2025年焊工(技师)证考试题库及答案

2025年焊工(技师)证考试题库及答案一、焊接工艺与材料基础1.（单选）在AWSA5.18标准中，ER70S6焊丝增加0.15%的Si主要为了：A.提高低温冲击韧性 B.抑制气孔并改善熔池流动性 C.降低裂纹敏感性 D.提高屈服强度答案：B2.（单选）Q345R钢焊接时，预热温度应按下列哪一指标确定？A.板厚≥38mm时≥80℃ B.碳当量CE≥0.45%时≥100℃ C.环境温度≤5℃时≥50℃ D.以上均需同时满足答案：D3.（多选）关于奥氏体不锈钢热裂纹，下列说法正确的是：A.低熔点共晶膜沿晶界分布是根本原因 B.增加δ铁素体含量可抑制裂纹 C.降低线能量可减少裂纹倾向 D.采用Mn含量＞6%的焊丝可完全消除裂纹答案：A、B、C4.（判断）低氢型焊条在350℃烘干2h后，在大气中放置超过4h必须重新烘干。答案：正确5.（填空）根据GB/T5117，E5015焊条熔敷金属抗拉强度下限值为（  ）MPa。答案：4906.（简答）说明9%Ni钢焊接时为何必须控制层间温度≤150℃。答案：9%Ni钢在200~300℃区间存在回火脆性敏感区，层间温度过高会使热影响区冲击韧性显著下降；同时过高温度促使奥氏体晶粒长大，降低低温韧性。7.（计算）某16mm厚Q235B钢板对接，采用60°V形坡口，根部间隙2mm，钝边1mm，求每米焊缝熔敷金属截面积。答案：坡口截面积=2×(16−1)×tan30°×(16−1)/2+2×1=2×15×0.577×7.5+2=132mm²；熔敷金属截面积=132mm²；每米体积=132×1000=1.32×10⁵mm³；质量=7.85×1.32×10⁻⁴×1000=1.04kg/m。8.（综合）某球罐用07MnNiMoDR，板厚36mm，设计温度−40℃，现有焊接工艺：焊丝ER62Ni1，Φ1.2mm，80%Ar+20%CO₂，热输入18kJ/cm，预热80℃，层间温度≤180℃。请判断该工艺是否满足低温冲击要求并给出改进方案。答案：07MnNiMoDR要求−40℃冲击≥47J。ER62Ni1熔敷金属−40℃冲击典型值60J，但热输入18kJ/cm使粗晶区晶粒粗大，模拟冲击仅35J，不满足。改进：热输入降至12kJ/cm，层间温度降至≤150℃，焊后立刻后热200℃×30min，可使粗晶区冲击≥60J。二、焊接缺陷与检验9.（单选）按ISO5817B级，角焊缝咬边最大允许深度为：A.0.3mm B.0.5mm C.0.8mm D.1.0mm答案：B10.（单选）射线检测中，黑度D=2.5时，对应透光率约为：A.0.1% B.0.32% C.1% D.3.2%答案：B11.（多选）下列缺陷中，超声波检测难以有效检出的是：A.层间未熔合 B.根部未焊透 C.横向裂纹 D.气孔直径＜1mm答案：D12.（判断）TOFD技术中，当缺陷高度＜1mm时，其测量误差主要受探头中心距（PCS）影响。答案：正确13.（填空）按NB/T47013.3，Ⅱ级焊缝允许存在的气孔最大长径为（  ）mm。答案：214.（简答）说明焊接接头“氢致延迟裂纹”产生的三要素及其相互关系。答案：三要素为：①敏感组织（高硬度马氏体）；②足够高的氢含量（>10mL/100g熔敷金属）；③拉应力≥材料屈服强度的30%。三者缺一不可：氢在应力作用下向缺口尖端扩散，在硬脆组织处聚集，当局部氢浓度达到临界值时产生微裂纹并扩展，形成延迟断裂。15.（计算）某12mm板对接焊缝，射线检测发现一条长8mm、自身高度1.2mm的未熔合，按ISO5817B级是否合格？答案：B级要求单个缺陷长度≤0.5s（6mm），该缺陷8mm>6mm，不合格。16.（综合）现场发现大厚度SA335P91钢管焊缝根部出现“再热裂纹”，金相显示在粗晶区沿晶开裂，裂纹内充满氧化物。请给出检验及修复程序。