虚拟仿真数字矿山实训基地项目建设需求

虚拟仿真数字矿山实训基地项目建设需求序号产品（项目）名称数量计量单位配置要求及参数交货地点（备注）1岩石力学性能测试系统：岩石三轴试验机1套一、试验机功能与用途：岩石多场耦合试验测试系统是一种用于岩石力学特性测试及试验研究的专业设备，可以开展单轴及常规三轴压缩试验、松弛试验等多种应力路径形式、耦合方式和功能组合实验，还可以进行岩石间接拉伸（巴西劈裂）试验，岩石变角度剪切试验；可以获取岩石单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、粘聚力、内摩擦角、抗拉强度、抗剪强度等基本力学特性指标；可以选择性打印试验报告；二、技术要求：1.具体用途：该设备主要包括岩石三轴仪控制器设备、加压系统、控制系统、温控系统等；主要用于复杂条件下岩石、力学试验，对重大基建、智能建造和微生物建造及相关产业发展起着重要推动作用；2.技术参数要求：（仪器技术参数不低于下述要求）2.1轴向最大试验力：1000kN；2.2测力分辨率：≤1/10000000；2.3测力误差：≤±0.5%（示值）；2.4最大围压：100Mpa；2.5围压测量误差：≤±1%（示值）；2.6围压分辨率：≤0.001MPa；2.7变形测控范围：轴向0-5mm径向0-3mm（链条式）；2.8变形测量分辨率：≤0.00001mm；2.9变形测量误差：≤±0.5%（示值）；2.10轴向位移测控范围：0-100mm；2.11位移测量误差：<±0.5%；2.12位移测量分辨率：≤0.001mm；2.13主机为门型框架式高刚度结构,加载框架刚度：≥10Gn/mm；2.14试样尺寸：⌀50x125mm，纵向可调100-125mm；（单轴及三轴）；⌀50x50mm；（巴西劈裂）；⌀50x100mm、50x50x70mm；（变角剪）；2.15预留不小于8通道声发射接口；2.16控制系统：控制软件与主机须兼容，软件控制波形：具有单独窗口及多窗口显示曲线功能，并且每个窗口都可以显示任何曲线，并有移动位置的功能，可任意设定程序包含加载、保载时间、卸载环节的多种程序波形，打印实验报告（实验报告应具有数据及曲线）；2.17关于该控制系统，应具有岩土力学试验控制数据采集与分析系统、岩石真三轴多场耦合试验系统、岩石力学试验机控制系统、岩石原位力学加载控制系统；2.18其他：电气系统：过电压、过电流、过热保护；测控系统：力、位移超限保护；液压系统：压力保护、油温保护、油路堵塞保护；温度控制系统：超限保护；轴压、围压、温度各自独立闭环控制；2.19渗透最大压力：100MPa；2.20压力测量误差：≤±1%（示值）；2.21压力分辨率：≤0.001MPa；2.22温度控制范围：不低于室温～180℃；2.23温度控制波动范围：≤±0.5℃；2.24温度分辨率：≤0.1℃；2.25具有间接拉伸（巴西劈裂）功能；2.26具有变角剪切功能；2.27具有设备技术相关的发明专利不少于3项，适用于真三轴试验的柱状岩石试样密封装置专利1项；2.28该设备组负责人至少为四人，其中三人具备工程师资质一人应为高级工程师；2岩石力学性能测试系统：岩石崩解仪1套岩石崩解仪1、主机功率：≥50W、转速：≥20转/分、不锈钢筛筒：≥φ140*100mm、标准筛孔孔径：≥2mm、水槽容积≥200*170*120mm；2、试样规格：每块40～60g，共10块，用磨盘或砂布打磨成浑圆形；3、试件形状：大致为球形状、无棱角；4、外形尺寸：≥900*300*500mm、电源电压：220V；5、选择好试件，核对试件名称及编号，填入记录表内；6、将试件装入耐崩解试验仪的圆柱形筛筒内，在105～110℃的温度下烘干至恒量后