港口装卸设备维修技师（高级）考试试卷及答案

港口装卸设备维修技师（高级）考试试卷及答案港口装卸设备维修技师（高级）考试试卷一、填空题（10题，1分/题）1.岸桥起升机构常用的调速方式是______。2.场桥的跨度通常以______为单位计量。3.液压系统中实现能量转换的核心元件是______。4.港口设备电气系统常用PLC品牌（举1例）：______。5.轮胎式起重机作业需伸出的支腿类型是______。6.标准集装箱吊具的锁头数量为______个。7.设备维修“十字作业”：清洁、润滑、紧固、调整、______。8.特种设备定期检验周期一般为______年。9.岸桥起升高度常用单位：______。10.液压油常用粘度等级（举1例）：______。二、单项选择题（10题，2分/题）1.岸桥大车运行常用驱动方式是（）A.单电机驱动B.双电机驱动C.多电机分别驱动D.液压驱动2.场桥小车安全保护不包括（）A.终点限位B.超速保护C.断绳保护D.偏斜限位3.液压系统泄漏主因不包括（）A.密封件老化B.接头松动C.油液粘度过高D.元件磨损4.PLC数字量输出常用类型（）A.继电器输出B.模拟量输出C.温度输出D.压力输出5.RTG转向方式是（）A.前轮转向B.后轮转向C.全轮转向D.蟹行转向6.集装箱吊具水平调整范围（）A.±100mmB.±200mmC.±300mmD.±400mm7.维修无需佩戴的防护用品（）A.安全帽B.绝缘手套C.防毒面具D.防滑鞋8.特种设备作业证复审周期（）A.1年B.2年C.3年D.4年9.岸桥大车轮距通常（）A.6-8mB.8-10mC.10-12mD.12-14m10.液压系统压力损失分为沿程损失和（）A.局部损失B.温度损失C.流量损失D.粘度损失三、多项选择题（10题，2分/题，多选少选不得分）1.岸桥主要组成部分（）A.金属结构B.起升机构C.小车运行机构D.大车运行机构2.场桥安全保护装置（）A.起重量限制器B.起升高度限位C.风速仪D.紧急停止按钮3.液压系统常见故障（）A.泄漏B.油温过高C.压力不足D.噪声过大4.电气故障诊断方法（）A.直观检查B.仪器测量C.替换法D.逻辑分析5.轮胎吊安全操作要求（）A.支腿全伸B.严禁超载C.无障碍物D.超风速禁作业6.集装箱吊具维护要点（）A.锁头润滑B.管路检查C.接线紧固D.水平机构检查7.维修人员“四懂三会”（）A.懂结构B.懂原理C.会操作D.会维修8.港口特种设备（）A.岸桥B.场桥C.叉车D.正面吊9.岸桥电气控制方式（）A.继电器控制B.PLC控制C.变频控制D.手动控制10.液压油更换指标（）A.粘度变化±10%B.水分>0.1%C.杂质超标D.颜色变深四、判断题（10题，2分/题，√/×）1.岸桥起升必须用变频调速（）2.场桥小车无需偏斜限位（）3.液压油温高仅换油即可（）4.PLC输入可直接接模拟量（）5.轮胎吊支腿必须全伸（）6.集装箱吊具锁头需同步动作（）7.断电后可直接电气作业（）8.特种设备检验标志需张贴（）9.岸桥大车可用滑触线/电缆卷筒供电（）10.液压滤芯无需定期更换（）五、简答题（4题，5分/题）1.简述港口设备液压系统日常维护要点2.岸桥起升机构常见故障及诊断方法3.特种设备作业人员基本要求4.集装箱吊具定期维护内容六、讨论题（2题，5分/题）1.如何有效降低港口设备维修成本？2.港口设备电气系统故障预防措施---答案一、填空题1.变频调速2.米（m）3.液压泵4.西门子（或三菱/欧姆龙）5.液压支腿6.47.防腐8.19.米（m）10.46号（或32/68号）二、单项选择题1.C2.D3.C4.A5.C6.B7.C8.B9.A10.A三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.BCD10.ABCD四、判断题1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.×五、简答题1.日常维护：①每日查油位（油标上下限内）；②查管路/接头泄漏，及时处理；③监控油温（40-60℃），超温查冷却器；④听噪声，排查泵/阀/管路；⑤滤芯压差>0.3MPa时更换；⑥每周清洁油箱通气孔；⑦定期化验油质。维护前断电泄压。2.常见故障：①起升慢：查变频器参数、泵压力、电机负载；②制动失灵：查电磁铁电压、闸瓦间隙、弹簧张力；③异响：查轴承磨损、齿轮啮合、钢丝绳跳槽；④限位失效：测开关通断、调整挡块。诊断先直观检查，再测电气参数，必要时替换验证。3.基本要求：①持有效作业证并按时复审；②熟悉设备结构/原理/规程；③掌握故障诊断与应急处理；④作业前查安全装置（限位/限位器）；⑤严禁超载/违章；⑥作业后清洁润滑并记录；⑦定期参加安全培训。4.定期维护：①每月：锁头润滑、查磨损（≤原尺寸10%）、同步性；②每季度：换液压滤芯、化验油质、查管路密封；③每半年：紧固电气接线、测试传感器/限位开关；④每年：查金属结构焊缝/变形；⑤校准水平调整机构，测试功能。六、讨论题1.降本措施：①预防为主：制定预防性维护计划，减少故障；②技能培训：提升维修人员诊断准确率，缩短时间；③备件管理：合理库存（常用件备存，特殊件按需采）；④信息化：用系统记录数据，优化维护策略；⑤绿色维修：优先修复可再利用部件；⑥供应商合作：长期协议降采购成本。2.电气故障预防：①环境防护：电气柜防尘/防水/防腐蚀；②