盘扣式支模架安全技术交底完整版模板

盘扣式支模架安全技术交底完整版模板一、工程概况本工程采用盘扣式支模架进行模板支撑体系的搭建，主要应用于[具体建筑物名称及部位]的混凝土浇筑施工。该支模架将承受施工过程中的各种荷载，包括模板、钢筋、混凝土自重以及施工人员、设备等产生的活荷载。盘扣式支模架具有节点构造合理、连接可靠、装拆方便、承载能力强等优点，能够有效保证施工安全和工程质量。二、编制依据1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2021）2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4.施工图纸及相关设计文件5.本工程施工组织设计三、施工准备（一）材料准备1.钢管：采用Q345级钢材，立杆直径为[具体直径]mm，壁厚为[具体壁厚]mm；水平杆直径为[具体直径]mm，壁厚为[具体壁厚]mm。钢管应具有质量合格证明文件，表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。2.盘扣节点：盘扣节点应采用铸钢或钢板冲压制作，材质应符合现行国家标准的规定。盘扣的连接盘应平整，孔眼应光滑，与立杆焊接应牢固，焊缝高度应符合设计要求。3.可调托撑：可调托撑螺杆外径不得小于[具体外径]mm，壁厚不得小于[具体壁厚]mm，螺杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于[具体长度]mm。4.其他构配件：如斜杆、连墙件等应符合相关标准和设计要求，并有质量合格证明文件。（二）人员准备1.施工人员必须经过专业培训，熟悉盘扣式支模架的构造、性能和安装拆除方法，掌握安全操作规程。2.特种作业人员（如架子工）必须持证上岗，严禁无证人员进行支模架的搭设和拆除作业。3.施工前，应对施工人员进行安全技术交底，明确施工任务、质量要求和安全注意事项。（三）场地准备1.支模架搭设场地应平整坚实，具有足够的承载力。对于软弱地基，应进行处理，如采用换填、夯实、铺设碎石或槽钢等方法，确保地基的稳定性。2.场地周围应设置排水设施，防止积水浸泡地基，影响支模架的安全。四、盘扣式支模架构造要求（一）立杆1.立杆应采用对接接长，严禁搭接。立杆的接长位置应错开，相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2.立杆底部应设置可调底座，底座的螺杆伸出长度不得大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。3.立杆的间距应根据设计要求进行布置，一般不宜大于[具体间距]m。在梁底、板底等部位，应根据荷载情况适当加密立杆。（二）水平杆1.水平杆应与立杆采用盘扣节点连接，连接应牢固可靠。水平杆的步距应根据设计要求进行确定，一般不宜大于[具体步距]m。2.每步水平杆应双向设置，且应在同一水平面上。在梁底、板底等部位，应根据需要设置加强水平杆。3.水平杆的接长应采用对接接长，对接接头应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（三）斜杆1.斜杆应采用旋转扣件与立杆或水平杆连接，连接应牢固可靠。斜杆的设置应符合设计要求，一般应在支模架的外侧周边及内部纵横向每隔一定间距设置竖向斜杆，在水平方向每隔一定步距设置水平斜杆。2.竖向斜杆的间距不宜大于5m，水平斜杆的步距不宜大于3m。斜杆与地面的夹角宜在45°-60°之间。3.当支模架高度大于8m时，应在顶部和底部设置水平斜杆，中间每隔一定高度设置水平斜杆，以增强支模架的整体稳定性。（四）连墙件1.连墙件应采用刚性连墙件，与建筑物结构可靠连接。连墙件的布置间距应根据设计要求进行确定，一般竖向间距不宜大于3步，横向间距不宜大于3跨。2.连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（五）可调托撑1.可调托撑应设置在立杆顶部，用于支撑模板和承受上部荷载。可调托撑的螺杆伸出长度不得大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。2.可调托撑的顶部应设置横向水平杆，横向水平杆应与可调托撑紧密接触，确保荷载均匀传递。五、盘扣式支模架搭设施工工艺（一）测量放线1.根据施工图纸和现场控制点，在基础上准确放出支模架的立杆位置线和水平控制线。2.用墨线弹出立杆的纵横轴线，并用红油漆做好标记，确保立杆的位置准确无误。（二）基础处理1.对搭设场地进行平整夯实，清除杂物和浮土。对于软弱地基，应按照设计要求进行处理，如换填、夯实、铺设碎石或槽钢等。2.在处理好的地基上铺设垫板，垫板应采用厚度不小于50mm的木板或槽钢，垫板应平整、坚实，与地基接触良好。（三）立杆安装1.按照测量放线确定的立杆位置，将立杆底部的可调底座安装在垫板上，并调整底座的高度，使立杆的垂直度偏差不超过规定要求。2.逐根安装立杆，立杆应保持垂直，相邻立杆的接头应错开布置。在安装过程中，应使用线坠或经纬仪随时检查立杆的垂直度，确保立杆的垂直度偏差不超过1/500，且不大于50mm。（四）水平杆安装1.在立杆安装到一定高度后，开始安装水平杆。水平杆应与立杆采用盘扣节点连接，连接应牢固可靠。2.水平杆应双向设置，且应在同一水平面上。安装时，应先安装纵向水平杆，再安装横向水平杆。