，在干燥器内冷却至室温称量；7、将装有试件的圆柱形筛筒放在水槽内，向水槽内注入纯水，使水位在转动轴下约20mm；圆柱形筛筒以≥20r/min的转速转动10min后，将圆柱形筛筒和残留试件在105～110℃的温度下烘干至恒量后，在干燥器内冷却至室温称量；8、重复本条3项的程序，求得第二次循环后的圆柱形筛筒和残留试件质量；9、必要时按3的程序进行5个循环；10、试验过程中，水温应保持在20±2℃范围内；试验结束后，应对残留试件、水的颜色和水中沉积物进行描述；根据需要，对水中沉积物进行颗粒分析、界限含水量测定和粘土矿物分析；称量精确至0.01g；冻融条件测试仪全自动低温冻融试验机由制冷系统、控制系统及注水系统三大部分组成；本设备采用立体结构，全部采用了优质钢材，内胆水箱和储水箱完全采用优质的不锈钢板，整体结构坚固，材料经过防锈处理，耐腐蚀性能好，主机采用进口全封闭制冷机组具有占地面积小使用方便和功耗小的优点；冷凝器是采用紫铜管制作的传热性能好；设备的启动、延时保持、停止都由仪表自动控制使用安全可靠；该设备具有高自动化、高效率、不进行任何调整和监视，自动完成0-999次冻融循环；符合规范1.GB/T3810-2016《陶瓷砖抗冻性试验方法》SL264-2020《水利水电工程岩石试验规程》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T32987-2016《混凝土路面砖性能试验方法》GB/T11973-1997《加气混凝土抗冻性试验方法》JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JC/T446-2000《混凝土路面砖试验方法》GB28635-2012《混凝土路面砖试验方法》GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》JC/T746-2007《混凝土瓦抗冻性能试验方法》GB/T241-1994《岩石抗冻性试验方法》等同时还可以按照用户的要求完成部分不高于-35℃的低温试验；技术参数1.容器内胆尺寸(mm)：≥长1120×宽500×高520、设备外形尺寸(mm)：≥长1860×宽900×高1240；2.测温精度：-35℃～+50℃；3.温度显示：箱体内温度极差不超过1℃；4.降温速率：接近并不超过20℃/h；5.试件容量：可放置≤190×190×390（mm）的砌墙砖5块，≤100×100×100（mm）的试块；6.可放置≥54块，红砖可放置≥60块；7.产品配置：触摸屏控制、产品设备重量：约300kg；8.冷冻时间:0-9999小时（可调）、融水时间:0-9999小时（可调）、冻融次数:0-9999次（可调）；3岩石力学性能测试系统:点荷载试验仪2套一、概述点荷载强度试验是岩石类的一个指标，可测定试样的点荷载强度以及强度指标的各向异性，即不同点载荷强度中最大与最小值之比；该点荷载试验仪采用便携式轻巧型结构，上部采用精密导向装置，保证试验时上下压头无偏移；采用顶尖及碎块加载，故岩石破坏的压力较常规压力机所具的压力小；而且试样无需加工成规则试件，适合现场测定使用，便于进行低强度岩石的测定；加载采用油压千斤顶，双指针压力表显示试验力值（数显式点荷载仪采用精密压力传感器及测力仪表读数），能快速地测定岩石的抗拉及抗压强度；这是一种具有方便、经济、迅速优点的简单的科学测试工具，可用于煤矿、地质、水工、交通、建筑等工程作岩力学性质试验；二、主要技术参数（1）千斤顶最大工作压力：100kN、力值传感器最大量程：100kN、圆锥球端球面曲率：≥r=5mm、（4）圆锥顶角：≥60o、活塞最大行程：>140mm、加载点最大间距：>