毛石挡土墙监理实施细则

毛石挡土墙监理实施细则工程概况工程基本信息本毛石挡土墙工程位于[具体地点]，是[项目名称]的重要附属工程。其主要功能为防止土体坍塌、维护土体稳定，保障周边道路、建筑物及人员的安全。挡土墙全长约[X]米，高度在[X]米至[X]米之间，墙顶宽度为[X]米，墙底宽度根据高度不同在[X]米至[X]米之间变化。地质条件根据地质勘察报告，该区域地层主要由[具体地层名称]组成。地基土的承载力特征值为[fak]kPa，地下水位较浅，埋深约为[X]米，地下水对混凝土结构无腐蚀性，但对钢筋有弱腐蚀性。设计要求挡土墙采用毛石砌筑，毛石强度等级不低于MU30，砌筑用水泥砂浆强度等级为M[X]。挡土墙设置泄水孔，间距为[X]米，外倾坡度为[X]%，泄水孔后设置[X]mm厚的反滤层，采用碎石或粗砂填充。墙顶采用[具体材料]进行压顶处理，宽度为[X]mm。编制依据设计文件[项目名称]毛石挡土墙设计图纸、设计变更通知及相关技术要求。施工规范与标准1.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203[具体版本]）2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202[具体版本]）3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300[具体版本]）4.《建设工程监理规范》（GB/T50319[具体版本]）5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59[具体版本]）施工方案施工单位编制的《毛石挡土墙施工方案》，经专家论证和相关部门审批通过。监理工作流程施工准备阶段1.审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保其具备承担本工程的能力。2.组织设计交底和图纸会审，熟悉设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。3.审查施工单位编制的施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否合理可行。4.检查施工单位的现场施工条件，包括场地平整、材料堆放、机械设备进场等情况。5.审核施工单位报送的测量放线成果，检查控制点的设置和保护情况。施工阶段1.原材料质量控制对毛石、水泥、砂等原材料进行见证取样送检，检查其质量证明文件，确保原材料质量符合设计和规范要求。检查原材料的堆放情况，要求毛石分类堆放，水泥做好防潮措施。2.基槽开挖监理检查基槽开挖的尺寸、标高是否符合设计要求，控制基槽的边坡坡度，防止塌方。对基槽底部的土质进行检查，如发现与地质勘察报告不符或存在软弱土层等情况，及时要求施工单位进行处理。3.毛石砌筑监理检查砌筑工艺，要求采用坐浆法砌筑，确保灰缝饱满，灰缝厚度控制在[X]mm至[X]mm之间。监督毛石的摆放，要求大面朝下，丁顺相间，上下错缝，不得有通缝现象。检查挡土墙的拉结筋设置情况，拉结筋的规格、长度、间距应符合设计要求。4.泄水孔及反滤层施工监理检查泄水孔的位置、间距、坡度是否符合设计要求，确保排水畅通。监督反滤层的施工，反滤层的材料和厚度应符合设计要求，防止堵塞泄水孔。5.墙顶压顶施工监理检查墙顶压顶的模板安装情况，模板应牢固、平整，尺寸符合设计要求。监督混凝土的浇筑，控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑质量，确保压顶的强度和外观质量。验收阶段1.施工单位完成分项工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报送分项工程质量验收报告。2.监理单位组织施工单位进行分项工程验收，检查工程质量是否符合设计和规范要求，对存在的问题要求施工单位及时整改。3.分部工程完工后，施工单位进行自评，自评合格后向监理单位报送分部工程质量验收报告。4.监理单位组织施工单位、设计单位等相关单位进行分部工程验收，对工程质量进行全面评价，形成验收意见。关键工序控制要点质量控制要点1.原材料质量毛石：毛石应质地坚硬，无风化、裂纹等缺陷，尺寸符合设计要求。其强度等级不低于MU30，抽样检验的抗压强度平均值应不低于设计强度等级的1.1倍，单块最小值应不低于设计强度等级的0.85倍。水泥：水泥应具有质量证明文件，安定性和强度等指标应符合国家标准。不同品种、强度等级的水泥不得混用，水泥出厂日期超过三个月应进行复试。砂：砂应采用中粗砂，含泥量不超过5%，其细度模数应在2.33.0之间。2.基槽开挖基槽的开挖尺寸应符合设计要求，允许偏差为：长度和宽度+200mm、50mm；基底标高±20mm。基槽的边坡坡度应根据地质条件和开挖深度确定，一般不陡于1:0.75。3.毛石砌筑灰缝质量：灰缝应饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8mm12mm之间，抽检数量每20m抽查一处，每处3皮砖，且不应少于3处，灰缝饱满度不得低于80%。