水平杆的步距应符合设计要求，相邻两根水平杆的接头应交错布置。（五）斜杆安装1.根据设计要求，在支模架的外侧周边及内部纵横向每隔一定间距设置竖向斜杆，在水平方向每隔一定步距设置水平斜杆。2.斜杆应采用旋转扣件与立杆或水平杆连接，连接应牢固可靠。斜杆的安装应符合构造要求，斜杆与地面的夹角宜在45°-60°之间。（六）连墙件安装1.当支模架搭设到一定高度后，开始安装连墙件。连墙件应采用刚性连墙件，与建筑物结构可靠连接。2.连墙件的布置间距应符合设计要求，连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（七）可调托撑安装1.在立杆顶部安装可调托撑，可调托撑的螺杆伸出长度不得大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。2.调整可调托撑的高度，使托撑的顶部达到设计标高。在调整过程中，应使用水准仪或全站仪进行测量，确保托撑的顶部标高误差不超过规定要求。（八）检查验收1.支模架搭设完成后，应进行全面检查验收。检查内容包括立杆、水平杆、斜杆、连墙件、可调托撑等构配件的安装质量，支模架的垂直度、水平度、间距等几何尺寸，以及基础的稳定性等。2.检查验收应按照相关标准和规范进行，验收合格后方可进行下一步施工。六、盘扣式支模架拆除施工工艺（一）拆除前的准备工作1.拆除支模架前，应制定拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全措施。拆除方案应经相关部门和人员审批同意后方可实施。2.对施工人员进行安全技术交底，明确拆除任务、质量要求和安全注意事项。3.清理支模架上的杂物和材料，将支模架上的材料和工具吊运至地面，严禁在支模架上堆放过多的材料和工具。4.检查支模架的连墙件、斜杆等是否完好，如有损坏或松动应及时修复或加固。（二）拆除顺序1.支模架的拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上往下逐层拆除。拆除顺序为：可调托撑→水平杆→斜杆→立杆。2.拆除过程中，应先拆除连墙件，再拆除支模架的构配件。连墙件的拆除应随支模架的拆除同步进行，严禁先拆除连墙件后再拆除支模架。（三）拆除方法1.拆除构配件时，应使用相应的工具，如扳手、钳子等，严禁使用大锤等重物敲击。拆除的构配件应轻拿轻放，严禁抛掷。2.拆除的构配件应及时清理、分类堆放，并做好标识。对于损坏的构配件，应及时修复或更换。（四）安全注意事项1.拆除作业时，应设置警戒区域，派专人负责警戒，严禁无关人员进入拆除区域。2.拆除人员应系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋。在拆除过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违规作业。3.拆除过程中，如遇六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止拆除作业，并采取相应的防护措施。七、质量验收标准（一）构配件质量验收1.构配件的材质、规格、尺寸等应符合设计要求和相关标准的规定。构配件应有质量合格证明文件，严禁使用不合格的构配件。2.构配件的外观质量应符合要求，表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。（二）支模架安装质量验收1.支模架的立杆垂直度偏差不应超过1/500，且不大于50mm。水平杆的水平度偏差不应超过1/250，且不大于50mm。2.支模架的间距、步距应符合设计要求，偏差不应超过±20mm。3.盘扣节点的连接应牢固可靠，盘扣的插销应插入到位，并采用铁锤敲击锁定，插销的外露长度不应小于10mm。4.连墙件的布置间距、连接方式应符合设计要求，连墙件应与建筑物结构可靠连接，连接牢固，无松动现象。（三）可调托撑质量验收1.可调托撑的螺杆伸出长度不得大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。2.可调托撑的顶部应设置横向水平杆，横向水平杆应与可调托撑紧密接触，确保荷载均匀传递。八、安全注意事项（一）施工安全1.施工人员必须正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。2.在支模架上作业时，应设置可靠的操作平台，操作平台应满铺脚手板，并设置防护栏杆和挡脚板。3.严禁在支模架上嬉戏、打闹、抛物等，严禁在支模架上集中堆放材料和工具。4.支模架的搭设和拆除作业应在白天进行，如遇特殊情况需要夜间作业，应设置足够的照明设施，并采取相应的安全措施。（二）消防安全1.在支模架施工现场应设置明显的消防安全标志，配备足够的消防器材和设施，如灭火器、消防栓等。2.严禁在支模架上吸烟和使用明火，如需进行动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.对支模架上的易燃、易爆物品应进行妥善保管，远离火源和热源。（三）季节性施工安全1.夏季施工时，应做好防暑降温工作，为施工人员提供防暑药品和饮用水。在高温天气下，应合理调整作业时间，避免高温时段作业。2.冬季施工时，应做好防寒保暖工作，为施工人员提供防寒用品。对支模架的基础和构配件应采取防冻措施，如覆盖保温材料等。3.雨季施工时，应做好