是否按照专项施工方案进行施工，包括立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等是否符合设计要求。2.定期进行巡视检查，重点检查支撑体系的稳定性、连接部位的紧固情况、基础的沉降情况等。发现问题及时要求施工单位整改，并跟踪整改情况。3.对混凝土浇筑过程进行旁站监理，监督施工单位按照方案确定的浇筑顺序、方法进行施工，控制浇筑速度和高度，防止因混凝土浇筑不当导致支撑体系失稳。4.进行平行检验，对模板的平整度、垂直度、标高以及支撑体系的杆件间距、扣件拧紧力矩等进行实测实量，确保施工质量符合规范和设计要求。验收阶段1.在模板支撑体系搭设完成后，组织施工单位进行自检、互检、专检，施工单位自检合格后报监理单位验收。2.监理单位按照相关规范和专项施工方案的要求对模板支撑体系进行验收，重点检查支撑体系的强度、刚度、稳定性等是否满足设计要求。验收合格后方可进行下一道工序施工。3.在混凝土浇筑完成且达到规定强度后，组织施工单位对模板拆除进行验收，检查拆除顺序、方法是否符合方案要求，拆除过程中是否存在安全隐患。关键工序控制要点质量控制要点1.材料质量模板应表面平整、光洁，厚度均匀，无裂缝、变形等缺陷。木模板的材质应符合《木结构设计规范》（GB500052017）的要求，胶合板模板的胶合强度应符合相关标准。钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，外径48mm，壁厚3.6mm。钢管应无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件应无裂缝、变形，螺栓拧紧力矩应达到4065N·m。2.模板安装模板安装应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。模板的拼缝应严密，不得漏浆。模板的平整度允许偏差为5mm，垂直度允许偏差为6mm（层高不大于5m时）或8mm（层高大于5m时）。模板支撑体系的立杆应垂直，立杆间距偏差不应超过±50mm，水平杆步距偏差不应超过±20mm。3.混凝土浇筑混凝土的配合比应符合设计要求，坍落度应根据浇筑部位和施工方法进行合理控制。一般情况下，梁、板混凝土的坍落度宜控制在120180mm。混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度不宜超过500mm。在浇筑过程中，应采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间应符合规范要求。对于普通混凝土，养护时间不少于7天；对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于14天。进度控制要点1.根据总工期要求，审核施工单位编制的超高支模工程进度计划，检查进度计划的合理性和可行性，确保进度计划与总体施工进度相协调。2.定期检查施工进度情况，对比实际进度与计划进度的偏差。如发现进度滞后，要求施工单位分析原因，采取有效的赶工措施，如增加劳动力、延长工作时间、优化施工工艺等。3.协调施工单位与其他相关单位的关系，解决施工过程中出现的交叉作业、材料供应等问题，为施工创造良好的条件，确保工程进度顺利进行。安全控制要点1.模板支撑体系搭设搭设人员必须持证上岗，严格按照专项施工方案进行搭设。立杆基础应坚实、平整，并有排水措施。对于软弱地基，应进行加固处理，如采用灰土夯实、混凝土硬化等方法。立杆应设置底座或垫板，垫板厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm。水平杆应与立杆可靠连接，形成稳定的空间结构。每步水平杆应双向设置，且应连续交圈。剪刀撑应沿支架四周外立面满设，中间每隔46跨设置一道纵向剪刀撑，且剪刀撑应延伸到顶部。水平剪刀撑应在支架顶部和底部各设置一道，中间每隔46m设置一道。2.混凝土浇筑在混凝土浇筑前，应对支撑体系进行全面检查，确保支撑体系牢固可靠。