100mm、允许试件最大宽度：200mm、力值精度：优于1级、主机外形尺寸：≥500×300×700mm；（2）产品数量：每套为2台同样的设备，合计4台；4边坡岩体及巷道掌子面识别系统:边坡岩体结构面识别系统1套一、概述边坡岩体信息识别系统由岩趣科技自主研发，依托岩体三维实景模型对岩体结构面进行测量和应用分析：系统支持导入“OBJ”格式的三维实景模型，实景模型的获取可以通过手机、相机、无人机等相关设备拍照，并经三维重构软件生成；系统采用线、面两种交互的方式对结构面进行识别；系统含有优势结构面划分、间距统计、迹长统计、破坏模式分析、结构面二维素描图生成、节理玫瑰花图生成几大模块；系统为岩质边坡岩体结构面的数字编录、边坡稳定性分析等工作提供了一套快速、高效和安全的解决方案；1、模型校准与生成模块支持obj格式三维实景模型导入，并能够生成系统使用模型格式；2、三维模型可视化模块三维模型可视化窗口支持三维模型的旋转、缩放、平移等典型三维操作；3、岩体结构面识别功能支持线、面两种方式分别识别以迹线和面出露的岩体结构面；4、岩体结构面优势组划分模块该模块能够将已经识别的岩体结构面进行优势组划分，划分过程可以设置椭圆型扫描模板的相关参数，如横向范围、范围系数和阈值半径等；同时，优势组划分后每组的相关统计参数能够显示出来，主要包括结构面的数量、产状、Fsiher统计参数等；5、边坡运动学分析模块该模块能够对平面破坏、楔形破坏、弯曲破坏、倾倒破坏4种破坏模式进行分析；分析过程中，能够设置破坏模式分析类型，以及结构面的摩擦角和扩散角等参数，且支持分析结果的png格式图像输出；6、结构面间距与迹长统计模块选择相应的优势组名称能够对该组内结构面的间距和迹长进行统计；7、结构面素描图生成模块可以通过选择相应测窗，并生成测窗内结构面的二维素描图，且支持素描图DXF格式文件的导出；8、节理玫瑰花图生成模块支持走向玫瑰花图、倾向玫瑰花图、倾角玫瑰花图、倾向倾角玫瑰花图绘制；9、其他功能①新建、打开、保存文件；多个边坡对象管理；结构面选择、删除；距离、产状、面积测量；结构面圆盘显示；结构面识别结果三维圆盘DXF格式导出；坐标轴、模型、圆盘等对象可视化控制；坐标轴尺寸、鼠标速度、模型亮度可调节；②三维模型可视化窗口支持三维模型的旋转、缩放、平移等典型三维操作；5边坡岩体及巷道掌子面识别系统:巷道掌子面结构面识别系统1套隧洞掌子面信息采集系统由岩趣科技自主研发，依托岩体三维实景模型对岩体结构面进行测量和应用分析：系统支持导入“OBJ”格式的三维实景模型，实景模型的获取可以通过手机、相机等相关设备拍照，并经三维重构软件生成；系统采用线、面两种交互的方式对结构面进行识别；系统含有优势结构面划分、间距统计、迹长统计、结构面二维素描图生成、节理玫瑰花图生成几大模块；系统为地下洞室岩体结构面的数字编录工作提供了一套快速、高效和安全的解决方案；1、模型校准与生成模块支持obj格式三维实景模型导入，并能够生成系统使用模型格式；2、三维模型可视化模块三维模型可视化窗口支持三维模型的旋转、缩放、平移等典型三维操作；3、岩体结构面识别功能支持线、面两种方式分别识别以迹线和面出露的岩体结构面；4、岩体结构面优势组划分模块该模块能够将已经识别的岩体结构面进行优势组划分，划分过程可以设置椭圆型扫描模板的相关参数，如横向范围、范围系数和阈值半径等；同时，优势组划分后每组的相关统计参数能够显示出来，主要包括结构面的数量、产状、Fsiher统计参数等；5、结构面间距与迹长统计模块选择相应的优势组名称能够对该组内结构面的间距和迹长进行统计；6、结构面素描图生成模块可以通过选择相应测窗，并生成测窗内结构面的二维素描图，且支持素描图DXF格式文件的导出；7、节