施工升降机工程安全监理实施细则

施工升降机工程安全监理实施细则工程概况本施工升降机工程应用于某大型商业综合体项目，该项目为土建混凝土结构，总建筑面积达12万平方米，由地下3层和地上25层组成。施工升降机主要用于人员和物料的垂直运输，保障各楼层施工的高效进行。施工升降机选用[品牌型号]，额定载重量为[X]kg，最大提升高度为[X]米，安装于建筑物的[具体位置]。其基础采用钢筋混凝土基础，基础尺寸为长[X]米、宽[X]米、厚[X]米，基础混凝土强度等级为C30。编制依据1.设计文件：本项目的施工图纸、施工升降机的设计说明书及相关技术文件。2.施工方案：施工单位编制的《施工升降机安装专项施工方案》《施工升降机拆除专项施工方案》等。3.国家及行业规范《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ2152010）《施工升降机安全规程》（GB100552007）《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质，包括安装、拆卸单位的专业承包资质和安全生产许可证，以及作业人员的特种作业操作资格证书。审核施工升降机的产品质量证明文件，如合格证、检验报告等。组织设计交底和图纸会审，熟悉施工升降机的设计要求和技术标准。审查施工单位编制的施工方案，重点审查方案的可行性、安全性和针对性。检查施工场地的平整度和承载力，确保满足施工升降机基础的安装要求。2.基础施工阶段监督施工单位按照设计要求进行基础钢筋的加工和绑扎，检查钢筋的品种、规格、数量和间距是否符合设计要求。旁站混凝土浇筑过程，控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑质量，确保基础混凝土的强度和耐久性。检查基础的尺寸和标高，偏差应控制在允许范围内。基础尺寸的允许偏差为±20mm，标高的允许偏差为±10mm。督促施工单位对基础进行养护，养护时间不少于7天。3.安装阶段检查安装单位的安装人员是否持证上岗，安装设备和工具是否齐全、完好。监督安装单位按照安装方案进行施工升降机的安装，检查导轨架的垂直度，偏差不应超过导轨架高度的0.15%。检查附着装置的安装质量，附着间距和最高附着点以上导轨架的自由高度应符合说明书的要求。一般情况下，附着间距不宜大于9m，最高附着点以上导轨架的自由高度不宜大于7.5m。对安全装置进行调试和检查，确保安全钩、防坠安全器、限位器等安全装置灵敏可靠。防坠安全器应在有效标定期内，标定期限不应超过1年。安装完成后，督促安装单位进行自检和调试，自检合格后报有资质的检测机构进行检测。4.使用阶段审查施工单位的使用管理制度和操作规程，确保施工升降机的使用符合要求。定期对施工升降机进行巡视检查，检查设备的运行状况、安全装置的有效性和操作人员的操作行为。监督施工单位对施工升降机进行维护保养，做好维护保养记录。维护保养周期不应超过1个月。对施工升降机的荷载进行监控，严禁超载运行。施工升降机的额定载重量应符合设计要求，严禁超过额定载重量的10%。5.拆除阶段审查拆除单位的拆除方案，重点审查拆除顺序、安全措施和应急救援预案。监督拆除单位按照拆除方案进行施工升降机的拆除，确保拆除过程的安全。检查拆除后的设备和零部件是否妥善保管，避免丢失和损坏。关键工序的质量控制要点1.基础施工钢筋工程钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和国家标准的规定。钢筋进场时，应检查质量证明文件，并按规定进行抽样检验。钢筋的加工形状、尺寸应符合设计要求，钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定。钢筋的绑扎应牢固，钢筋的间距和位置应符合设计要求。钢筋的绑扎接头应符合规范规定，搭接长度不应小于规定值。混凝土工程混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计，混凝土的强度等级应符合设计要求。混凝土的原材料应符合质量要求，水泥应采用普通硅酸盐水泥，砂石应洁净、级配良好。混凝土的搅拌应均匀，搅拌时间应符合规定。混凝土的运输应保持连续性，避免混凝土离析。混凝土的浇筑应分层振捣，振捣应密实，避免出现蜂窝、麻面和孔洞等缺陷。混凝土的养护应及时、充分，养护时间应符合规范规定。2.安装过程导轨架安装导轨架的节与节之间的连接应牢固，螺栓应拧紧，预紧力应符合要求。导轨架的垂直度应符合要求，偏差不应超过导轨架高度的0.15%。在安装过程中，应使用经纬仪或铅锤进行垂直度测量。导轨架的标准节应无变形、裂纹等缺陷，表面应平整、光滑。附着装置安装附着装置的材质和规格应符合设计要求，附着装置的安装应牢固、可靠。