消防水池防水施工注意事项

消防水池防水施工注意事项一、消防水池防水施工注意事项

1.1施工准备

1.1.1材料选择与检验

消防水池防水施工应选用符合国家现行标准的防水材料，如聚合物水泥基防水涂料、高密度聚乙烯复合膜等。材料进场时需进行严格检验，核对产品合格证、检测报告等质量文件，并抽样送检，确保材料性能满足设计要求。防水涂料应检查其固含量、粘结强度等关键指标，复合膜应检测其抗拉强度、断裂伸长率等物理性能。所有材料应存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿环境，防止材料变质影响施工质量。

1.1.2施工环境要求

防水施工前应清理施工现场，清除杂物、油污和积水，确保基面干净平整。施工环境温度应控制在5℃以上，避免在雨雪天气或大风环境下作业，以防材料受潮或被吹散影响施工效果。基面应进行含水率检测，当含水率超过8%时应采取通风措施或使用快速干燥剂降低含水率，确保防水层与基面结合牢固。同时，施工现场应配备必要的消防设施，并做好安全防护措施，确保施工过程安全可靠。

1.1.3施工人员资质

防水施工人员应具备相应的职业资格证书，熟悉防水材料性能和施工工艺，并经过专业培训。施工前应对人员进行技术交底，明确施工步骤、质量标准和安全注意事项。特殊工种如焊接、热熔等操作人员，需持证上岗，并严格遵守安全操作规程。施工过程中应配备专职质检员，对每道工序进行严格检查，确保施工质量符合规范要求。

1.1.4施工机具准备

施工前应准备好所有所需机具，包括搅拌机、滚筒、刮板、压辊等工具，以及检测仪器如含水率测试仪、粘结强度测试仪等。机具应定期维护保养，确保其处于良好工作状态。防水涂料需使用专用搅拌器进行搅拌均匀，避免出现结块或分层现象。检测仪器应定期校准，确保检测数据准确可靠，为施工质量提供有力保障。

1.2基面处理

1.2.1基面清理

消防水池基面清理应彻底，清除表面的尘土、油污、水泥砂浆等杂质，确保基面干净。对于旧混凝土基面，应进行凿毛处理，去除疏松层，增加附着力。清理后的基面应进行目测检查，确保无明水、无起砂、无裂缝等缺陷。必要时可使用高压水枪进行冲洗，但需待基面干燥后再进行防水施工，防止基面吸水影响防水层性能。

1.2.2基面修补

基面存在坑洼、孔洞等缺陷时，应采用修补砂浆进行修补，修补材料应与基面材质相匹配，并确保修补层与基面结合牢固。修补后的表面应平整光滑，无凹凸不平现象。修补材料应分层施工，每层厚度不宜超过10mm，并待前一层干燥后再进行下一层施工。修补完成后应进行强度检测，确保修补层达到设计强度要求，为防水层提供稳定的基础。

1.2.3基面润湿

对于吸水性较强的基面，施工前应进行润湿处理，避免基面过快吸收防水涂料导致涂层不均匀。润湿时可使用喷雾器均匀喷洒清水，但需确保基面不积水。润湿后的基面应保持湿润状态，直至防水涂料施工完成，防止基面干燥过快影响涂料渗透和附着力。润湿程度可通过基面滴水判断，以基面缓慢渗水为宜。

1.2.4基面验收

基面处理完成后应进行验收，检查表面平整度、清洁度、含水率等指标是否符合要求。验收合格后方可进行防水施工，不合格的基面应重新处理直至符合标准。验收时应做好记录，并留存相关资料，为后续质量追溯提供依据。基面验收应由专业技术人员负责，确保验收结果客观公正。

1.3防水层施工

1.3.1涂料防水施工

涂料防水施工应采用喷涂或涂刷方式，确保涂料均匀覆盖基面，无漏涂、堆积等现象。第一遍涂料施工完成后，应待其表干后再进行第二遍施工，确保涂层厚度达到设计要求。施工过程中应严格控制涂料配比，避免加水稀释或过度搅拌影响涂层性能。涂层施工完成后应进行养护，一般需养护7天以上，待涂层完全固化后方可进行保护层施工。

