监理资料-桥面铺装及附属工程施工监理实施细则

监理资料桥面铺装及附属工程施工监理实施细则工程概况工程简介本桥面铺装及附属工程是[具体项目名称]的重要组成部分，该项目桥梁全长[X]米，桥面宽度为[X]米，设计为双向[X]车道。桥面铺装及附属工程包括桥面防水、混凝土铺装层、伸缩缝安装、防撞护栏设置、排水系统等内容，其施工质量直接关系到桥梁的使用性能和耐久性。设计标准1.桥面铺装：采用[具体强度等级]的混凝土，厚度为[X]厘米，表面平整度误差不超过[X]毫米。2.伸缩缝：选用[具体型号]的伸缩缝装置，伸缩量满足设计要求，与桥面衔接平顺。3.防撞护栏：采用[具体材质]的防撞护栏，高度为[X]米，强度和稳定性符合相关标准。4.排水系统：桥面排水坡度为[X]%，排水管道采用[具体材质]，管径为[X]毫米。编制依据1.设计文件：[具体桥梁设计图纸名称]等相关设计图纸。2.施工方案：施工单位编制的《桥面铺装及附属工程施工方案》。3.国家及行业规范《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T36502020）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/12017）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ22008）《公路交通安全设施设计规范》（JTGD812017）《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）监理工作流程施工准备阶段1.审查施工单位的资质和人员资格，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员等。2.组织施工图纸会审，熟悉设计意图和技术要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。3.审核施工单位编制的施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等内容。4.检查施工单位的施工设备和材料进场情况，对原材料进行见证取样送检，确保材料质量符合要求。5.参与施工单位的技术交底工作，了解施工单位对施工人员的技术培训情况。施工阶段1.对施工现场进行巡视检查，检查施工单位的施工工艺是否符合施工方案和规范要求，发现问题及时要求施工单位整改。2.按照规定的频率进行平行检验，对桥面铺装的混凝土强度、平整度，伸缩缝的安装质量，防撞护栏的尺寸和强度等进行检测。3.对关键工序进行旁站监理，如桥面防水施工、伸缩缝安装等，确保施工质量。4.定期召开工程例会，协调解决施工中出现的问题，检查施工进度和质量情况。5.审核施工单位的工程进度款支付申请，根据工程实际完成情况进行支付。验收阶段1.施工单位完成分项工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报验。2.监理单位组织相关人员对分项工程进行验收，按照验收标准进行检查和检测，对存在的问题要求施工单位整改。3.分项工程验收合格后，进行分部工程验收，验收合格后进行桥面铺装及附属工程的整体验收。4.整理和归档监理资料，包括监理日志、监理月报、检验报告、验收记录等。关键工序的质量控制要点桥面防水施工1.材料质量控制防水卷材或防水涂料的品种、规格和性能应符合设计要求，进场时应附有质量证明文件，并进行见证取样送检。检查防水卷材的外观质量，不得有孔洞、裂口、边缘不整齐等缺陷；防水涂料应无沉淀、分层、结块等现象。2.基层处理桥面基层应平整、干燥、清洁，无浮浆、油污等杂质。基层的平整度误差不超过[X]毫米，坡度应符合设计要求。对基层的裂缝、蜂窝、麻面等缺陷应进行处理，处理方法应符合相关规范要求。3.防水施工工艺防水卷材铺贴应平整、牢固，搭接宽度应符合设计要求，一般不小于[X]厘米。铺贴时应排除卷材下的空气，使卷材与基层紧密粘结。防水涂料涂刷应均匀，厚度应符合设计要求，一般不少于[X]毫米。涂刷次数应根据涂料的品种和性能确定，一般为[X]遍。防水施工完成后，应进行蓄水试验或淋水试验，蓄水时间不少于[X]小时，淋水时间不少于[X]小时，无渗漏现象为合格。混凝土铺装层施工1.原材料质量控制水泥应采用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于[X]级。砂应采用中粗砂，含泥量不超过[X]%。石子应采用碎石或卵石，粒径为[X]毫米，含泥量不超过[X]%。外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件确定，应符合相关规范要求。2.配合比设计混凝土配合比应根据设计强度等级、耐久性要求和施工条件进行设计，由具有相应资质的试验室进行试配。配合比应满足混凝土的工作性、强度和耐久性要求，水胶比不大于[X]，砂率宜为[X]%。3.混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板的尺寸、平整度和牢固程度，模板应涂刷脱模剂。混凝土应采用商品混凝土，运输过程中应保持搅拌，防止混凝土离析。混凝土浇筑应采用分层浇筑、振捣密实的方法，每层厚度不宜超过[X]厘米。振捣时应避免振捣棒触及模板和钢筋，防止模板变形和钢筋移位。混凝土浇筑完成后，应及时进行抹面和拉毛处理，表面平整度误差不超过[X]毫米。4.