施工升降机维修保养安全技术交底

施工升降机维修保养安全技术交底一、施工升降机概述施工升降机作为建筑施工中常用的垂直运输设备，广泛应用于各类建筑工程。它主要由钢结构、传动系统、安全装置、电气系统等部分组成。钢结构包括标准节、附墙架、吊笼等，是承载人员和货物的基础结构；传动系统通常由电机、减速机、齿轮齿条等组成，负责驱动吊笼的升降运动；安全装置如防坠安全器、限位开关等，是保障施工升降机安全运行的关键；电气系统则用于控制设备的启动、停止、运行等操作。施工升降机在建筑施工中具有重要作用，它能够快速、高效地将人员和建筑材料运输到不同的施工楼层，大大提高了施工效率，降低了劳动强度。然而，由于其工作环境复杂、使用频率高，容易出现各种故障和安全隐患。因此，定期进行维修保养并严格遵循安全技术要求至关重要。二、维修保养前的准备工作（一）人员要求1.专业资质：参与施工升降机维修保养的人员必须具备相应的专业资质，经过专业培训并取得相关证书。维修人员应熟悉施工升降机的结构、工作原理、操作规程和安全要求，能够熟练掌握维修保养技能。2.安全培训：在进行维修保养工作前，应对维修人员进行专门的安全培训，使其了解维修保养过程中的安全风险和防范措施。培训内容包括施工升降机的安全操作规程、个人防护用品的正确使用、应急救援知识等。3.团队协作：维修保养工作通常需要多人协作完成，因此维修人员之间应具备良好的团队协作能力。在工作前，应明确各人员的职责和分工，确保维修保养工作有序进行。（二）工具和材料准备1.常用工具：准备好维修保养所需的各种常用工具，如扳手、螺丝刀、钳子、锤子等。工具应完好无损，规格合适，以确保维修工作的顺利进行。2.检测仪器：配备必要的检测仪器，如万用表、兆欧表、转速表等，用于检测电气系统的参数、机械部件的运行状态等。检测仪器应定期校准，确保其测量结果的准确性。3.维修材料：根据施工升降机的实际情况，准备好所需的维修材料，如润滑油、液压油、钢丝绳、刹车片等。维修材料应符合质量标准，并有合格证明。（三）现场环境准备1.停机与标识：在进行维修保养工作前，应将施工升降机停机，并在操作按钮、电源开关等位置设置明显的“维修中，禁止合闸”等标识，防止其他人员误操作。2.场地清理：清理施工升降机周围的杂物和障碍物，确保维修保养工作有足够的操作空间。同时，检查场地是否平整、坚实，防止设备在维修过程中发生倾斜或移动。3.安全防护：在维修现场设置警示标志和防护围栏，防止无关人员进入维修区域。对于可能存在高空坠落、物体打击等危险的部位，应采取相应的防护措施，如搭设脚手架、安装安全网等。三、维修保养的具体内容（一）机械部分维修保养1.钢结构检查与维护-外观检查：定期对施工升降机的钢结构进行外观检查，包括标准节、附墙架、吊笼等部位。检查是否有变形、裂纹、锈蚀等情况。对于轻微的变形，可以采用校正的方法进行修复；对于严重变形或有裂纹的部件，应及时更换。-连接螺栓检查：检查钢结构各连接部位的螺栓是否松动、缺失。使用扭矩扳手按照规定的扭矩值对螺栓进行紧固，确保连接牢固。对于松动的螺栓，应及时拧紧；对于缺失的螺栓，应及时补充。-防腐处理：对钢结构表面的锈蚀部位进行清理，去除锈迹和油污，然后进行防腐处理。可以采用涂刷防锈漆、镀锌等方法，延长钢结构的使用寿命。2.传动系统维修保养-电机检查：检查电机的外观是否有损坏，接线是否牢固。测量电机的绝缘电阻，其值应符合规定要求。检查电机的温度和运行声音，如有异常应及时停机检查。定期对电机进行清洁和润滑，确保电机的正常运行。-减速机维护：检查减速机的油位是否正常，油质是否良好。如油位过低，应及时添加润滑油；如油质变差，应及时更换润滑油。检查减速机的运行声音和振动情况，如有异常应检查齿轮、轴承等部件是否损坏。定期对减速机进行保养，更换磨损的零部件。-齿轮齿条检查：检查齿轮和齿条的磨损情况，其磨损量应符合规定标准。如磨损严重，应及时更换齿轮或齿条。检查齿轮与齿条的啮合情况，确保啮合良好，无卡滞现象。定期对齿轮和齿条进行清洁和润滑，减少磨损。3.钢丝绳与滑轮维护-钢丝绳检查：检查钢丝绳的外观是否有磨损、断丝、变形等情况。按照规定的标准判断钢丝绳是否需要更换。对于磨损较轻的钢丝绳，可以采取涂油等保养措施；对于磨损严重或断丝超过规定数量的钢丝绳，应及时更换。-滑轮检查：检查滑轮的转动情况，确保滑轮转动灵活，无卡滞现象。检查滑轮的磨损情况，如滑轮槽磨损严重，应及时更换滑轮。定期对滑轮进行清洁和润滑，减少滑轮与钢丝绳之间的摩擦。4.制动器维修保养-制动间隙调整：检查制动器的制动间隙是否符合规定要求。如制动间隙过大或过小，应进行调整。调整时应按照说明书的要求进行操作，确保制动效果良好。-刹车片检查：检查刹车片的磨损情况，如刹车片磨损严重，应及时更换。更换刹车片时，应确保刹车片的材质和规格符合要求。-制动系统性能检测：定期对制动系统的性能进行检测，包括制动力矩、制动时间等参数。