附着装置的安装位置应符合说明书的要求，附着间距和最高附着点以上导轨架的自由高度应符合规定。附着装置与建筑物的连接应牢固，连接螺栓应拧紧，预紧力应符合要求。安全装置安装安全钩、防坠安全器、限位器等安全装置的型号、规格应符合设计要求，安全装置应灵敏可靠。安全装置的安装应正确、牢固，安装位置应符合说明书的要求。安全装置应定期进行调试和检查，确保其有效性。关键工序的进度控制要点1.制定进度计划要求施工单位根据工程总体进度计划，制定施工升降机的安装、使用和拆除进度计划。进度计划应明确各阶段的开始时间、完成时间和关键节点。对施工单位的进度计划进行审核，确保进度计划合理、可行，与工程总体进度计划相协调。2.进度跟踪与调整定期检查施工升降机的安装、使用和拆除进度，对比实际进度与计划进度，分析进度偏差产生的原因。当实际进度与计划进度出现偏差时，要求施工单位采取有效的措施进行调整，如增加人员、设备投入，优化施工工艺等。及时协调解决影响施工进度的问题，如材料供应、交叉作业等，确保施工升降机的施工进度不受影响。关键工序的安全控制要点1.安装与拆除作业安全安装和拆除作业前，应进行安全技术交底，明确作业人员的安全职责和操作规程。作业现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。安装和拆除作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。安装和拆除作业应严格按照安装、拆除方案进行，严禁违规操作。2.使用过程安全施工升降机的操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。严禁超载、超员运行，严禁载人载物混装。定期对施工升降机进行维护保养，做好维护保养记录。遇到恶劣天气，如大风、大雨、大雾等，应停止使用施工升降机，并采取相应的防护措施。3.安全防护设施施工升降机的出入口应设置防护门，防护门应能够自动关闭，且具有一定的强度和刚度。施工升降机的周围应设置防护栏杆，防护栏杆的高度不应低于1.2m。施工升降机的底层应设置防护棚，防护棚的长度应根据建筑物的高度和可能坠落半径确定，一般不应小于3m。关键工序的环保控制要点1.噪声控制选用低噪声的施工升降机设备，减少设备运行时产生的噪声。合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。在施工升降机周围设置隔音屏障，降低噪声对周围环境的影响。2.粉尘控制对施工升降机的基础施工和拆除过程中产生的粉尘进行控制，采取洒水降尘等措施。对施工升降机的零部件进行清洁和保养时，应避免产生扬尘。3.废弃物处理对施工升降机安装和拆除过程中产生的废弃物，如废旧钢材、木材等，应进行分类收集和处理。对施工升降机的润滑油、液压油等废弃物，应按照环保要求进行处理，避免污染环境。分阶段监理措施1.巡视在施工准备阶段，监理人员应定期巡视施工场地，检查施工单位的施工准备情况，如人员、设备、材料的进场情况等。在基础施工阶段，监理人员应每天巡视基础施工现场，检查钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等施工质量。在安装阶段，监理人员应加强对安装过程的巡视，检查安装人员的操作行为、设备的安装质量等。在使用阶段，监理人员应定期巡视施工升降机的运行情况，检查安全装置的有效性、操作人员的操作行为等。在拆除阶段，监理人员应全程巡视拆除过程，确保拆除过程的安全。2.平行检验在基础施工阶段，监理人员应对基础钢筋的数量、间距、规格等进行平行检验，对基础混凝土的强度进行抽样检验。在安装阶段，监理人员应对导轨架的垂直度、附着装置的安装质量等进行平行检验。在使用阶段，监理人员应对安全装置的灵敏度、可靠性等进行平行检验。3.验收标准基础施工完成后，应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）进行验收，基础混凝土的强度应符合设计要求，基础的尺寸和标高应符合允许偏差范围。安装完成后，应按照《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ2152010）和《施工升降机安全规程》（GB100552007）进行验收，设备的安装质量应符合要求，安全装置应灵敏可靠。使用过程中，应定期对施工升降机进行检查和维护，确保设备的运行状况良好，安全装置有效。拆除完成后，应对拆除后的设备和零部件进行检查，确保设备和零部件无损坏、丢失。动态更新注意事项1.规范标准更新及时关注国家和行业相关规范标准的更新情况，当有新的规范标准发布时，应及时组织监理人员进行学习和培训。根据新的规范标准，对监理实施细则进行修订和完善，确保监理工作符合最新的要求。2.工程