1.3.2复合膜防水施工

复合膜防水施工前应先铺设保护层，如聚酯无纺布或水泥砂浆，保护层应平整光滑，无裂缝和孔洞。保护层铺设完成后，应检查其平整度和密实度，确保复合膜铺设基础稳固。复合膜铺设时应采用热熔或冷粘方式，确保复合膜与保护层结合牢固，无气泡、褶皱等现象。复合膜接缝处应采用搭接方式，搭接宽度不应小于15cm，并使用专用胶带进行密封处理，防止渗漏。

1.3.3防水层厚度控制

防水层厚度是影响防水效果的关键因素，施工过程中应严格控制涂层厚度或复合膜层数。涂料防水层厚度一般不应小于2mm，复合膜防水层不应少于两层。厚度控制可采用分层施工、逐层检测的方式进行，确保每层厚度均匀一致。检测时可使用针测法或超声波检测仪进行，检测点应均匀分布，并做好记录。厚度不合格的部位应及时修补，确保防水层整体性能满足设计要求。

1.3.4施工环境控制

防水层施工应避免在雨雪天气或大风环境下进行，以防材料受潮或被吹散影响施工质量。施工环境温度应控制在5℃以上，避免低温导致材料凝固不均匀。施工过程中应保持施工现场通风良好，避免材料挥发性气体积聚导致中毒风险。同时，施工人员应佩戴防护用品，如手套、口罩、护目镜等，确保施工安全。

1.4质量检查

1.4.1涂料防水层检查

涂料防水层施工完成后应进行外观检查，检查涂层是否均匀、无气泡、无裂缝、无脱层等现象。检查时可用手指轻触涂层，感受其是否坚实，如有脱层现象应立即修补。同时应检查涂层厚度，确保厚度达到设计要求。检查合格后方可进行保护层施工，不合格的部位应重新施工直至符合标准。

1.4.2复合膜防水层检查

复合膜防水层施工完成后应检查接缝是否密封良好，检查时可用注射器向接缝处注入清水，观察是否有渗漏现象。同时应检查复合膜是否完整，有无破损、褶皱等现象。检查合格后方可进行保护层施工，不合格的部位应重新处理直至符合标准。复合膜防水层检查应全面细致，确保无渗漏风险。

1.4.3渗漏试验

防水层施工完成后应进行渗漏试验，试验方法可采用蓄水试验或气密性试验。蓄水试验时，应向消防水池内注水至设计水位，观察24小时以上，检查是否有渗漏现象。气密性试验时，应向池内充气至设计压力，观察一段时间，检查压力是否稳定，如有下降应检查漏气点并进行修补。渗漏试验合格后方可进行后续工序，不合格的部位应重新处理直至通过试验。

1.4.4记录与归档

防水施工过程中应做好各项记录，包括材料进场检验记录、基面处理记录、施工过程记录、质量检查记录等。所有记录应真实、完整，并签字确认。施工完成后应将所有记录整理归档，作为竣工验收的依据。记录归档应规范、有序，便于后续查阅和管理。

1.5安全与环保

1.5.1施工安全措施

防水施工过程中应采取必要的安全措施，如在高处作业时需系好安全带，并设置安全防护栏杆。施工人员应佩戴安全帽、防护手套等防护用品，防止意外伤害。施工现场应配备急救箱，并定期检查其有效性。同时应制定应急预案，如遇突发情况能及时处理，确保施工安全。

1.5.2环保措施

防水施工过程中应采取措施减少环境污染，如涂料施工时产生的挥发性气体应使用通风设备排放，避免污染空气。施工废水应收集处理，不得直接排放到环境中。施工现场应设置围挡，防止施工垃圾散落影响周边环境。同时应定期清理施工现场，保持环境整洁，做到文明施工。