理玫瑰花图生成模块支持走向玫瑰花图、倾向玫瑰花图、倾角玫瑰花图、倾向倾角玫瑰花图绘制；8、其他功能新建、打开、保存文件；多个边坡对象管理；结构面选择、删除；距离、产状、面积测量；结构面圆盘显示；结构面识别结果三维圆盘DXF格式导出；坐标轴、模型、圆盘等对象可视化控制；坐标轴尺寸、鼠标速度、模型亮度可调节；6边坡岩体及巷道掌子面识别系统:高密度电法仪1套一、技术参数要求1.1主机接收模块；1.2A/D转换：≥24位；1.3记录方式：电流、电位全波形记录；1.4测量方式：交流电法测量（相位、频散率等）、直流电法测量（极化率、衰减度等）；1.5测量电压范围：±80V；1.6测量电压精度：电压＞1mV时精度小于0.1%，电压≤1mV时精度不低于1uV；1.7测量相位精度：相位≤100mrad，精度±1mrad；相位＞100mrad，精度≤0.1%；1.8视极化率测量精度：相对误差小于±0.2%；1.9电流测量范围：0-6000mA（32位A/D）；1.10测量电流精度：当Ip≥10mA时，±0.1%，Ip＜0mA时，精度±2uA；1.11最大供电电压:不小于±1500V；1.12最大供电电流:不小于±6A；1.13最大输出功率:≥9000W；1.14显示：不小于6.4寸24位真彩屏，日光可见；1.15存储容量：≥32G；1.16防水等级：≥IP67；1.17多路电极转换器：自动编码，≥10道/台，可通过多路电极转换器任意级联；1.18供电功率：≥800V/4A；1.19多道级联式高密度电缆：≥10道/条；A、B供电线间及其与低压线间绝缘强度≥11GΩ/1000V；二、配置要求：1）时频激电仪1台，10道多路转换器和10道5米电缆12套，400V锂电池 1台，电极120根和预处理软件1套；7边坡岩体及巷道掌子面识别系统:全自动元素扫描仪1套一、性能描述：可现场对土壤、稀贵金属样品进行快速检测，要求在野外现场数秒内检测出样品含量；并且可对岩芯、矿物、矿粉、土壤等各类型样品进行大批量的全自动快速扫描分析，获得被检测样品的元素成分及其百分含量，同时自带的软件系统可自动拼接显示所测样品的成分含量二维分布趋势图谱；可搭配岩心扫描平台自动测试岩心数据；二、技术参数：1、测试土壤岩芯样品：K,Ca,Cu,Pb,Zn,Ni,Co,Mn,Fe,Au,Ti,V,Cr,As,Se,Rb,Sr,Y,Zr,W,Ta,Nb,Mo,Ag,Sn,W,Sb等元素；2、内存：≥16GB；3、电池：提供2块电池，每块为3500毫安电池，每块至少工作8小时；4、显示：≥5英寸彩色触摸屏，智能手机式显示屏；仪器屏幕可180度旋转；5、操作系统：安卓操作系统，≤1s快速出测试结果，≤10s数据即可稳定；拍照功能：仪器自带≥1200万像素拍照功能，照片与测试结果可呈现PDF格式的检测报告；6、重量：野外主机≤1.3kg（带电池）；测试支架≤35kg；7、电源：带有断电延时功能，检测中可更换电池；8、通讯/数据传输：蓝牙传输PDF结果到手机上；9、激发源：最大电流200uA，最大电压40KV；10、探测器：硅漂移(SDD)探测器；11、处理器：配置不低于ARMCortexA9双核/12GHz内存；12、校准检查：316不锈钢完全自动校准和能源规模验证；13、环境温度范围：-20—+55摄氏度；15、安全：密码保护的使用(用户级别)和内部设置(管理)；16、全自动成分分析系统利用XYZ三轴平台搭载成分检测设备，实现全自动的物质成分检测分析，检测结果同步传输给电脑控制软件并可实时显示检测结果；17、搭载的专业软件可设置自动化分析测试，进行单点、多列、多行、斜点、散点等大批量、多样化多点的样品测试；18、搭载的系统专业软件可控制设备的启停，可实现