如检测结果不符合要求，应及时进行维修和调整。（二）电气部分维修保养1.电气线路检查-外观检查：检查电气线路的外观是否有破损、老化、短路等情况。对于破损的线路，应及时进行包扎或更换；对于老化的线路，应及时进行更新。-连接检查：检查电气线路的连接是否牢固，接线端子是否松动。使用万用表等工具检测线路的导通情况，确保电气线路的正常运行。-绝缘检测：定期测量电气线路的绝缘电阻，其值应符合规定要求。如绝缘电阻值过低，应检查线路是否存在漏电等问题，并及时进行处理。2.电气元件维护-接触器与继电器检查：检查接触器和继电器的触点是否有烧蚀、磨损等情况。如触点烧蚀严重，应及时更换触点；如继电器动作不灵敏，应检查继电器的线圈和控制电路。-熔断器检查：检查熔断器的熔体是否熔断。如熔体熔断，应查明原因并更换相同规格的熔体。-限位开关检查：检查限位开关的动作是否灵敏可靠。定期对限位开关进行调试和检测，确保其在规定的位置能够准确动作，防止施工升降机发生越程事故。3.电气控制柜清洁与保养-清洁：定期对电气控制柜进行清洁，去除柜内的灰尘、杂物等。使用干净的布或刷子进行清洁，避免使用湿布擦拭，防止电气元件受潮损坏。-通风检查：检查电气控制柜的通风情况，确保通风良好。如通风口堵塞，应及时清理，防止电气元件因过热而损坏。-防潮处理：在潮湿的环境中，应采取防潮措施，如安装防潮剂、加热器等，防止电气元件受潮生锈。（三）安全装置维修保养1.防坠安全器检查-定期检测：防坠安全器应按照规定的时间进行定期检测，检测合格后方可继续使用。检测内容包括制动距离、制动力矩等参数。-日常检查：在日常使用中，检查防坠安全器的外观是否有损坏，动作是否灵敏。如发现异常，应及时进行维修或更换。2.限位开关维护-上、下限位开关：检查上、下限位开关的安装位置是否正确，动作是否灵敏。定期对限位开关进行调试，确保其在吊笼到达极限位置时能够及时切断电源，防止吊笼冲顶或撞底。-门限位开关：检查吊笼门和防护围栏门的限位开关是否正常工作。确保门打开时，施工升降机不能启动；只有当门关闭且限位开关闭合时，施工升降机才能正常运行。3.超载保护装置检查-功能检测：定期对超载保护装置进行功能检测，模拟超载情况，检查装置是否能够及时报警并切断电源。-传感器维护：检查超载保护装置的传感器是否正常工作，接线是否牢固。如传感器损坏，应及时更换。四、维修保养过程中的安全注意事项（一）个人防护1.安全帽：维修人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击伤害。安全帽应系好下颌带，确保在工作过程中不会脱落。2.安全带：在进行高空作业时，维修人员必须系好安全带，并将安全带可靠地固定在牢固的结构上。安全带应定期进行检查和试验，确保其性能良好。3.防护手套：维修人员应佩戴合适的防护手套，防止手部受伤。在接触电气设备时，应佩戴绝缘手套；在进行焊接、切割等工作时，应佩戴耐高温手套。4.防护鞋：穿着具有防滑、防砸等功能的防护鞋，防止脚部受到伤害。（二）操作规范1.停机操作：在进行维修保养工作前，必须将施工升降机停机，并切断电源。在操作过程中，严禁带电作业，如需进行电气维修，应在专业电工的指导下进行。2.登高作业规范：在进行登高作业时，应使用符合安全要求的登高设备，如脚手架、梯子等。登高设备应安装牢固，并有可靠的防护措施。在登高过程中，应严格遵守登高作业的安全规定，不得随意攀爬。3.吊装作业安全：如需进行吊装作业，应使用合格的吊装设备和索具。吊装前应检查吊装设备和索具的性能，确保其安全可靠。吊装过程中，应设专人指挥，严禁超载吊装。4.防火防爆：在维修保养过程中，如需进行焊接、切割等明火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。在易燃易爆场所，应严禁明火作业，防止发生火灾和爆炸事故。（三）应急处理1.应急预案制定：制定完善的应急预案，明确在维修保养过程中可能出现的事故类型和应急处理措施。应急预案应包括火灾、触电、高空坠落等事故的应急处理方法。2.应急物资准备：准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱、担架等。应急物资应定期检查和维护，确保其处于良好的备用状态。3.应急演练：定期组织维修人员进行应急演练，提高其应急处理能力。演练内容应包括事故报警、人员疏散、急救处理等环节。五、维修保养后的验收与交付（一）维修保养记录1.详细记录：在维修保养工作完成后，应及时、详细地记录维修保养的内容、时间、更换的零部件等信息。维修保养记录应真实、准确，以便于日后的查询和追溯。2.存档管理：将维修保养记录进行存档管理，建立完善的设备维修档案。维修档案应包括设备的基本信息、维修保养记录、检测报告等内容。（二）验收标准与流程1.验收标准：按照施工升降机的相关标准和技术要求，对维修保养后的设备进行全面验收。验收内容包括机械部分的运