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文档简介

高压输电线路施工安全技术方案一、工程概况某高压输电线路工程,线路全长约*公里,电压等级*kV,途经平原、丘陵及部分山区地形。施工内容涵盖基础施工、杆塔组立、架线及附件安装等工序,工期计划*个月,参与施工人员约*人,涉及起重、焊接、高处作业等特种作业。二、安全管理目标实现施工全过程“零死亡、零重伤、零重大设备事故、零重大火灾事故”;隐患排查整改率100%,特种作业人员持证上岗率100%,施工人员安全培训覆盖率100%。三、施工安全风险分析(一)工序风险识别1.基础施工:基坑开挖易发生坍塌、滑坡(软土地基或雨季施工风险更高);钢筋加工、混凝土浇筑涉及临时用电,存在触电风险;模板安装与拆除易引发物体打击。2.杆塔组立:起重作业易发生钢丝绳断裂、起重机倾覆等起重伤害;高处作业存在坠落风险;杆塔倾斜、倒杆可能造成机械伤害或物体打击。3.架线施工:张力放线设备故障引发机械伤害;跨越施工(如跨越公路、带电线路)易发生触电或物体打击;绝缘子安装等登高作业存在坠落风险。(二)环境与气候风险山区施工易发生山体滑坡、落石;雷雨天气易引发触电、雷击;高温天气易导致人员中暑、体力下降;夜间施工光线不足,增加碰撞、坠落风险。四、安全技术措施(一)基础施工安全技术要求1.基坑开挖与支护开挖前探明地下管线,设置警示标识;沙土、软土地层采用钢板桩或木挡板支护,黏土地层可放坡(坡度不小于1:0.5),深度超3米时分层开挖(每层≤2米)。基坑周边1.5米内禁止堆载,设临边防护(高度≥1.2米,挂安全网),夜间设警示灯;上下基坑使用爬梯,禁止踩踏土壁或直接跳下。2.临时用电安全钢筋加工、振捣器等设备采用TN-S系统,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s。电缆架空(高度≥2.5米)或穿管埋地,严禁浸泡水中或直接敷设在地面;配电箱加锁、防雨防尘,标识清晰。3.混凝土施工搅拌机、振捣器等机械专人操作,作业前检查机械性能;浇筑时模板支撑牢固,严禁超载。高处浇筑设临边防护,使用溜槽或串筒时固定可靠,严禁站在模板或支撑上作业。(二)杆塔组立安全技术要求1.起重作业管理起重机进场前检查合格,司机、信号工持证上岗;作业前验算起重量、力矩,严禁超载或斜吊。钢丝绳、卸扣等吊具检查合格(无断丝、磨损≤10%),吊装点选择杆塔重心位置,试吊高度≤0.5米,确认无误后正式起吊。起重臂下、旋转半径内严禁站人,设警戒区域,专人监护。2.高处作业防护作业人员佩戴双钩安全带(高挂低用),搭设安全网(平网间距≤10米,立网全封闭);杆塔组立到2米以上时,设置临边防护或安全绳。遇6级以上大风、雷雨天气停止高处作业;工具、材料用工具袋传递,严禁抛掷。3.杆塔稳定控制杆塔组立采用临时拉线(不少于4根),拉线与地面夹角≤60°,锚碇可靠(埋深≥1.5米或配重≥3倍拉力)。调整杆塔垂直度时,专人监测,单侧调整量≤10mm,防止杆塔倾倒。(三)架线施工安全技术要求1.张力放线作业放线设备(张力机、牵引机)检查合格,接地可靠;导线展放前检查损伤,断股超过17%时更换。牵引绳、导引绳连接可靠,使用专用连接器;跨越架搭设牢固(宽度超线路2米,高度超导线3米),设警示标识。张力场、牵引场设专人指挥,通讯畅通(对讲机或旗语),严禁擅自离岗。2.跨越施工防护跨越带电线路时,办理停电或带电作业许可,设专人监护;采用绝缘网、封网等措施,保持安全距离(110kV线路≥3米)。