基坑施工技术交底

中交一公局西北公司安全技术交底记录项目名称：航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）监理单位：众和工程管理有限公司合同段：二标段施工单位：中交一公局西北工程有限公司工程名称航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）分部分项名称顶管基坑施工施工班组顶管基坑施工队伍交底时间交底内容：基坑施工技术交底1.作业标准、施工规范及验收标准，工程质量要求。一、编制依据西安水务（集团）规划设计研究院有限公司关于《航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）》的设计图纸及说明；《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕37号）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）；《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2019）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；《建筑基坑支护与安全规程》（DBJ61/T105-2015）《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《给排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）《地下建筑工程逆作法技术规程》（JGJ165-2010）二、质量要求指导基坑开挖施工，规范开挖施工流程，加强质量管控，提升工程质量，使每一道施工工序规范化，标准化。工程质量要求单位工程一次竣（交）工验收合格率达100%，市政基础设施工程竣工验收合格品率100%。较大及以上质量事故0案次。三、编制范围本交底适用于航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）：航天城水厂（内一环北路-航天城水厂）原水DN800、输水DN800/DN1600管道及雁引路（航天南路-四号配水厂）输水DN1600管道顶管工作井基坑开挖施工。四、工程概况说明航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）为航天城水厂（内一环北路-至航天城水厂）原水DN800、输水DN800/DN1600管道及雁引路（航天南路-四号配水厂）输水DN1600管道。本项目含两条DN1600给水管道和一条DN800原水输水管道，第一条给水管道从航天城水厂至神北四路与内一环北路交叉口，第二条给水管道从雁引路与航天南路交叉口南侧起，沿雁引路西侧由南向北至四号配水厂接入水厂管道，原水输水管道与第一条给水管道平面位置基本重合。（内一环北路-航天城水厂）原水DN800本段主干线全长1135米、输水DN800/DN1600全长1206米（其中DN800长424米DN1600长782米）航天城水厂（航天南路-四号配水厂）本段主干线全长1093.7米。本项目线路因为过路及地下管廊影响有7段顶管施工：一为雁引路（航天南路-四号配水厂）K4+165.091-K4+296.009（道路桩号），共130.918米，采用土压平衡机械顶管施工。二为雁引路（航天南路-四号配水厂）A0+000-A0+067.2(管道桩号)共67.2米，采用人工顶管进行施工。三为雁引路（航天南路-四号配水厂）K3+800-K3+840(管道桩号)共40米，采用人工顶管进行施工；四为航天城水厂（内一环北路-航天城水厂）K0-025.926-K0+059.346（道路桩号），共85.272米，采用人工顶管进行施工。五为航天城水厂（内一环北路-航天城水厂）K0+465-K0+538.45（道路桩号），共73.45米，采用人工顶管进行施工。六为航天城水厂（内一环北路-航天城水厂）K0+111.857-K0+207.536（道路桩号），共95.679米，采用人工顶管进行施工。七为航天城水厂（内一环北路-航天城水厂）K1+760-K1+812.5（道路桩号），共52.5米，采用人工顶管进行施工。工作井采用逆作法施工，含13个施工井。具体结构尺寸详见。顶管施工工作井管道名称工作井名称长度m宽度m深度m内一环北路-航天城水厂10#121111.37311#12118.4312#1086.1113#6511.99314#12119.1215#12119.43116#121111.37317#7.5610.426航天南路-四号配水厂3#12118.44#7.5685#121212.6518#769.20819#12119.11五、施工工艺流程及施工先后顺序。施工工艺流程测量、放样定位→土方开挖→钢筋制作、安装→模板安装→冠梁及第一节井壁混凝土浇筑→防、排水设施施做→上下井爬梯安装→第二节井壁施工→顺序施工直至井底→底板施工。六、施工工艺细则。1、施工准备（1）根据现场情况，确定吊装设备的大小。（2）熟悉施工设计图，掌握工作井的护壁厚度、深度；制定单次开挖深度；计算出单次施工的混凝土用量及钢筋用量；上报材料计划。