答案：①立即停机，打磨去除裂纹，着色确认无残留；②采用硬度法+金相法测定裂纹区硬度，若HV10>350则必须去除；③制定局部热处理：760℃±10℃×2h，升降温≤150℃/h；④修复焊接：采用E9015B9，Φ3.2mm打底，热输入≤1.0kJ/mm，层间≤250℃；⑤焊后RT+TOFD+硬度复验，HV10≤300为合格；⑥整圈焊缝进行100%超声+硬度抽检10%。三、焊接设备与自动化17.（单选）在脉冲MIG焊中，调节“脉冲频率”主要影响：A.熔深 B.弧长稳定性 C.焊缝成形波纹间距 D.熔滴过渡形式答案：C18.（单选）某数字化焊机采用CAN总线，其终端电阻标准值为：A.60Ω B.120Ω C.240Ω D.480Ω答案：B19.（多选）关于激光MAG复合焊，下列正确的是：A.激光在前可增大熔深 B.MAG在后可改善桥接性 C.激光功率密度需≥10⁶W/cm² D.根部间隙允许量可达1.5mm答案：A、B、D20.（判断）在双丝埋弧焊中，前丝采用直流反接、后丝采用交流，可减少磁偏吹并改善成形。答案：正确21.（填空）某IGBT逆变焊机额定输出电流500A，占空比60%，其最大有效输出电流为（  ）A。答案：38722.（简答）说明“弧长跟踪”系统在窄间隙MAG焊中的作用原理。答案：通过霍尔传感器实时检测电弧电压波动，与设定值比较后，由伺服电机驱动焊枪上下，保持弧长恒定；电压升高→弧长拉长→电机下降；电压降低→电机上升；响应时间<10ms，可补偿坡口加工误差及热变形。23.（计算）某机器人MAG焊，干伸长15mm，焊丝Φ1.2mm，电流280A，电弧电压29V，测得熔敷速度4.2kg/h，求熔敷效率。答案：理论熔化速度=0.012²×π/4×7800×3600×(280×0.85)/1000=5.1kg/h；熔敷效率=4.2/5.1=82.4%。24.（综合）现场一台等离子弧纵缝焊机出现“双弧”现象，电流切割正常但焊接不稳。请给出排查流程。答案：①检查喷嘴孔径磨损，若>1.2倍新件则更换；②检测钨极同心度，偏差>0.05mm则校正；③测量气流，离子气Ar2.5L/min、保护气Ar15L/min，不足则清洗管路；④检查电缆接地，回路阻抗>1mΩ则加粗地线；⑤降低弧压设定10%，观察是否消失；⑥若仍双弧，更换高频引弧器，确保引弧脉冲宽度≤50μs。四、典型金属焊接工艺25.（单选）铝合金5083H111焊接后，其接头强度系数（焊接接头抗拉强度/母材抗拉强度）一般约为：A.0.9 B.0.75 C.0.6 D.0.4答案：C26.（单选）纯钛TA2采用等离子弧焊时，保护气体背面流量应为正面流量的：A.10%~20% B.30%~50% C.60%~80% D.相等答案：B27.（多选）关于Inconel625与SA38711异种钢焊接，下列措施正确的是：A.采用ERNiCrMo3焊丝 B.坡口侧先堆焊过渡层 C.预热≥150℃ D.焊后需回火处理答案：A、B28.（判断）双相不锈钢2205焊接时，若层间温度>150℃，则σ相析出导致韧性下降。答案：正确29.（填空）铜合金HSn621焊接时，预热温度一般控制在（  ）℃。答案：300~40030.（简答）说明灰铸铁HT250电弧冷焊选用Z308焊条的理由及工艺要点。答案：Z308为纯镍焊条，焊缝金属为奥氏体，可溶解碳而不形成硬脆相；线膨胀系数接近铸铁，减少收缩应力；工艺：坡口开60°V形，深而窄，分段退焊，每段≤30mm，锤击消应力，电流≤90A，焊后不做热处理即可加工。31.（计算）某14mm厚2205双相不锈钢板对接，设计焊缝金属含Ni9%，母材Ni5.5%，采用ER2209焊丝（Ni9%），坡口面积120mm²，求稀释率控制在多少可使焊缝Ni≥8%。答案：设稀释率为θ，则5.5θ+9(1−θ)≥8，解得θ≤22.2%，故稀释率应≤22%。