数据集成显示功能，并显示大批量测试数据的二维趋势分布；19、本系统的连接件与成分检测设备间在竖直方向可滑动连接；20、本系统可以在检测时自动微调成分检测设备与待检测样品间的距离起到缓冲作用，避免待检测样品上表面与成分检测设备接触导致探头损坏，对成分检测设备起到良好的保护作用；21、专用处理软件：需用于绘制样品化学信息模型，通过多重元素分布像的叠加获得共存元素及多种元素的分布图像，线性扫描：在测试结果图像中，可以绘制任意线计算元素组成；优化统计数据和平滑元素分布曲线，允许通过添加相邻像素来扩大扫描线，结果直接显示，面阵扫描：可以在测试结果中自定义绘制任意形状的对象（矩形，圆形，多边形），获得所选区域上的平均谱图；22、本系统的连接件的设计结构具有独特性和通用性，可搭载手持荧光分析仪等物质成分分析设备；23、全自动成分分析系统的XYZ三轴运行平台，包含：（1）两个平行设置的Y轴导轨；（2）X轴导轨，其两端通过两个第一滑块滑动连接在两个Y轴导轨上；（3）Z轴导轨，其通过第二滑块滑动连接在X轴导轨上；（4）连接件通过第三滑块滑动连接在Z轴导轨上，连接件上设有竖直滑槽；（5）成分检测设备，其竖直滑槽滑动连接；（6）X轴电驱，用于驱动所述第二滑块沿X轴导轨滑动；（7）Y轴电驱，用于驱动所述第一滑块沿Y轴导轨滑动；（8）Z轴电驱，用于驱动所述第三滑块沿Z轴导轨滑动；（9）电源控制箱，用于接通电源并为X轴电驱、Y轴电驱和Z轴电驱供电；（10）电脑控制器，与电源控制箱连接，用于控制X轴电驱、Y轴电驱和Z轴电驱的启停，并与成分检测设备电连接，用于接收成分检测设备的检测数据并显示检测数据；24、本扫描平台可以全自动检测岩芯板，尺寸长≥0.8m，宽≥0.6m；全自动成分扫描系统：全自动分析对岩芯、矿物、矿粉、土壤等各类型样品可进行全自动的快速扫描分析，测试支架为四边形，空间可放一盒长款≤60CM*60CM岩芯箱；8凿岩模拟操作系统:凿岩设备模拟操作系统1套一、软件系统：1.符合教学大纲要求，配备最新的“三臂凿岩台车模拟仿真系统”软件；2.场景中需包含实时错误提示，包括文字提示、语音提示等内容，帮助学员及时纠正违规操作和错误动作；3.在实时性方面，操作延时小，不影响正常操作使用；操作时在视频上显示输出与操作对应的逼真三维场景，同时画面流畅；4.为保证软件场景的仿真性更高，场景光照和物理渲染效果更好，软件需使用UE（虚幻）引擎开发；5.可根据实际教学需求自由设置课目内工作参数，包括但不限于作业区域的土地的形状以及洞壁的形状，通过导入的高度图进行设置平地或者突起，洞壁形状可定制也可随机生成，用于灵活考核学员在不同的洞内环境的作业能力；6.软件模块需包含实操练习、实操考试、理论学习；7.实操练习模块需包含：新手教学、臂架操作、钻孔操作、综合作业、故障排查等练习场景；8.实操考核模块需包含：臂架操作、钻孔操作、综合作业、故障排查等考核场景；（提供软件内课目场景截图）9.作业效果判断直观，具体包括：(1)吊篮视角以视角实时跟踪形式呈现，工作人员能实时察看2个钻臂的运行状态；(2)模拟当钻机发生故障时，吊篮平台处的工作人员能真人实时发出暂停或停止作业动作姿态指令，动作捕捉传感器收到姿态指令后，经分析，将指令呈现在操作手的监视器上；10.视角实时跟踪功能和身体姿态识别功能，具体包括：(1)模拟器可实时获取人体头部角度及位置信息，无需通过键盘鼠标操作，无需佩戴VR设备及其他任何设备通过头部的转向就可在模拟训练系统中实时控制视角；(2)具有位置识别功能，可全方位的观察驾驶室和外部作业环境；(3)在视角跟踪过程中，可以屏蔽作业手身边出现其他人的头部而造成的干扰，不受两侧及身后旁观者的影响，画面跟随过程流畅无延迟无卡顿；(4)在对驾驶员视角实时跟踪的同时，也可实时识别吊篮作业员的身体姿态包括且不限于手、胳膊、头部等，吊篮作业员通过第三视角观察学员实时操作时，无需通过鼠标键盘，无需佩戴VR设备及其他任何设备，可即时通过上肢动作向操作手传达包括停止、向左、向右或其他指令信息，同时操作手视角出现相关指令信息；11.