1.5.3垃圾处理

施工过程中产生的垃圾应分类收集，可回收的垃圾如复合膜、包装袋等应单独存放，后续进行回收利用。不可回收的垃圾如废弃涂料桶、包装箱等应集中处理，不得随意丢弃。垃圾处理应符合环保要求，防止对环境造成污染。同时应加强垃圾管理，做到及时清理，保持施工现场整洁。

二、防水材料的选择与性能要求

2.1防水材料分类

2.1.1涂料防水材料

涂料防水材料主要包括聚合物水泥基防水涂料、聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等，其特点是施工方便、适用性强、可形成无接缝的防水层。聚合物水泥基防水涂料具有良好的粘结性和耐水性，适用于多种基面，且与水泥基材料相容性好。聚氨酯防水涂料具有优异的弹性和抗撕裂性能，适用于变形较大的基层，但价格相对较高。丙烯酸防水涂料环保性好，透气性好，适用于室内防水，但耐水性相对较差。选择涂料防水材料时，应综合考虑消防水池的使用环境、基面条件、防水等级等因素，确保所选材料满足设计要求。

2.1.2复合膜防水材料

复合膜防水材料主要包括高密度聚乙烯复合膜、无纺布复合膜等，其特点是防水性能优异、施工简单、成本较低。高密度聚乙烯复合膜具有良好的耐水性、耐腐蚀性和抗老化性能，适用于长期浸水环境，但施工时需注意接缝处理。无纺布复合膜具有良好的透气性和柔韧性，适用于复杂基面，但耐水性相对较差。选择复合膜防水材料时，应考虑材料的厚度、强度、耐久性等因素，确保其能够承受消防水池的水压和温度变化。

2.1.3水泥基防水砂浆

水泥基防水砂浆是一种刚性防水材料，具有良好的抗渗性和耐久性，适用于基础防水层。其主要由水泥、砂子、防水剂等材料组成，施工时需严格按照配比搅拌，确保砂浆密实。水泥基防水砂浆施工简单，成本较低，但柔性较差，适用于变形较小的基层。在消防水池防水施工中，水泥基防水砂浆常作为基层处理材料，与涂料或复合膜防水材料复合使用，形成刚柔结合的防水层，提高防水效果。

2.1.4其他防水材料

除了上述常见的防水材料外，还有防水卷材、憎水剂等材料也可用于消防水池防水施工。防水卷材具有良好的弹性和耐水性，适用于大面积防水，但施工时需注意接缝处理。憎水剂是一种表面处理材料，通过改变材料表面结构，提高其防水性能，适用于辅助防水。选择其他防水材料时，应考虑材料的性能、施工工艺、成本等因素，确保其能够满足消防水池的防水要求。

2.2材料性能要求

2.2.1粘结性能

防水材料的粘结性能是影响防水效果的关键因素，应确保材料与基面结合牢固，无脱层现象。粘结强度应满足设计要求，一般不应低于0.5MPa。粘结性能好的材料能够有效抵抗水压，防止渗漏。在选择防水材料时，应重点考察其粘结性能，可通过拉伸试验或粘结强度测试进行验证。施工过程中应确保基面干净、干燥，并按要求进行界面处理，以提高粘结效果。

2.2.2耐水性

消防水池长期处于浸水环境，因此防水材料必须具有良好的耐水性，能够抵抗水的侵蚀和渗透。耐水性能好的材料在长期浸水后仍能保持其物理性能和防水效果。在选择防水材料时，应考察其耐水性指标，如耐水压、耐水煮等。施工过程中应确保防水层完全封闭，无针孔或微裂缝，以防止水渗透。

2.2.3抗渗性能

防水材料的抗渗性能是指其抵抗水渗透的能力，通常用渗透系数或抗渗等级表示。抗渗性能好的材料能够有效阻止水渗透，防止渗漏。在选择防水材料时，应重点考察其抗渗性能，一般不应低于P6级。施工过程中应确保防水层连续、完整，无中断或缺陷，以提高抗渗效果。