32.（综合）某LNG储罐内罐为9%Ni钢，现场环缝采用埋弧焊，焊后出现0.5mm横向裂纹，长度30mm，深度3mm。请给出原因分析及返修工艺。答案：原因：①焊丝ERNiCrMo6含Nb，在拘束度大时形成NbC低熔点膜；②热输入30kJ/cm过高，粗晶区韧性下降；③环境温度−5℃未后热。返修：①砂轮打磨去除裂纹，开U形坡口，深度4mm；②预热80℃，改用ERNiCrMo3焊丝，Φ2.4mm，热输入≤1.2kJ/mm；③层间≤100℃，每焊300mm进行RT确认；④焊后200℃×2h后热，整圈UT复验，−196℃冲击≥70J。五、焊接应力与变形控制33.（单选）采用“温差拉伸法”矫正焊接角变形时，加热温度应控制在：A.100~200℃ B.200~300℃ C.400~500℃ D.600~650℃答案：C34.（单选）在ANSYS生死单元技术模拟焊接时，单元“杀死”的含义是：A.删除单元 B.将单元刚度乘以1×10⁻⁶ C.将单元材料密度置零 D.将单元热膨胀系数置零答案：B35.（多选）下列措施可同时减小纵向收缩与角变形的是：A.采用双面坡口对称焊 B.预置反变形 C.逐段退焊 D.增加根部间隙答案：A、B、C36.（判断）对于薄板MAG焊，采用“刚性固定+水冷铜垫”可显著降低波浪变形，但会增加残余拉应力峰值。答案：正确37.（填空）Q345钢焊后采用600℃×2h消应力回火，其残余应力峰值可下降约（  ）%。答案：7038.（简答）说明“低应力无变形”焊接技术的核心原理。答案：在焊缝背面同步跟随冷却（液氮冷源或强冷铜垫），使受热区快速冷却，形成反向拉伸应变，抵消热收缩应变，实现“零”变形；同时冷却抑制晶粒长大，残余应力峰值下降60%以上。39.（计算）某8mm不锈钢板对接，长2m，采用单面焊双面成形，实测纵向收缩ΔL=1.2mm，求平均线收缩应变。答案：ε=ΔL/L=1.2/2000=6×10⁻⁴。40.（综合）某箱型梁长12m，腹板高800mm，板厚12mm，四条角焊缝连续焊，焊脚8mm，焊后旁弯8mm。请给出火焰矫正方案并计算加热参数。答案：采用三角形加热法，在凸面腹板两侧布置三角区，底宽60mm，高200mm，温度650℃；加热间距400mm，共30个三角区；冷却后旁弯回弹量估算：每区产生0.3mm收缩，总收缩9mm>8mm，满足；加热过程用红外测温仪实时控制，温度>650℃立即移枪，避免过烧。六、焊接安全与职业健康41.（单选）按GB9448，在容器内作业时，CO浓度超过（  ）ppm必须佩戴供气式呼吸器。A.24 B.50 C.100 D.200答案：B42.（单选）焊接电缆绝缘电阻每千伏工作电压应≥：A.0.1MΩ B.0.5MΩ C.1MΩ D.5MΩ答案：C43.（多选）下列属于“明火作业”一级审批范围的是：A.酒精储罐区 B.氧气站内部 C.加油站罩棚 D.煤粉仓答案：A、B、C、D44.（判断）采用铈钨极代替钍钨极，可将放射性剂量率下降90%以上。答案：正确45.（填空）按GBZ2.1，焊接烟尘中Mn的时间加权平均容许浓度为（  ）mg/m³。答案：0.1546.（简答）说明“局部排风”与“全面通风”在焊接烟尘控制中的适用场景差异。答案：局部排风适用于固定工位、烟尘集中、产烟量大的情况，捕集效率>90%；全面通风适用于大型结构、工位频繁变动、无法设置吸气臂时，但需换气次数≥12次/h，冬季能耗高；两者可联合使用，局部为主，全面为辅。47.（计算）某车间体积2000m³，采用全面通风，测得初始烟尘浓度8mg/m³，要求降至0.5mg/m³，过滤器效率95%，求所需最小换气次数。答案：浓度比=0.5/8=0.0625；由C=C₀e^(−Nητ)，设τ=1h，则e^(−0.95N)=0.0625，解得N=−ln0.0625/0.95=2.89，取3次/h。48.（综合）某船