（3）根据工作井的深度及现场情况，确定工作梯安装位置，计算出工作梯的数量2、防、排水设施施工在土方开挖施工前在基坑冠梁外侧设立一圈30cm高砖砌挡水坎，在挡水坎外部砌10cm厚300mm×400mm排水基坑。基坑内设置1.5mx0.8mx0.8m集水坑并配置7.5KW潜水泵对基坑积水进行抽排，排水汇入沉淀池，集中处理。集水坑集水坑3、土方开挖（1）工作井土方开挖采用机械全断面开挖，2.0m以内采用240挖掘机开挖；2.0m以下采用PC60挖掘机开挖，每层开挖深度为3m，分次开挖，每次开挖后由人工配合机械进行出土，出土工具采用吊车及料斗吊装运输至地面后，再转运至指定顶管井安全距离以外的位置。（2）工作井开挖按节段进行，第一节2.5m，之后每节按3m控制，开挖完成经检验合格后立即进行钢筋绑扎及模板的安装，并及时浇筑混凝土，减少土体裸露时间，沟槽暴露时间控制在2天内。（3）工作井开挖土方临时堆放在现场，距离工作井安全距离（5m）以外的100m范围内，并应及时进行外运，现场避免大量堆放土方；不能及时外运的土方，现场按甲方要求采用统一的防尘网覆盖。（4）每层基底留设集水坑，以备雨天时抽水用，保证基坑内工作面良好，开挖出来的土方随挖随运，严禁在基坑边堆放。挖至设计底板底标高时进行高程测量，避免超挖，垫层部分的土方采用人工清理，避免扰动坑底土层。(5)基坑开挖出土吊斗购买成品，采用5mm厚钢板焊接而成，似船形，四周吊耳用直径16mm圆钢满焊在吊斗侧面钢板上，吊耳内穿直径14mm钢丝绳。4、井壁施工（1）钢筋工程1）进入现场的钢筋堆放在钢筋加工棚，应高出地面，做到防雨防潮；钢筋加工前清除表面的杂物及锈渍。2）钢筋在加工棚进行批量加工，立筋按每层拟定开挖深度加工；横筋待每层开挖、修整完成后，根据工作井实际尺寸加工，钢筋加工满足规范要求。3）钢筋加工前对不直的钢筋进行调直，调直及弯曲均采用机械作业。4）钢筋安装时，严格按设计图纸进行布置，。5）在进行下部钢筋安装时，清除上部预留的搭接钢筋上的泥土；钢筋绑扎过程中，做好洞口处的加固钢筋，严格按设计进行施工。6）为提高钢筋连接的质量，现场施工受力钢筋连接采用机械接头或焊接，直径小于18mm的钢筋采用绑扎搭接。7）钢筋安装允许偏差：钢筋安装允许偏差名称偏差值钢筋排距±5mm钢筋间距±10mm箍筋间距±10mm保护层厚度名称保护层mm底板上层筋35下层筋40壁板35顶板30梁30背墙30钢筋下料时，对同规格（同直径）的钢筋，按不同位置的钢筋，考虑不同形状、不同长度，统筹下料，最大限度地减少下脚料，以节约钢筋。（2）模板工程为保证混凝土外观质量，模板采用组合钢模板；模板安装前涂刷一层脱模剂；模板采用钢管内撑加固。侧墙厚度最厚处为600mm，钢管脚手架作为侧墙模板支撑体系，立杆横距900mm，立杆纵距600mm，步距1200mm（每隔600mm设置一道普通钢管）。模板面板采用清水板，竖向次楞间距为300mm；横向主楞600mm。主楞与满堂脚手架间用顶托固定。同时采用Φ48.3×3.0mmmm钢管设置侧墙模板斜撑，斜撑杆上端利用卡扣固定在主楞上。（3）混凝土工程1）混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车辆运至现场。混凝土浇筑采用振动棒振捣；由于采用的是逆作法，上节混凝土浇筑前，将底部整平，防止混凝土底部粘上泥土，影响下节混凝土与上节混凝土的连接，浇筑时每层高度0.3-0.4米，当结构一周都浇筑完后再浇筑第二层，砼入摸后振动棒立即开始振捣，振动棒插入间距0.4-0.5米，当砼无气泡翻出时提出振动棒插入下一点，砼振捣不能漏振也不能过振；在下层混凝土浇筑前，对上层壁板下部进行清洗。护壁浇筑完后，及时浇筑底板，底板角处留集水坑，便于排除进入工作坑的泥水。砼浇筑质量要求：a在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性；b浇筑混凝土时，应注意防止混凝土分层离析；c浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。d混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。2）浇筑口设置由于采用逆作法，同一厚度的护壁分段浇筑时，下段护壁施工受上段已成结构的影响，混凝土接口位置混凝土不易密实，为保证混凝土的顺利的浇筑及接口的混凝土密实，采用预留漏斗式浇筑口进行混凝土浇筑。3）混凝土养护因工程的特殊性，工作井井壁混凝土养护采用自然养护，可根据温度情况采用土工布覆盖、洒水养护，以避免混凝土因失水造成收缩裂缝。结构养生期不少于7天，同条件试件应与结构本体混凝土在同一条件下进行养护。4）拆模当井壁混凝土强度达到设计强度的80%时（采取回弹仪测量），开始拆除模板，拆模过程中应注意不得损坏混凝土外观，不得碰撞混凝土棱角。拆除模板时禁止猛烈敲打、强拉和抛扔。模板、支架拆除后，应整齐地堆放在工作井5.0m外的位置；模板安、拆均应用吊车进行吊装。5、上下井爬梯安装上下井爬梯梯梁踏步采用预埋钢筋Φ18，钢直梯宽度为500m，间距为300mm等距离分布，埋设接时必须牢固可靠,最下端的踏步距基准面距离不大于450mm。爬梯高度超过五米以上位置设置护笼，护笼直径为700mm.