2.2.4延伸率

消防水池基层可能存在变形或开裂，因此防水材料必须具有一定的延伸率，能够适应基层的变化，防止防水层开裂。延伸率是指材料在拉伸过程中能够承受的变形能力，通常用断裂伸长率表示。延伸率高的材料能够有效抵抗基层变形，防止防水层破坏。在选择防水材料时，应考察其延伸率指标，一般不应低于200%。施工过程中应避免过度拉伸防水层，以防止其断裂。

2.3材料进场检验

2.3.1质量文件检查

防水材料进场时，应首先检查其质量文件，包括产品合格证、检测报告、生产许可证等。质量文件应齐全、有效，并符合国家现行标准。产品合格证应标明材料名称、规格、生产日期、生产厂家等信息，检测报告应包含材料的关键性能指标，如粘结强度、耐水性、抗渗性能等。生产许可证应注明生产范围和有效期，确保材料来源正规。检查质量文件时，应核对信息是否一致，并检查文件的真实性，防止假冒伪劣产品。

2.3.2物理性能检测

防水材料进场后，应进行物理性能检测，确保其性能满足设计要求。检测项目包括粘结强度、耐水性、抗渗性能、延伸率等。检测时可用专用仪器进行，如粘结强度测试仪、渗透仪等。检测样本应随机抽取，并按照标准方法进行测试。检测结果应记录在案，并与质量文件进行核对，确保材料性能符合要求。如有不合格材料，应立即退场，不得使用。

2.3.3外观检查

防水材料进场后，应进行外观检查，确保其外观质量符合标准。外观检查内容包括颜色、气味、包装、尺寸等。聚合物水泥基防水涂料应色泽均匀、无结块、无异味；聚氨酯防水涂料应无气泡、无杂质；复合膜应平整、无破损、无褶皱。包装应完好、密封，尺寸应符合标注。外观检查应由专业人员进行，确保检查结果客观公正。如有不合格材料，应立即退场，不得使用。

2.3.4储存条件检查

防水材料进场后，应检查其储存条件，确保其储存环境符合要求。防水材料应存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和潮湿环境。聚合物水泥基防水涂料应避免受潮，防止结块影响施工；聚氨酯防水涂料应远离火源，防止燃烧；复合膜应避免高温环境，防止变形。储存过程中应定期检查，确保材料质量稳定。如有受潮或变质材料，应立即隔离并处理，不得使用。

2.4材料配比与搅拌

2.4.1涂料配比

聚合物水泥基防水涂料施工前应按照说明书要求进行配比，一般用水稀释至合适的粘度，并搅拌均匀。配比时应严格控制水灰比，避免加水过多导致涂层疏松或开裂。配比时应使用专用量具，确保配比准确。配好的涂料应搅拌均匀，无结块或分层现象，并应在规定时间内使用完毕，防止涂层凝固影响施工。

2.4.2复合膜配比

复合膜防水施工前，如需使用粘结剂，应按照说明书要求进行配比，并搅拌均匀。粘结剂配比时应严格控制水灰比，避免加水过多导致粘结强度下降。配好的粘结剂应搅拌均匀，无结块或分层现象，并应在规定时间内使用完毕，防止凝固影响施工。

2.4.3搅拌要求

防水材料搅拌时应使用专用搅拌器，确保搅拌均匀。聚合物水泥基防水涂料搅拌时应先加水，再慢慢加入涂料，边加边搅拌，直至形成均匀的涂料。聚氨酯防水涂料搅拌时应先将固化剂与涂料按比例混合，再搅拌均匀，防止混合不均影响性能。复合膜粘结剂搅拌时应先将主剂与固化剂按比例混合，再搅拌均匀，防止混合不均影响粘结强度。搅拌过程中应避免引入过多空气，防止涂层气泡影响施工质量。

