吊篮作业施工方案设计

工程名称:恒力石化()炼化万吨/年一体化项目编号:570141・22662-

2#330万吨/年歧化妆置

CPM-341-SFA-0003

吊篮作业施工方案

编制:

审核:

批准:

茂名重力石化妆备股份企业

八月

目录

一、编制根据........................................1

二、工程概况........................................1

三、吊篮制造和作业规定..............................1

四、作业前的准备....................................2

五、作业与行驶时安全方案............................3

六、起重机注意事项..................................3

七、吊篮构造验算....................................4

八、危险源防止及作业安全分析.........................6

九、吊篮示意图......................................7

吊篮作业施工方案

一、编制根据

1.GB50205-《钢构造工程施工质量验收规》

2.JGJ80-《建筑施工高处作业安全技术规》

3.GB50484-《石油化工建设工程施工安全规》

4.GB/T3811-《起重机设计规》

5.GB19155-《高处作业吊篮》

6.GB8918-《重要用途钢丝绳》

7.恒力石化项目建设HSE管理工作手册

8.现场实际状况

二、工程概况

1.工程简介

本次安装的重要工作容为：2#225万吨/年PX装置共有加热炉三台：1#甲

苯塔重沸炉022692-F-5101、2#甲苯塔重沸炉022692-F-5102、异构化进料加

热炉022692-F-5301。2#330万吨/年歧化妆置共有加热炉二台：溶岐化进料加

热炉022662-F-4102和重芳注重沸炉022662-F-4202,共五台加热炉。

该工程建设单位为恒力石化（）炼化，设计单位为中石化工程。

2.合用围

为有效指导施工，/呆证使用吊篮施工时的安全，特制定本方案。本施工方案

重要用于炉体钢构造安装过程中。在炉体本体吊装时，由于模块化安装，模块的

体积较大，模块吊装就位后，吊钩的解除不以便，以及在多种模块就位后的顶部

螺栓固定的需要。

三、吊篮制造和作业规定

1.吊篮使用材料必须符合规定，使用前需对吊篮进行空载安全运行,安装试验，

并对吊篮的可靠性进行检查，每次吊篮提高或下降到位固定后，应进行验收确

认符合规定期，方可上人作业。

2.吊篮规格尺寸长1.6米x宽1。米x高L2米，吊耳用-16x200x150的钢板制造

而成底部用12mm木板满铺卸扣用1.5T,共4个钢丝绳用2米4根C=12.5。

3.吊装作业时用2根牵引绳进行双牵引，并由专人牵引。

4.作业人员佩戴五点式双挂钩安全带并单独系挂在安全绳上。

5.作业期间下方设警戒标志和隔栏并设专人指挥，所有作业人员不得将人员吊装

到高空后出现脱岗现象。

6.详见吊篮制造示意图。

7.严格遵守吊篮操作规,不得超负荷施工，严禁夜间、大风、雨雪、雾天、强沙

尘天气进行吊篮作业。

四、作业前的准备

1.熟悉发动机、汽车操作规程。

2.检查吊篮与否与吊车可靠焊接。

3.检查轮胎气压与否符合规定。

4.起重机工作前，注意工作场地与否平整密实，手刹与否制动。

5.工作半径有效高度以外5米以的障碍物应予清除。

6.工作前必须发出信号，空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运转与否正常,

安全装置与否可靠。

7.起重机应由通过专门培训合格获得特种作业操作证、并经有关安所有门考核合

格获得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机

械。

8.新安装、通过大修或变化重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能

试验的有关规定进行负荷试验。试验合格后，方可投入使用。

五、作业与行驶时安全方案

1.起重机驾驶员、起重工和指挥员应按持证上岗规定信号、手势进行联络，驾驶

员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥

人员指挥。

2.第一次起吊时，应先吊离地面50-150mm检查制动器、离合器与否有效,确

认无误后方可提高，提高时速度要均匀、平稳。

3.常常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业

时，须采用必要的安全措施并与高压线保持5米以上的距离。

4.不准让起吊的货品从人的头上、汽车和拖车驾驶室上通过。工作中任何人不准

上下机械，提高物体时，严禁猛起，急转急落和忽然制动。

5.吊重行驶时，上吊部分应所有制动，吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超

过额定起重量的60%,路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其他任何物体

相撞。

6.吊篮起吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。

7.雨天严禁使用吊篮；

8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查；

9.不准光脚、穿拖鞋（或其他易打滑的鞋）上岗；

10.阵风风速&3m/s（相称于5级风力）以上不得使用吊篮；

11.工作中不准进行任何维修保养工作。

六、起重机注意事项

1.汽车式起重机严禁吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同步进行。

2.作业前及作业中不准饮酒。

3.起重机司机应严格按照工地制定的维护保养计划进行平常维护保养工作，每天

班前、班后检查状况、维护保养状况、工作容、交接班状况应如实填写在施工

机械运行维护保养记录中。

4.起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进

行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。

5.起重机司机与起重指挥人员应按多种规定的手势或信号进行联络。作业中，司

机应与起重指挥亲密配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是

谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

七、吊篮构造验算

本工程吊篮的外形尺寸为1.6mx1.0mx1.2m。

1.钢丝绳安全系数

基本计算公式：

S<R(1)

