液化气使用安全知识培训材料

液化气使用安全知识培训材料一、液化气特性与安全风险认知液化气（液化石油气）以丙烷、丁烷为主，常温常压下呈气态，压缩冷却后液化储存。其安全特性决定了使用中的核心风险：易燃易爆：与空气混合浓度达1.5%-9.5%（体积比）时，遇明火、电火花或高温会爆炸燃烧，火焰热值高、传播快。易挥发扩散：液态泄漏后迅速汽化，体积膨胀约250倍，若在密闭空间积聚，易形成爆炸隐患。密度大于空气：泄漏后沿地面、低洼处扩散滞留，不易自然消散，增加隐蔽性风险。二、使用核心安全规范（一）储存与摆放要求1.钢瓶管理：使用合规钢瓶，严禁超期（设计寿命8年，每4年检测）、锈蚀、阀门损坏的钢瓶。2.摆放环境：钢瓶直立放置（禁卧放/倒置，避免液态气进入减压阀），置于通风、干燥、阴凉处，远离热源（炉灶、暖气片、阳光直射），与灶具间距≥0.5米，与易燃物≥1米。3.多瓶限制：家庭/小型场所原则上仅存1-2个在用钢瓶，禁大量囤积。（二）操作流程规范1.点火/熄火：点火：先开气、后点火（禁“先点火后开气”，避免燃气积聚爆燃）。电子点火需保持开关3-5秒，火柴点火需先燃火柴再开气。熄火：先关钢瓶阀门（切断气源），待火焰熄灭后关灶具旋钮（避免胶管残留燃气）。意外熄火（如汤水浇灭）需关阀、通风15分钟后再点火。2.火焰调节：保持火焰蓝色（充分燃烧），黄火/红火需调风门；禁长时间用“小火”（易产一氧化碳），离厨必关火关气。（三）连接管与器具维护1.胶管管理：材质：优先选不锈钢波纹管（寿命8-10年），橡胶管选带金属丝编织层的合格品，禁过期/老化胶管（橡胶管寿命≤2年）。检查：每月用肥皂水涂接口（钢瓶阀、灶具口）及胶管，有气泡即泄漏，需立即更换；胶管≤2米，禁穿墙/门/盘绕。2.器具维护：灶具：定期疏通火孔（细针清理），保持清洁，禁堆杂物。减压阀：用专用阀（家庭0.6MPa），禁私调/换非专用阀，结霜/漏气/失灵即停用更换。三、泄漏识别与应急处置（一）泄漏识别液化气含乙硫醇（臭鸡蛋味），可通过“三感”判断：嗅觉：刺鼻臭味。视觉：阀门/接口结霜（液态泄漏汽化吸热）、灶具火焰异常（黄火/回火）。听觉：阀门/接口“嘶嘶”气流声（泄漏量大时）。（二）泄漏处置（核心：禁火、通风、关阀、报警）1.关阀：立即关钢瓶角阀（逆时针到底）；阀损坏则用湿毛巾裹阀，移至室外通风处（禁震动摩擦）。2.通风：开窗（禁开排风扇/油烟机），自然散气。3.禁火电：禁开任何电器、吸烟、用打火机，人员撤离安全区。4.报警：安全区拨打燃气抢修/消防电话，等专业处置，禁自行维修。四、火灾爆炸应急应对（一）初期火灾（小火）阀未损：先关阀，火焰自然熄灭。阀损坏：用干粉灭火器（禁水/泡沫）喷火焰根部，湿棉被盖钢瓶（降温防爆），撤离报警。（二）火势扩大/爆炸后撤离：关总电，湿毛巾捂口鼻，低姿沿安全通道撤离，禁乘电梯。报警：安全区打119、120，说明火情、受伤情况。五、日常安全管理与隐患排查（一）每月“四查”清单查钢瓶：是否超期、锈蚀，阀门是否漏气（肥皂水测）。查胶管：是否老化/开裂，接口是否牢固，长度合规。查器具：灶具火孔是否堵，减压阀是否正常，电器与燃气具间距是否安全。查环境：储存区是否通风，是否堆易燃物，是否有儿童/老人误操作风险。（二）特殊场景注意装修改造：钢瓶禁放橱柜（嵌入需留通风/检修口，柜门常开）。外出/长期不用：关阀、关灶具、拔电器插头，开窗留缝。冬季使用：禁烫/烤钢瓶（易致压力骤升爆炸），结霜钢瓶移至室内阴凉处。结语液化气安全关乎生命财产，需将规范操作、定期排查化为日常习惯