三、施工工艺与步骤

3.1基面处理工艺

3.1.1清理与整平

消防水池基面处理是防水施工的基础，直接影响防水层的附着力与防水效果。施工前应彻底清除基面杂物，包括水泥砂浆、油污、尘土等，确保基面干净。对于旧混凝土基面，若存在疏松、起砂现象，需采用凿毛机进行凿毛处理，深度不宜小于5mm，以增加基面粗糙度，提高附着力。凿毛后的基面应进行清扫，去除浮灰与碎屑，必要时可用高压水枪冲洗，但需确保基面完全干燥后方可进行防水施工。例如，在某市政消防水池项目中，因基面存在较多松散水泥砂浆，施工班组采用人工凿毛与机械清理相结合的方式，凿毛深度均匀，清理后基面平整度误差控制在3mm以内，为后续防水层施工奠定了良好基础。

3.1.2裂缝处理

基面裂缝是导致防水层渗漏的常见原因，需进行针对性处理。对于宽度小于0.3mm的细微裂缝，可采用表面涂刷裂缝修补涂料的方式进行封堵；对于宽度大于0.3mm的裂缝，需采用嵌缝法处理，即先清理裂缝内部，清除杂物与浮尘，再用防水嵌缝胶填充，确保裂缝内部密实。填充完成后，应进行压光处理，防止嵌缝胶表面出现气泡或凹陷。例如，在某地下消防水池施工中，基面存在多条宽度为0.5mm的贯穿性裂缝，施工班组采用聚氨酯嵌缝胶进行填充，填充后进行超声波检测，确认裂缝内部密实无空隙，有效防止了后续防水层因裂缝渗漏。

3.1.3含水率控制

基面含水率是影响防水材料性能的关键因素，需严格控制。防水施工前应使用含水率测试仪检测基面含水率，一般要求基面含水率低于8%。若含水率过高，可采用通风设备或干燥剂进行降湿处理。例如，在某高温潮湿地区的消防水池施工中，基面含水率高达12%，施工班组采用工业风扇强制通风，并铺设吸水材料辅助降湿，经过48小时处理，基面含水率降至6%以下，确保了聚合物水泥基防水涂料能够正常施工并形成完整防水层。

3.2防水层施工工艺

3.2.1涂料防水施工

涂料防水施工通常采用多遍涂刷的方式，确保防水层厚度均匀且连续。施工前应先进行界面处理，涂刷一层基层处理剂，增强涂料与基面的结合力。第一遍涂料涂刷后，应待其表干（指指触不粘手）后再进行第二遍涂刷，确保涂层之间能够充分融合。涂刷时应采用滚筒或刮板，确保涂层均匀覆盖，避免漏涂或堆积。例如，在某工业消防水池项目中，采用聚合物水泥基防水涂料进行施工，每遍涂刷厚度控制在1mm以内，共涂刷三遍，总厚度达到3mm，涂刷完成后进行蓄水试验，24小时无渗漏，验证了施工质量。

3.2.2复合膜防水施工

复合膜防水施工通常分为基层处理、保护层铺设、复合膜铺设与接缝处理四个步骤。基层处理完成后，应铺设一层聚酯无纺布作为保护层，保护层应平整铺设，避免褶皱或气泡。复合膜铺设时，应采用热熔法或冷粘法，确保复合膜与保护层结合牢固。复合膜接缝处应采用搭接方式，搭接宽度不应小于15cm，并使用专用胶带进行密封处理。例如，在某商业综合体消防水池项目中，采用高密度聚乙烯复合膜进行防水施工，复合膜厚度为0.8mm，铺设后进行气密性试验，压力下降率低于2%，确认防水层密封性能良好。

