模板工安全技术交底

模板工安全技术交底一、模板工程概述模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用，它是混凝土结构成型的关键因素。模板的质量和安装的准确性直接影响到混凝土构件的尺寸、形状和表面平整度，进而影响整个建筑物的质量和安全性。模板工的工作涵盖了模板的设计、制作、安装、拆除等多个环节，每个环节都需要严格遵循安全技术规范，以确保施工过程的安全和高效。二、施工准备阶段的安全要求（一）材料与设备检查1.模板材料模板应选用质量合格的材料，如木质模板应无腐朽、虫蛀现象，板材厚度均匀，强度符合设计要求。钢模板应无变形、裂缝，表面平整光滑，连接孔眼应整齐、无损坏。在搬运模板材料时，要注意防止材料滑落伤人，多人搬运时应统一指挥，步调一致。2.支撑材料支撑材料如钢管、扣件等应进行严格检查。钢管应无严重锈蚀、弯曲变形，壁厚符合标准。扣件应能灵活转动，螺栓拧紧力矩应达到规定值。对有缺陷的材料要及时清理出场，严禁使用不合格的支撑材料。3.施工设备电锯、电刨等木工机械应安装漏电保护器，接地良好，防护装置齐全有效。操作前要对设备进行试运行，检查设备的运转情况，发现异常及时维修。起重机具如塔吊、施工电梯等应定期进行维护保养和安全检查，确保其性能良好，操作人员应持证上岗。（二）作业环境准备1.场地清理施工场地应平整坚实，无杂物堆积，障碍物应清除干净。在模板堆放区，要设置明显的标识，分类堆放模板材料，保持通道畅通。2.安全防护设施设置在建筑物周边、楼梯口、电梯井口等危险部位应设置防护栏杆和安全网。在高处作业区域，要搭建可靠的操作平台，并设置防护围栏。操作平台的脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。三、模板安装过程中的安全技术措施（一）基础模板安装1.基槽（坑）边作业在基槽（坑）边安装模板时，要注意基槽（坑）壁的稳定性。距基槽（坑）边缘1m内不得堆放模板材料和工具，防止因堆载过大导致基槽（坑）壁坍塌。操作人员应站在稳定的操作平台上作业，不得在基槽（坑）壁上行走或站立。2.模板支撑基础模板的支撑应牢固可靠，支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑立杆应垂直于地面，底部应设置垫板，垫板的厚度和面积应符合设计要求。水平拉杆和剪刀撑应按规定设置，确保支撑系统的整体稳定性。（二）柱模板安装1.柱模就位与固定柱模板安装时，应先将柱模吊运至柱钢筋骨架内，就位后用临时支撑固定。在固定过程中，要注意模板的垂直度和位置准确性，使用经纬仪或线坠进行校正。2.高处作业安全当柱模板安装高度超过2m时，应搭设操作平台进行高处作业。操作人员应系好安全带，安全带应高挂低用。在安装柱模的过程中，严禁上下抛掷工具和材料。（三）墙模板安装1.墙模拼接与支撑墙模板安装应从一端向另一端逐块拼接，拼接处应严密平整。墙模板的支撑应采用对拉螺栓和斜撑相结合的方式，对拉螺栓的规格和间距应符合设计要求。斜撑应牢固地支撑在地面或其他可靠的支撑物上，确保墙模板的稳定性。2.预留洞口处理在墙模板上预留洞口时，应在洞口周边设置加强筋和防护栏杆。在混凝土浇筑前，要对预留洞口进行封闭，防止杂物掉入洞内。（四）梁、板模板安装1.梁模板安装顺序梁模板安装应先安装梁底模板，然后安装梁侧模板。梁底模板应按设计要求起拱，起拱高度一般为梁跨度的1‰-3‰。在安装梁侧模板时，要注意与梁底模板的连接牢固，防止漏浆。2.板模板铺设板模板铺设应从四周向中间进行，模板应平整、严密，板缝宽度应符合要求。在铺设过程中，要注意模板的拼接质量，防止出现错台现象。板模板的支撑系统应与梁模板的支撑系统相互连接，形成一个整体的支撑体系。四、模板拆除过程中的安全注意事项（一）拆除时间控制1.混凝土强度要求模板拆除应根据混凝土的强度来确定拆除时间。一般情况下，侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；底模板应在混凝土强度达到设计强度的一定比例后，方可拆除。具体的拆除强度要求应符合设计和规范的规定。2.拆除申请与审批在拆除模板前，施工班组应向项目技术负责人提出拆除申请，经技术负责人审批同意后方可进行拆除作业。拆除申请应包括拆除部位、拆除时间、拆除方法等内容。（二）拆除顺序与方法1.拆除顺序原则模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位”的原则。