混凝土浇筑过程中，应安排专人对支撑体系进行监测，如发现支撑体系有变形、位移等异常情况，应立即停止浇筑，并采取相应的措施进行处理。严禁在支撑体系上集中堆放材料、设备等重物，防止因超载导致支撑体系失稳。3.模板拆除模板拆除应符合设计和规范要求，在混凝土强度达到规定强度后方可进行拆除。对于梁、板模板，当跨度不大于8m时，混凝土强度应达到设计强度的75%；当跨度大于8m时，混凝土强度应达到设计强度的100%。模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位”的原则，严禁采用猛撬、硬砸等方法拆除模板。拆除的模板、杆件等应及时清理、分类堆放，严禁随意抛掷，防止发生物体打击事故。环保控制要点1.要求施工单位对施工现场的材料进行分类堆放，并采取覆盖、封闭等措施，防止扬尘污染。2.对施工过程中产生的建筑垃圾和废弃物，要求施工单位及时清理、清运，做到工完场清。3.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。4.加强对施工用水的管理，设置沉淀池、化粪池等设施，对施工废水进行处理，达标后排放，防止水污染。分阶段监理措施模板支撑体系搭设阶段1.巡视每天对施工现场进行巡视检查，检查搭设人员的操作是否规范，材料堆放是否整齐，安全防护措施是否到位等。检查立杆基础的处理情况，是否存在积水、下沉等现象。检查支撑体系的杆件连接是否牢固，扣件是否拧紧，剪刀撑设置是否符合要求。2.平行检验按照一定的比例对进场的模板、钢管、扣件等材料进行抽样检验，检查材料的规格、质量是否符合要求。对模板支撑体系的立杆间距、水平杆步距、剪刀撑角度等进行实测实量，检查是否符合专项施工方案的要求。3.验收标准模板支撑体系的搭设应符合专项施工方案和相关规范的要求，立杆间距偏差不超过±50mm，水平杆步距偏差不超过±20mm，扣件拧紧力矩应在4065N·m之间。支撑体系的基础应坚实、平整，无明显沉降。立杆底座或垫板应安装牢固，无松动现象。剪刀撑的设置应符合设计要求，角度应在45°60°之间，且与立杆、水平杆连接牢固。混凝土浇筑阶段1.旁站监理对混凝土浇筑过程进行全过程旁站监理，监督施工单位按照方案确定的浇筑顺序、方法进行施工。检查混凝土的配合比、坍落度是否符合要求，如发现混凝土质量不符合要求，应及时要求施工单位进行调整。观察支撑体系的变形情况，如发现支撑体系有异常变形或位移，应立即要求施工单位停止浇筑，并采取相应的措施进行处理。2.巡视定期对混凝土浇筑现场进行巡视检查，检查施工人员是否遵守操作规程，安全防护措施是否到位，是否存在违规作业等情况。检查混凝土的振捣情况，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。3.验收标准混凝土的强度应符合设计要求，通过留置试块进行检验。试块的留置数量和养护条件应符合规范要求。混凝土的外观质量应符合要求，表面应平整、光洁，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。在混凝土浇筑过程中，支撑体系的变形量应控制在允许范围内。如立杆的垂直偏差不应超过高度的1/500，且不大于50mm；水平杆的挠度不应超过跨度的1/400。模板拆除阶段1.巡视检查模板拆除人员是否按照专项施工方案进行拆除作业，拆除顺序是否正确，是否存在违规拆除的情况。检查拆除过程中是否存在安全隐患，如是否有物体坠落、支撑体系是否失稳等。监督施工单位对拆除的模板、杆件等材料进行及时清理、分类堆放，保持施工现场整洁。2.平行检验对拆除后的模板、支撑体系进行检查，检查模板是否有损坏、变形等情况，支撑体系的杆件是否有弯曲、变形等缺陷。检查混凝土表面是否有损伤，如因模板拆除不当导致混凝土表面出现裂缝、掉角等缺陷，应要求施工单位进行修复处理。3.验收标准模板拆除应符合设计和规范要求，拆除顺序应正确，不得提前拆除承重模板。拆除后的模板、支撑体系应清理干净，分类堆放整齐，便于周转使用。混凝土表面应无损伤，外观质量应符合要求。动态更新注意事项1.随着工程的进展，如设计变更、施工条件变化等，可能需要对超高支模专项