砌筑组砌方式：丁顺相间，上下错缝，每处通缝长度不得超过[X]mm，且每间（处）不超过[X]处。挡土墙的垂直度：每层垂直度偏差不超过5mm，全高垂直度偏差不超过20mm。4.泄水孔及反滤层泄水孔间距偏差不超过±100mm，外倾坡度偏差不超过±1%。反滤层厚度偏差不超过±50mm，反滤层材料应符合设计要求，不得含有杂质。5.墙顶压顶混凝土强度应符合设计要求，标准养护试块的抗压强度应满足设计强度等级的要求，同条件养护试块的强度应符合相关规定。压顶的外观质量应平整、光滑，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，尺寸偏差不超过±10mm。进度控制要点1.审核施工单位编制的总进度计划和月、周进度计划，确保进度计划合理可行，符合合同工期要求。2.定期检查工程实际进度情况，与进度计划进行对比分析，如发现偏差及时要求施工单位采取措施进行调整。3.协调施工单位与其他相关单位的关系，解决影响工程进度的问题，如材料供应、交叉作业等。4.当工程进度严重滞后时，要求施工单位制定赶工措施，并监督其实施。安全控制要点1.基槽开挖基槽周边应设置防护栏杆，高度不低于1.2m，并挂设安全网。基槽内作业人员应佩戴安全帽，设置专用的上下通道，严禁攀爬边坡。对基槽边坡进行监测，如发现边坡有裂缝、滑移等异常情况，应立即停止作业，采取相应的处理措施。2.毛石搬运与砌筑搬运毛石时应注意安全，防止石块掉落伤人。砌筑过程中，脚手架应牢固可靠，脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。高处作业人员应系好安全带，严禁向下抛掷工具和材料。3.施工用电施工现场应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱应符合标准要求，箱内电器元件应完好无损，漏电保护器动作电流和动作时间应符合规定。电气设备应接地良好，严禁私拉乱接电线。4.消防安全施工现场应设置消防通道和消防水源，配备足够的消防器材。动火作业应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，并有专人监护。易燃、易爆物品应分类存放，远离火源。环保控制要点1.扬尘控制施工现场应设置围挡，高度不低于1.8m，减少扬尘扩散。对易产生扬尘的作业，如土方开挖、砂石料装卸等，应采取洒水降尘措施。水泥等粉状材料应采用密封储存，运输过程中应采取覆盖措施，防止遗撒。2.噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备，并采取有效的降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。对施工设备进行定期维护保养，确保其正常运行，减少噪声排放。3.废水处理施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理，达标后排放。严禁将未经处理的废水直接排入水体。分阶段监理措施施工准备阶段1.巡视定期巡视施工现场，检查施工单位的施工准备工作进展情况，如场地平整、材料堆放、机械设备进场等。检查施工单位的人员到位情况，包括管理人员和施工人员的配备是否满足施工要求。2.平行检验对施工单位报送的原材料质量证明文件进行平行检验，如检查水泥的出厂合格证、检验报告等。对测量放线成果进行平行检验，采用全站仪、水准仪等测量仪器对控制点的坐标和高程进行复核。3.验收标准施工单位的资质应符合要求，人员资质应与投标文件一致。施工方案应经专家论证和相关部门审批通过，内容合理可行。原材料质量证明文件齐全有效，测量放线成果符合设计要求。施工阶段1.巡视每天对施工现场进行巡视，检查施工工艺是否符合规范要求，如毛石砌筑的灰缝质量、拉结筋设置等。检查施工单位的质量保证措施和安全保证措施的落实情况，如是否设置安全警示标志、是否进行安全技术交底等。巡视施工现场的环保情况，如是否存在扬尘、噪声超标等问题。2.平行检验按规定的比例对原材料进行平行检验，如对毛石的强度、水泥的安定性等进行抽样检验。对关键工序的施工质量进行平行检验，如对基槽开挖的尺寸、毛石砌筑的垂直度等进行测量检查。3.验收标准原材料质量应符合设计和规范要求，检验报告应合格。各分项工程的施工质量应符合相关验收规范的要求，分项工程质量验收记录应完整。施工单位的质量保证措施和安全保证措施应落实到位，施工现场应符合环保要求。验收阶段1.巡视对已完成的分项工程和分部工程进行巡视，检查工程外观质量，如挡土墙表面是否平整、有无裂缝等。检查施工单位的工程资料整理情况，确保资料齐全、真实、有效。2.平行检验对分部工程的关键项目进行平行检验，如对墙顶压顶的混凝土强度进行回弹检测。对工程的功能性进行平行检验，如检查泄水孔的排水情况。3.验收标准分项工程和分部工程的质量应符合设计和规范要求，质量验收记录应完整。工程资料应齐全、真实、有效，符合档案管理的要求。工程的功能性