录像系统：进入凿岩台车操作的情况下，可以使用录像与回放功能，具体包括：(1)进入每个场景都预设一个正确操作的回放流程，可以随时转动视角来查看具体操作；在播放时如果认为这个关键点比较重要，可以暂停该流程，并从该流程点由操作人员介入操作剩下的流程；(2)在操作中，可以对于某一段操作录制流程，如果操作上不满意，可以回到录制前状态，进而达到对某一个关键点进行多次练习；(3)如果某个操作人员操作的效果比较好，可以将其操作流程发送给其他操作机器，供其他操作人员参考学习；12.需在PC端同步安装模拟训练软件40套，用于教学使用；二、硬件参数：1.使用三台≥40吋液晶显示器，每台分辨率≥1920*1080；2.控制器（确保软件流畅运行），CPU：Inteli512代及以上；内存≥8G；固态硬盘≥128G；显卡:≥RTX3060；显存≥12GB；3.座椅采用工程机械专用，可前后调节，可调节靠背角度；4.控制芯片需满足自主研发高集成、高稳定；配备无线遥控器，进行头瞄功能的启用、校准及关闭；5.操纵总成应按照人机工程学原理设计，调整方便，所有的开关、操作手柄和脚踏等都触手可及，保证操作舒适性；主要操作控制机构和控制总成，操作逻辑与控制器位置和真机保持一致；6.方向盘结构及功能要求:具备实时力反馈功能，在软件中能根据车速与路况实时改变方向盘阻力，促进真实体验感；且可以根据车型自动调整方向盘圈数；能模拟车辆发生碰撞后，方向盘发生震动的效果，非左右晃动，且震动的同时不影响左右旋转方向盘以躲避障碍物；7.错误提醒模块：当学员操作错误时，硬件机体周围LED灯会红色闪烁警告，教员能掌握学员实时操作情况；8.具有驾驶工位、左臂操作工位、右臂操作工位及吊篮工位；9.机体结构：机体采用不小于1.2mm材质钢板制作，该组部件工艺全部采用整体喷塑处理，解决静电、防锈问题；10.配备小键盘：可进行视角切换、菜单选择、退出返回等相关功能；11.电压及功率：220V国家标准电压，单台功率≤600W；设备尺寸不小于1650mm*1150mm*1350mm(长宽高）；9凿岩模拟操作系统:爆破测振仪4套一、产品技术参数要求1.依据《爆破安全规程》GB6722-2014要求设计；2.国家计量器具型式批准证书，准确度±5%（示值误差），规格：5~500Hz；3.支持中英文双语界面，自动生成中文/英文测试报告；4.通道数：3通道并行采集（有6通道可选）；5.量程：标配三向振动传感器，同步输出振动速度、振动加速度，振动速度量程0.001~35cm/s，振动加速度量程±5g；6.频响：振动速度X、Y、Z：5~500Hz，振动加速度：0~1000Hz；7.显示方式：全中文液晶屏显示；8.供电方式：内置高性能可充电锂电池，续航时间≧72小时，支持外接手机充电宝供电；9.采样率：1KHz~100KHz多档可调；10.AD分辨率：24bit；11.记录时长：1s~5590s可调；12.触发模式：内触发/外触发/同步触发；13.存储容量：内置flash存储器，128GB，最大可记录5.7万条数据；14.读数精度：1‰；15.时钟精度：1个月≤5秒；16.数据获取：U盘批量高速导出、连接电脑USB取数；17.配套平台软件可将数据手动上传至云服务器；18.环境适应性：-10~75℃，20~100％RH；19.支持批量导出、批量处理、以列表形式呈现批量数据特征值；20.