混凝土养护混凝土浇筑完成后，应在[X]小时内进行覆盖保湿养护，养护时间不少于[X]天。养护期间应保持混凝土表面湿润，可采用浇水、覆盖塑料薄膜等方法进行养护。伸缩缝安装1.伸缩缝装置质量控制伸缩缝装置的型号、规格和性能应符合设计要求，进场时应附有质量证明文件，并进行外观检查。伸缩缝装置的钢材应符合国家标准，表面应平整、无锈蚀、无变形。2.安装工艺伸缩缝安装前，应检查预留槽的尺寸、深度和平整度，预留槽应清理干净，无杂物。伸缩缝装置应按照设计要求进行定位和固定，螺栓应拧紧，焊接应牢固。伸缩缝安装完成后，应进行平整度检查，与桥面的高差不超过[X]毫米。伸缩缝的橡胶条应安装牢固，无脱槽、扭曲等现象。防撞护栏施工1.原材料质量控制钢材应采用符合国家标准的热轧钢筋或钢管，其质量应符合相关规范要求。混凝土应采用商品混凝土，其强度等级应符合设计要求。2.钢筋加工和安装钢筋的加工尺寸应符合设计要求，钢筋的弯钩、弯折角度和长度应符合规范要求。钢筋的安装应牢固，间距和数量应符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置和数量应符合规范要求。3.模板安装模板应采用钢模板或木模板，模板的尺寸和平整度应符合设计要求。模板应安装牢固，拼接严密，防止漏浆。模板应涂刷脱模剂，便于混凝土脱模。4.混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查钢筋和模板的安装质量，对存在的问题及时进行整改。混凝土应采用分层浇筑、振捣密实的方法，每层厚度不宜超过[X]厘米。振捣时应避免振捣棒触及钢筋和模板，防止钢筋移位和模板变形。混凝土浇筑完成后，应及时进行抹面和养护，养护时间不少于[X]天。关键工序的进度控制要点制定合理的进度计划1.要求施工单位根据工程特点和合同工期要求，编制详细的施工进度计划，包括总进度计划、月进度计划和周进度计划。2.审核施工进度计划的合理性和可行性，分析施工进度计划中的关键线路和关键工作，确保施工进度计划符合工程实际情况。进度跟踪与调整1.定期检查施工进度情况，对比实际进度与计划进度的差异，分析进度偏差的原因。2.当实际进度滞后于计划进度时，要求施工单位采取有效的措施进行调整，如增加施工人员、设备和材料的投入，优化施工工艺等。3.对施工单位的进度调整措施进行跟踪检查，确保措施落实到位，使工程进度恢复正常。协调各方关系1.协调施工单位与其他相关单位的关系，如材料供应商、设备租赁商等，确保材料和设备的及时供应。2.协调施工单位与设计单位、建设单位的关系，及时解决施工中出现的设计变更和技术问题，避免因设计变更和技术问题影响工程进度。关键工序的安全控制要点桥面施工安全1.设置明显的安全警示标志，在桥面边缘设置防护栏杆和安全网，防止人员和物体坠落。2.施工人员应佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。3.对施工设备和工具进行定期检查和维护，确保设备和工具的安全性能良好。伸缩缝安装安全1.伸缩缝安装时，应设置专人负责安全管理，确保施工人员的安全。2.焊接作业时，应遵守焊接操作规程，防止火灾和触电事故的发生。3.吊装伸缩缝装置时，应使用合格的吊装设备和索具，确保吊装安全。防撞护栏施工安全1.高处作业时，应设置可靠的操作平台和防护设施，防止人员坠落。2.钢筋加工和安装时，应注意防止钢筋伤人，钢筋的堆放应整齐有序。3.混凝土浇筑时，应注意防止混凝土溅出伤人。关键工序的环保控制要点施工噪声控制1.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.选用低噪声的施工设备和工艺，对噪声较大的设备采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。施工扬尘控制1.施工现场应设置围挡，减少扬尘扩散。2.对施工现场的道路和材料堆放场地进行硬化处理，定期进行洒水降尘。3.土方开挖和回填时，应采取覆盖、分段作业等措施，减少扬尘产生。施工废水和废弃物处理1.施工废水应经过沉淀、过滤等处理后达标排放，严禁将施工废水直接排放到水体中。2.对施工废弃物应进行分类收集和处理，可回收利用的废弃物应进行回收利用，不可回收利用的废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理。分阶段监理措施巡视1.每天对施工现场进行巡视检查，检查施工单位的施工人员是否到位，施工设备是否正常运行，施工工艺是否符合要求。2.对施工中出现的质量、安全和环保问题及时进行发现和处理，对一般性问题可口头要求施工单位整改，对较严重的问题应下发监理通知单要求施工单位整改。平行检验1.按照规定的频率对桥面铺装的混凝土强度、平整度，伸缩缝的安装质量，防撞护栏的尺寸和强度等进行检测。2.对检测结果进行记录和分析，如检测结果不符合要求，应要求施工单位进行整改，并重新进行检测。验收标准1.桥面铺装混凝土强度应符合设计要求，按规定进行强度检验评定。平整度误差不超过[X]毫米，用三米直尺检查。坡度应符合设计要求，偏差不超过±[X]%。2.伸缩缝伸缩缝的型号、规格和性能应符合设计要求。伸缩缝的安装质量应符合规范要求，与桥面的高差不超过[X]毫米。伸缩缝的橡胶条应安装牢固，无脱槽、扭曲等现象。3.防撞护栏防撞护栏的尺寸和强度应符合设计要求。防撞护栏的外观质量应符合要求，表面应平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