跨越公路、铁路时,设警示标志、限速装置,安排专人看护,禁止在跨越架下停留。3.附件安装作业绝缘子串安装前检查绝缘性能,使用双钩安全带,沿绝缘子串上杆时使用后备保护绳。附件安装时导线、绝缘子受力均匀,防止绝缘子倾斜或导线跳槽;工具、螺栓放入工具袋,严禁遗落。(四)特殊环境施工安全措施1.山区施工修筑施工便道时,坡度≤15°,弯道设警示镜;山体边坡设监测点,雨后检查滑坡隐患。材料运输使用防滑链,禁止超载;高处作业使用安全绳,设置生命绳(沿杆塔纵向拉设)。2.雷雨、高温天气雷雨天气停止露天作业,设备、机具接地,人员撤离到安全区域(远离杆塔、变压器)。高温天气调整作业时间(早6-10点、下午3-7点),配备防暑药品(藿香正气水、清凉油),现场设饮水点(含盐饮料)。3.夜间施工作业区域安装足够照明(照度≥50lx),使用防爆灯具;危险区域设红色警示灯,专人巡逻。夜间高处作业时,安全带、安全网颜色醒目,工具反光标识清晰。五、安全管理措施(一)组织保障成立以项目经理为组长的安全管理小组,设专职安全员(持证上岗),班组设兼职安全员,明确“一岗双责”,每周至少召开1次安全例会。(二)制度建设1.安全技术交底:分部分项工程施工前,技术负责人向施工班组交底(含工序风险、安全措施、应急要求),双方签字确认。2.安全检查:每日班前检查(设备、防护、环境),每周专项检查(起重、用电、高处作业),每月综合检查;隐患整改实行“五定”(定人、定时、定措施、定资金、定预案)。3.安全教育培训:新工人入场“三级教育”(公司、项目、班组),特种作业人员定期复训,季节性施工前专项培训。4.奖惩制度:对安全先进班组、个人奖励(奖金、荣誉证书),对违章作业、隐患整改不力的处罚(罚款、停工学习)。(三)现场管理1.安全标识:在基坑、起重区、跨越架等危险区域设置“禁止入内”“当心坠落”等标识;材料堆放区、临时用电箱设对应警示标识。2.临时用电:执行《施工现场临时用电安全技术规范》,电缆架空或穿管埋地,配电箱编号、防雨,电工每日巡检。3.消防管理:现场设消防器材(灭火器、消防砂),动火作业办理许可,配备看火人;氧气瓶、乙炔瓶间距≥5米,距明火≥10米。(四)人员管理1.特种作业人员(起重机司机、焊工、电工等)持证上岗,证件在有效期内,严禁无证作业。2.施工人员佩戴合格劳保用品(安全帽、安全带、绝缘鞋、手套等),严禁穿拖鞋、短裤作业。3.严禁酒后作业、疲劳作业,身体不适(如高血压、恐高症)人员不得从事高处作业。六、应急预案(一)应急组织成立应急救援小组,项目经理任组长,下设抢险组、医疗组、通讯组、后勤组,明确职责(抢险组负责救援,医疗组负责急救,通讯组负责联络,后勤组负责物资保障)。(二)应急流程1.事故报告:发生事故后,现场人员立即向项目经理报告(电话或对讲机),项目经理1小时内上报公司及属地应急管理部门。2.应急救援触电事故:立即切断电源,使用绝缘工具施救,必要时进行心肺复苏,送医。高处坠落:检查伤者意识、呼吸,固定骨折部位,用担架搬运,避免二次伤害。坍塌事故:使用挖掘机、撬棍等工具救援,注意防止二次坍塌,对伤者止血、包扎。3.事故处置:保护现场,配合事故调查,分析原因,制定整改措施,防止重复发生。(三)应急物资现场配备急救箱(含绷带、消毒水、止痛药、骨折固定夹板)、灭火器(ABC类)、消防砂、应急照明、对讲机、担架、备用钢丝绳、千斤顶。(四)应急演练每季度组织一次综合演练(触电、高处坠落、坍塌),每月组织专项演练(如消防、

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