3.2.3防水层厚度控制

防水层厚度是影响防水效果的关键因素，需严格控制。涂料防水层厚度一般不应小于2mm，复合膜防水层不应少于两层。厚度控制可采用针测法或超声波检测仪进行检测，检测点应均匀分布，并做好记录。例如，在某医院消防水池项目中，采用聚合物水泥基防水涂料进行施工，每遍涂刷后使用针测法检测厚度，确保每遍厚度均匀，总厚度达到设计要求的3mm，检测合格后方可进行保护层施工。

3.2.4细部节点处理

细部节点是防水施工的重点，包括池底、池壁阴阳角、穿墙管等部位。阴阳角处应做成圆弧形或45°钝角，避免出现尖角导致防水层撕裂。穿墙管处应采用预埋套管的方式，套管与管道之间应使用防水材料填充密实，防止水从缝隙渗漏。例如，在某地下车库消防水池项目中，穿墙管处采用聚氨酯防水涂料进行密封处理，并使用止水带进行加强，经过蓄水试验，无渗漏现象，验证了细部节点处理的有效性。

3.3质量控制措施

3.3.1施工过程检查

防水施工过程中应进行多道工序检查，包括基面处理检查、涂料搅拌检查、复合膜铺设检查等。基面处理检查应确认基面平整度、清洁度、含水率等指标符合要求；涂料搅拌检查应确认配比准确、搅拌均匀；复合膜铺设检查应确认接缝密封、无气泡。例如，在某消防水池项目中，施工班组每完成一道工序后均进行自检，发现问题及时整改，确保施工质量符合规范要求。

3.3.2养护管理

防水层施工完成后应进行养护，养护时间一般不应少于7天。养护期间应避免扰动防水层，并保持适宜的温度与湿度，确保防水层完全固化。例如，在某消防水池项目中，施工班组在防水层表面覆盖塑料薄膜，并定期喷水养护，确保防水层质量稳定。

3.3.3渗漏试验

防水层施工完成后应进行渗漏试验，验证防水效果。蓄水试验时，应向消防水池内注水至设计水位，观察24小时以上，检查是否有渗漏现象；气密性试验时，应向池内充气至设计压力，观察一段时间，检查压力是否稳定。例如，在某消防水池项目中，采用蓄水试验进行检测，24小时无渗漏，确认防水层性能满足设计要求。

四、安全与环保措施

4.1施工安全防护

4.1.1高处作业安全

消防水池防水施工中，若涉及池壁或高空作业，必须采取严格的安全防护措施。作业人员应佩戴合格的安全带，并设置牢固的安全防护栏杆和生命线，确保在高处作业时能够得到有效保护。同时，应定期检查安全带、防护栏杆等安全设施，确保其处于良好状态。例如，在某地下消防水池施工中，由于池壁高度超过3米，施工班组为作业人员配备了双绳安全带，并设置了高度1.2米的防护栏杆，每隔2米设置一根生命线，确保了高处作业的安全性。

4.1.2电气安全防护

防水涂料施工中常使用电动搅拌器和喷枪等设备，存在一定的电气安全风险。施工前应检查所有电气设备，确保其接地良好，无漏电现象。电气设备应使用专用开关和插座，并配备漏电保护器，防止触电事故发生。例如，在某消防水池项目中，施工班组为所有电动设备配备了漏电保护器，并设置了专用配电箱，确保了电气设备的安全使用。

4.1.3机械安全防护

防水施工中使用的机械设备，如搅拌机、滚筒等，存在一定的机械伤害风险。操作人员应佩戴防护手套和护目镜，并严格按照操作规程进行操作。机械设备的传动部位应设置防护罩，防止人员接触造成伤害。例如，在某消防水池施工中，施工班组为搅拌机的传动部位设置了防护罩，并要求操作人员必须佩戴防护手套，确保了机械操作的安全性。

4.2环保措施

4.2.1污染防控

防水施工过程中产生的废弃物，如废弃涂料桶、包装袋等，应分类收集并妥善处理，不得随意丢弃。施工废水应收集处理，不得直接排放到环境中，防止污染水体。例如，在某消防水池项目中，施工班组设置了专门的废弃物收集点，并定期联系环保部门进行无害化处理，确保了施工过程的环保性。