拆除时应先拆除柱模板、墙模板，再拆除梁、板模板。2.拆除方法在拆除模板时，应使用合适的工具，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板应逐块传递或用绳索吊运至地面，不得抛掷。对于高处拆除的模板，应设置溜槽或垂直运输设备进行吊运。（三）拆除现场安全管理1.警戒区域设置在模板拆除现场周围应设置警戒区域，设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。拆除作业人员应在警戒区域内进行作业，不得擅自离开作业区域。2.材料清理与堆放拆除下来的模板、支撑材料等应及时清理，分类堆放整齐。对于损坏的模板和支撑材料，要及时进行修复或报废处理，不得随意丢弃。五、临时用电安全（一）用电设备检查1.电气设备外观检查模板施工中使用的电气设备如电锯、电刨、电焊机等，应定期进行外观检查。检查设备的外壳是否有破损、变形，电源线是否有破损、老化现象，插头、插座是否完好。2.接地与接零保护电气设备应采用TN-S系统，做到“三级配电、两级保护”。设备的金属外壳应可靠接地或接零，接地电阻应符合规定要求。（二）用电操作规范1.持证上岗电工必须持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和拆除作业。电工在操作前应穿戴好绝缘防护用品。2.停电作业在进行电气设备检修、维护或更换部件时，必须先切断电源，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。严禁带电作业。六、消防安全管理（一）消防设施配备1.灭火器设置在模板堆放区、加工区和施工现场等部位应配备足够数量的灭火器。灭火器的类型应根据火灾类型选择，如木质模板火灾应选用ABC类干粉灭火器。2.消防水源与消防通道施工现场应设置消防水源，如消防水池、消防栓等。消防通道应保持畅通，不得堆放任何物品，确保在火灾发生时消防车能够顺利通行。（二）防火措施1.动火作业审批在模板施工过程中，如需进行动火作业，如焊接、切割等，必须办理动火审批手续。动火作业前，应清除作业现场周围的易燃物，并配备灭火器材和看火人员。2.易燃物品管理模板材料、木材等易燃物品应分类堆放，远离火源。在模板加工区，应及时清理木屑、刨花等易燃废料，保持作业环境整洁。七、季节性施工安全措施（一）雨季施工1.防雨措施模板和支撑材料应做好防雨措施，如覆盖防雨布等。在雨季施工时，要加强对基槽（坑）壁、支撑系统等的检查，防止因雨水浸泡导致坍塌。2.排水系统维护施工现场应设置完善的排水系统，及时排除积水。在雨后，要对模板和支撑系统进行检查，如有变形、下沉等情况，应及时进行处理。（二）冬季施工1.防滑措施在冬季施工时，由于地面结冰，容易滑倒。施工现场的通道、操作平台等部位应采取防滑措施，如铺设防滑垫、撒防滑砂等。2.保温措施对于混凝土构件，在冬季施工时要采取保温措施，防止混凝土受冻。模板拆除时间应根据混凝土的实际强度和保温情况来确定，避免过早拆除导致混凝土受冻损坏。八、安全培训与教育（一）入场安全教育新入场的模板工必须接受三级安全教育，即公司级、项目级和班组级安全教育。安全教育内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例等。经考试合格后，方可上岗作业。（二）定期安全培训项目部应定期组织模板工进行安全培训，培训内容应根据施工进度和季节特点进行调整。培训方式可以采用集中授课、现场演示、观看视频等多种形式，提高模板工的安全意识和操作技能。（三）安全技术交底在每一项模板工程施工前，项目技术负责人应向施工班组进行安全技术交底。安全技术交底应详细、具体，包括施工工艺、安全注意事项、应急处置措施等内容。施工班组应组织全体作业人员认真学习安全技术交底内容，并签字确认。九、应急救援预案（一）应急组织机构与职责项目部应成立应急救援领导小组，明确各成员的职责。应急救援领导小组应负责制定应急救援预案、组织应急演练、指挥应急救援行动等工作。（二）应急救援物资与设备施工现场应配备必要的应急救援物资和设备，如急救箱、担架、对讲机、消防车等。应急救援物资和设备应定期进行检查和维护，确保其性能良好。（三）应急响应与处置在发生安全事故时，现场人员应立即向项目部报告。项目部应急救援领导小组应立即启动应急救援预案，组织救援人员进行救援。同时，应及时向上级主管部门报告事故情况，配合有关部门进行事故调查和处理。十、安全检查与隐患排查（一）定期安全检查项目部应定期组织模板工程的安