软件处理功能：Windows环境，可切换中英文，显示/存储/时域处理/频域处理/积分微分/回归分析/数字滤波等，一键生成测试报告；10凿岩模拟操作系统：爆破高速摄影系统1套1.主要配置1.1.高速摄像机1台、摄像镜头1套、三角架及云台1套、同步触发器1套、高亮无频闪光源1套、3D测量软件1套；2.工作条件2.1温度：0℃--40℃；湿度：5–95%；电源：220v±5%50～60HZ；满足CSA、NRTL、IEC、EN、CISPR、IEC等安全法规；3技术指标3.1高速摄像机参数3.1.1全画幅分辨率≥1280×896；3.1.2全画幅分辨率拍摄速率：≥54000帧/秒；3.1.3相机具备高速模式高速模式下全画幅分辨率时拍摄频率≥150000帧/秒；3.1.4最快拍摄快门≥1.04微秒；3.1.5内存≥64G；3.1.6支持双速拍摄记录功能；3.1.7内存分段，不小于64段；3.1.8ISO12232黑白≥100000；3.1.9外部信号：TriggeTTL/Contact/EST/IRIG-B/ARMCMD/PWRCTL；3.1.10具备图像触发功能，可以任意设置触发ROI区域；3.1.11传输接口：具备千兆以太网接口；3.1.12镜头接口:G型接口（不接受E型等转接方式）；3.1.13触发模式：前端，中段，末端及任意点触发；3.1.14支持电池接入；3.1.15具备自动黑平衡；3.1.16相机控制软件，可设置帧率，分辨率等功能，能实时显示画面，控制相机自动下载；3.1.17需提供国家一级计量站帧率计量测试通过报告；3.1.18配套同步触发器：输入端口不低于1个，输出端口不低于4个，同步精度不低于3ns，内置锂电池，支持时间不低于72小时；3.1.19高亮双头无频闪光源，单头光电功率≥100W，双头设计，体积≤120×90×80mm，需符合国军标GJB2374A-2013与国军标GJB4477-2002低温试验,试验温度：-25℃(零下25摄氏度)峰值加速度:≥200g,脉宽:≥8ms,冲击波形:半正弦波,冲击方向:3轴6向；3.1.20微距镜头100mmF2.8；3.1.213D测量软件，软件需具备预制件智能拼装模块：1.支持三维结构部件拼装分析，可对部件中的点、曲面进行基础识别与参数分析；2.支持对部件名、曲面数、扫描文件、曲面点数、碎片点数、噪声点数进行专项统计与量化分析；3.需提供参数配置功能，包含计算法线使用的邻近点数量、同一曲面上最大相邻法线夹角度、聚类半径、最小平面、最小点碎片数量等参数的设置；4.部件分析完成后，需能统计并输出每个曲面包含的点数；5.所有上述功能需集成于同一系统，确保数据处理的连贯性及分析结果的一致性；3．2配件3.2.1不小于100mmF2.8微距镜头1只、三脚架1套、便携装运箱1只、同步触发器1台、高亮无频闪光源1套、3D测量软件1套；4.售后服务与技术支持4.1派专业技术人员与需方按合同配置清单共同开箱验货，免费安装、调试和现场技术指导；11装岩运输模拟操作系统：装岩设备模拟操作系统1套一、软件系统：1.符合教学大纲要求，配备最新的“矿用卡车模拟仿真系统”软件；2.场景中需包含实时错误提示，包括文字提示、语音提示等内容，帮助学员及时纠正违规操作和错误动作；3.在实时性方面，操作延时小，不影响正常操作使用；操作时在视频上显示输出与操作对应的逼真三维场景，同时画面流畅；4.为保证软件场景的仿真性更高，场景光照和物理渲染效果更好，软件需使用UE（虚幻）引擎开发；5.可根据实际教学需求自由设置课目内工作参数，包括但不限于作业区域的土地的形状，通过导入的高度图进行设置平地或者突起，用于灵活考核学员的作业能力；6.软件模块需包含实操练习、实操考试、理论学习；7.