4.2.2气体控制

防水涂料施工中产生的挥发性气体，可能对环境造成污染。施工时应保持施工现场通风良好，必要时可使用通风设备强制通风，防止气体积聚。例如，在某消防水池施工中，施工班组在施工现场设置了排气扇，确保了挥发性气体的有效排出，防止了对环境的污染。

4.2.3噪音控制

防水施工中使用的机械设备，如搅拌机、喷枪等，会产生一定的噪音。施工时应尽量选择低噪音设备，并在噪音较大的设备周围设置隔音屏障，减少噪音对周边环境的影响。例如，在某消防水池施工中，施工班组在搅拌机周围设置了隔音棚，有效降低了噪音污染，确保了施工过程的环保性。

4.3应急预案

4.3.1高处作业应急预案

消防水池防水施工中，若发生高处作业人员坠落事故，应立即启动应急预案。现场人员应立即停止作业，并使用救援设备将受伤人员救出，送往医院救治。同时，应保护好现场，等待调查人员进行事故调查。例如，在某消防水池项目中，制定了高处作业应急预案，并定期进行演练，确保了在发生事故时能够及时有效地进行处理。

4.3.2电气事故应急预案

防水施工中若发生触电事故，应立即启动应急预案。现场人员应立即切断电源，并使用绝缘物体将触电人员与电源分离，送往医院救治。同时，应保护好现场，等待调查人员进行事故调查。例如，在某消防水池项目中，制定了电气事故应急预案，并定期进行演练，确保了在发生事故时能够及时有效地进行处理。

4.3.3机械伤害应急预案

防水施工中若发生机械伤害事故，应立即启动应急预案。现场人员应立即停止作业，并使用急救箱对受伤人员进行初步处理，送往医院救治。同时，应保护好现场，等待调查人员进行事故调查。例如，在某消防水池项目中，制定了机械伤害应急预案，并定期进行演练，确保了在发生事故时能够及时有效地进行处理。

五、质量验收与检验

5.1防水层外观质量验收

5.1.1涂料防水层外观检查

涂料防水层施工完成后，应进行外观质量验收，检查涂层是否均匀、平整、无气泡、无裂纹、无脱层等现象。验收时可用肉眼观察，并用手轻触涂层，感受其是否坚实。涂层颜色应均匀一致，无杂色或斑点。涂层厚度应均匀，无明显厚薄不均现象。例如，在某消防水池项目中，验收人员采用目测和手感相结合的方式，对涂料防水层进行逐片检查，确认涂层均匀平整，无气泡和裂纹，手触坚实，符合验收标准。

5.1.2复合膜防水层外观检查

复合膜防水层施工完成后，应进行外观质量验收，检查复合膜是否完整、平整、无破损、无褶皱、无气泡等现象。复合膜接缝处应密封良好，无渗漏现象。验收时可用肉眼观察，并用手轻压接缝处，感受其是否密实。复合膜颜色应均匀一致，无杂色或斑点。例如，在某地下消防水池项目中，验收人员采用目测和手感相结合的方式，对复合膜防水层进行逐片检查，确认复合膜完整平整，接缝密封良好，手压无渗漏，符合验收标准。

5.1.3细部节点检查

细部节点是防水施工的重点，包括阴阳角、穿墙管、变形缝等部位。验收时应重点检查这些部位的防水处理是否到位，是否存在渗漏隐患。例如，在某消防水池项目中，验收人员对阴阳角、穿墙管等部位进行重点检查，确认这些部位的防水处理到位，无渗漏现象，符合验收标准。

5.2防水层性能检验

5.2.1粘结强度检测

防水层施工完成后，应进行粘结强度检测，确保防水层与基面结合牢固。检测时可用粘结强度测试仪进行，将测试仪的钢钉插入涂层和基面之间，施加拉力，测量涂层与基面的剥离强度。粘结强度应满足设计要求，一般不应低于0.5MPa。例如，在某消防水池项目中，验收人员采用粘结强度测试仪对涂料防水层进行检测，检测结果为0.8MPa，满足设计要求。