式中荷载效应组合设计/直：

S=R(2)

构造重要性系数采用：0.9;

荷载分项系数：对恒载=1.2;施工荷载二1.4;荷载效应组合系数，仅考虑施工荷

载=1.0不考虑风载时,实用设计体现式：Sd=0.9(1.2SGK+1.4SQK)WR⑶

(1)荷载计算：

吊篮自重:750N/ir>1.6xl.0=1200N

4根①12.5钢丝绳重：54N/mx4x8m=1728NSGK=2928N

施工荷载：SQK300IWxl.6xl.0=480N

在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载:

Sd=0.9(1.2x2928+1.4x480)=3767.04

(2)钢丝绳安全系数验算：

由n=Sa/V”O(4)

丝绳破断拉力：

S=aPg=0.85x97300=82705N

受力钢丝绳数：a=4

自重荷载：W=SGK+SQK=2928+480=3408N;

n=82705x4/3408=97.07>fnj=10满足规定。

2.吊耳计算

a)计算图例

L=110

图A(mm)图B(mm)图C

(mm)

2、吊耳选用Q235钢板加工制作，采用双面熔透焊与吊篮钢框架连接。hf=8mm

手工焊J427焊条，为简化计算，焊缝计算按四面围焊计算。

3、四个吊耳中,仅考虑三个同步受力；即每根吊索所承受的力S=4008N;

4、在与吊耳角焊缝长度方向垂直轴心力作用下：

Sv=(V2/2)*S=(^/2)x4008=2834N;

w

5f=Sv/(he*Lw)gl.22ff;5尸§:惠o=5.06W1.22ffW=.2N/MM2

5f——焊缝的正应力；

Sv--------垂直吊耳焊转的轴心力；

he--------焊缝的有效高度；0.7hf=5.6mm;

Lw-----焊笑的计算长度，每条焊缝长度减去10mm;

ffw---焊舞的强度设计值：ffw=160N/mm;

5、在与焊缝长度方向平行的轴心力作用下；

w=2w2

Tf=Sh/(he*Lw)gff=A*1no5.06N/mmgff=160N/mm;

6、综合作用力，即8fTf共同作用力

[(8f/1.22)2+Tf2]l/2gffW；

[(5.06/1.22)2+(5.06)平/2=(17.2+25.3)1/2=6.54N/mm2V

ffw=160N/mm2;

3.吊篮本体强度验算

吊篮底部框架由16aL80x50组合焊接而成；L6MX1.0M吊篮承重较

小，各连接部分的焊接只需满足构造规定，即可满足设计规定。故不在验算吊篮

的本体强度。

4.结论

吊篮空载0.3T时,满足吊篮作业规定。

八、危险源防止及作业安全分析

L危险源防止及安全措施

序号危险源可导致危险的情形重要安全措施

1.切实做好三级安全教育工作，新工人进场作业前或转

岗后必须进行有关安全教育及职业技能培训后方能上

人员从临边、洞口、预留洞岗作业，对施工人员每月组织一次集中安全教育及培

1高处坠落口、吊篮等部位作业或安装训，各班组每天作业前必须进行班前安全教育，所有

过程中坠落。施工人员必须接受安全交底并签字确认后方可作业。

2.加强四口防护；

3.如作业人员身体不适或过度劳累，严禁上吊篮作业

作业或安装人员受到同一1.防止垂直作业；

垂直作业面的交叉作业中2.戴好安全帽；

2物体打击

和通道口处坠落物体的打3.搭好通道防护棚；

击。4.大型板块的卸车及安装需采用机械作业。

1.特种工作人员持证上岗；

重要是垂直运送机械设备、

2.穿戴好防护服装；

3机械伤害吊装设备及各类小型机械

3.安装好皮带盘的防护罩；

等对人的伤害

4.垂直起重机械获得使用登记牌后使用；

1.观测施工现场周围有无高压线，保证吊篮与高压线

对通过或靠近施工现场的

4触电有足够的安全距离。

外电线路没有或缺乏保护。

2.采用绝缘保护。

2.作业安全分析

基本工作环节风险识别采用的措施、提议或作业程序

1.吊钩的安全销未到1.保证安全销完好；

1.起吊前的准

位；2.提前清理场地，保证有一定的空间，防止清场

备

2.人员碰伤。地时货品伤人。

1.检查吊环与吊篮之间与否有安全绳。保证吊篮

状况良好，无损坏，吊索具在有效期，卸扣已连

接好，起吊过程中人员应站在吊篮中间，