实操练习模块需包含：空动作、启车、行车、装载、运输、卸载、空车返回、完整作业等练习场景；8.实操考核模块需包含：启车、行车、装载、运输、卸载、空车返回、完整作业等考核场景；9.视角实时跟踪功能和身体姿态识别功能，具体包括：(1)模拟器可实时获取人体头部角度及位置信息，无需通过键盘鼠标操作，无需佩戴VR设备及其他任何设备通过头部的转向就可在模拟训练系统中实时控制视角；(2)具有位置识别功能，可全方位的观察驾驶室和外部作业环境；(3)在视角跟踪过程中，可以屏蔽作业手身边出现其他人的头部而造成的干扰，不受两侧及身后旁观者的影响，画面跟随过程流畅无延迟无卡顿；10.录像系统：进入矿用卡车操作的情况下，可以使用录像与回放功能，具体包括：(1)进入每个场景都预设一个正确操作的回放流程，可以随时转动视角来查看具体操作；在播放时如果认为这个关键点比较重要，可以暂停该流程，并从该流程点由操作人员介入操作剩下的流程；(2)在操作中，可以对于某一段操作录制流程，如果操作上不满意，可以回到录制前状态，进而达到对某一个关键点进行多次练习；(3)如果某个操作人员操作的效果比较好，可以将其操作流程发送给其他操作机器，供其他操作人员参考学习；11.需在PC端同步安装模拟训练软件40套，用于教学使用；二、硬件参数：1.使用三台≥40吋液晶显示器，每台分辨率≥1920*1080；2.控制器（确保软件流畅运行），CPU：Inteli512代及以上；内存≥8G；固态硬盘≥128G；显卡:≥RTX3060；显存≥12GB；3.座椅采用工程机械专用，可前后调节，可调节靠背角度；4.控制芯片需满足自主研发高集成、高稳定；配备无线遥控器，进行头瞄功能的启用、校准及关闭；5.操纵总成应按照人机工程学原理设计，调整方便，所有的开关、操作手柄和脚踏等都触手可及，保证操作舒适性；主要操作控制机构和控制总成，操作逻辑与控制器位置和真机保持一致；6.方向盘结构及功能要求:①具备实时力反馈功能，在软件中能根据车速与路况实时改变方向盘阻力，促进真实体验感；②且可以根据车型自动调整方向盘圈数；③能模拟车辆发生碰撞后，方向盘发生震动的效果，非左右晃动，且震动的同时不影响左右旋转方向盘以躲避障碍物；7.错误提醒模块：当学员操作错误时，硬件机体周围LED灯会红色闪烁警告，教员能掌握学员实时操作情况；8.机体结构：机体采用不小于1.2mm材质钢板制作，该组部件工艺全部采用整体喷塑处理，解决静电、防锈问题；9.配备小键盘：可进行视角切换、菜单选择、退出返回等相关功能；10.电压及功率：220V国家标准电压，单台功率≤1500W；11.六自由度平台：平台在车辆行驶中产生与地形起伏相一致的颠簸，使车载人员训练时具有实车行驶中的前倾、侧滑、碰撞、震动、淤陷、涉水等感觉；设备尺寸不小于1650mm*1150mm*1850mm(长宽高）；12装岩运输模拟操作系统:运输设备系统模拟操作系统1套一、软件系统：1.符合教学大纲要求，配备最新的“铲运车模拟仿真系统”软件；2.场景中需包含实时错误提示，包括文字提示、语音提示等内容，帮助学员及时纠正违规操作和错误动作；3.在实时性方面，操作延时小，不影响正常操作使用；操作时在视频上显示输出与操作对应的逼真三维场景，同时画面流畅；4.为保证软件场景的仿真性更高，场景光照和物理渲染效果更好，软件需使用UE（虚幻）引擎开发；5.可根据实际教学需求自由设置课目内工作参数，包括但不限于作业区域的土地的形状以及洞壁的形状，通过导入的高度图进行设置平地或者突起，洞壁形状可定制也可随机生成，用于灵活考核学员在不同的洞内环境的作业能力；6.软件模块需包含实操练习、实操考试、理论学习；7.实操练习模块需包含：引导教学、驾驶停放、倒车入库、上下板车、上下坡道、装车