5.2.2耐水性检测

防水层施工完成后，应进行耐水性检测，确保防水层能够抵抗水的侵蚀和渗透。检测时可将防水层浸泡在水中一定时间，观察是否有渗漏现象。例如，在某消防水池项目中，验收人员将涂料防水层浸泡在水中24小时，观察无渗漏现象，确认防水层的耐水性良好。

5.2.3抗渗性能检测

防水层施工完成后，应进行抗渗性能检测，确保防水层能够有效阻止水渗透。检测时可将防水层浸泡在水中一定时间，测量其渗透系数。抗渗性能应满足设计要求，一般不应低于P6级。例如，在某消防水池项目中，验收人员采用渗透仪对复合膜防水层进行检测，检测结果为P8级，满足设计要求。

5.3渗漏试验

5.3.1蓄水试验

防水层施工完成后，应进行蓄水试验，验证防水效果。蓄水试验时，应向消防水池内注水至设计水位，观察一定时间，检查是否有渗漏现象。例如，在某消防水池项目中，验收人员将消防水池注水至设计水位，观察24小时，确认无渗漏现象，确认防水层的防水效果良好。

5.3.2气密性试验

防水层施工完成后，应进行气密性试验，验证防水层的密封性能。气密性试验时，应向消防水池内充气至设计压力，观察一定时间，检查压力是否稳定。例如，在某消防水池项目中，验收人员将消防水池充气至设计压力，观察2小时，确认压力下降率低于2%，确认防水层的气密性良好。

5.3.3试验报告

渗漏试验完成后，应出具试验报告，记录试验过程、试验结果等信息。试验报告应由专业人员进行签字确认，并归档保存。例如，在某消防水池项目中，验收人员出具了详细的渗漏试验报告，记录了试验过程、试验结果等信息，并由专业人员进行签字确认，作为竣工验收的依据。

六、施工记录与文档管理

6.1施工过程记录

6.1.1每日施工日志

消防水池防水施工过程中，应建立每日施工日志，详细记录每日的施工内容、天气情况、人员安排、设备使用、质量问题及处理措施等信息。施工日志应由当班负责人填写，并签字确认，确保记录的真实性和完整性。例如，在某消防水池项目中，施工班组每日填写施工日志，记录了当日的基面处理、防水涂料涂刷、复合膜铺设等施工内容，并记录了天气情况为晴，温度为25℃，相对湿度为60%，施工人员为10人，设备使用为搅拌机2台、滚筒5个等，同时记录了当日发现的问题及处理措施，确保施工过程的可追溯性。

6.1.2材料进场记录

防水材料进场时，应填写材料进场记录，详细记录材料的名称、规格、数量、生产厂家、生产日期、保质期等信息，并附上材料合格证、检测报告等质量文件。材料进场记录应由专人负责填写，并签字确认，确保材料的可追溯性。例如，在某消防水池项目中，材料员每日填写材料进场记录，记录了当日进场的聚合物水泥基防水涂料，规格为5L/桶，数量为20桶，生产厂家为XX公司，生产日期为2023年10月1日，保质期为12个月，并附上了材料合格证、检测报告等质量文件，确保材料的质量符合要求。

6.1.3工序交接记录

防水施工过程中，每完成一道工序后，应填写工序交接记录，详细记录该工序的施工内容、施工人员、施工设备、施工质量等信息，并由施工班组负责人和质检员签字确认。工序交接记录应由专人负责收集，并妥善保管，确保施工过程的可追溯性。例如，在某消防水池项目中，施工班组每完成一道工序后，填写工序交接记录，记录了当日完成的基面处理工序，施工人员为10人，施工设备为凿毛机2台、高压水枪1台，施工质量经检验合格，并由施工班组负责人和质检