其圆心距踏步中心线为350mm。水平圈采用40X4扁钢，间距为450~500m，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25X4扁钢垂直条。钢直梯全部采用焊接连接。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。6、底板施工井壁施工完成后，开挖底板，距离基底30cm土体采用人工清除，避免扰动原状土。开挖至设计高程后，先进行基地验槽，待基底验槽合格后，及时施做垫层，杜绝基底暴露时间过长。垫层完成后，开始进行底板的施工。七、质量问题预防及注意事项。施工质量保证措施1.1井壁质量保证措施1.1.1钢筋质量控制开工前要熟习施工图纸，对进场钢筋必须做到证随物走，并及时作好复检工作。钢材要经试验合格后才能使用。钢筋焊接及各部接头均要符合设计要求和施工规范，以确保钢筋成品的制作质量。严格按照设计图纸要求进行绑扎，认真学习图纸，撑握好钢筋规格、要求，明确焊接的部位。当所有钢筋安置完成后，必须经自检、互检及当班施工员检查合格后，方可通知监理单位进行验收。经验收合格并办理签字手续后，方可进行下一道工序的施工。1.1.2模板质量控制：所有模板在安装前均须涂刷脱模剂。支设的模板要求其连接件、支撑系统及配件要安装牢固、无松动现象，浇筑时不变形、不漏浆。在浇筑砼之前需认真检查支撑是否牢固，并在浇筑过程中应有专人检查及做好模板加固。1.1.3混凝土质量控制：商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合设计要求和施工规范规定,使用前要检查出厂合格证及检验报告是否符合质量要求。砼配合比、原材料、搅拌、养护和浇筑必须符合设计要求及施工规范规定，砼必须按设计要求及施工规范规定留做试块，同条件试块留置后，需放置在施工部位旁边，并做好砼质量记录和施工日记。模板安装好并验收后，砼浇筑前，要求检查振捣器进行试振，确保符合施工要求。砼浇筑前，要求对模板和施工缝提前一小时进行预湿润，保证模板处于湿润状态且没有积水，并在浇筑前对施工缝先浇一层纯水泥浆。砼的振捣必须有专人盯紧，严防漏振、少振。振捣方法采用几种方式相结合：插入式振动棒通过模板顶部插入浇筑砼中，尽量贴近墙边振捣。人工用刮尺在模板内部抄平，保证每个部位的砼浇筑到位。加强与搅拌站之间的沟通保证商品砼供应及时，保证砼的供应速度与砼的浇筑速度基本平衡，控制每车砼的数量，避免进场后砼在搅拌车停留时间过长，要求试验员严把此关。确保砼浇筑连续进行，中途停歇时间不得超过两小时。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护。2.2基坑开挖质量控制措施2.2.1基坑开挖控制要点基坑开挖应自上而下进行，每层开挖深度应不大于2m，及时支护，严禁超挖。待上层土钉注浆材料及面层混凝土强度达到设计强度的80%后，方可开挖下层土层及支护。开挖前准备好地面排水及基坑内抽排水系统。挖土机械和运输车辆不得直接在冠梁上行走或作业。在基坑开挖至距离坑底部30cm处采用人工开挖，及时疏干坑内积水。6.2.2基坑监测控制基坑开挖期间必须加强施工监测，施行信息化施工，及时预报，及时处理，防范未然由于逆作法施工难度大，根据本工程实际特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。5.安全技术措施。5.1高处作业安全保证措施1.高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对用于高处作业的设施、设备和安全标志，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。2.用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆。除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。3.高处作业必须系安全带，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业要设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。4.高处作业人员按规定着装，穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。5.高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不得置放在临边或洞口附近，更不得妨碍通行和装卸，对于有坠落可能的任何物料、工具，都应一律先行撒除或加以固定。6.发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危及人身安全时要停止作业。5.2物体打击安全保证措施1.为了预防物体打击事故的发生，在编制施工组织设计时，应制定出适切实可行安全技术措施，同时建立健全安全保证体系及制定责任制。项目部安监察部对安全技术措施的执行情况进行监督检查。2.搬运装卸笨重的机具设备和建筑材料时，必须应指派经验的负责人统一指挥;吊装长大型重物时，应有专人拉放溜绳，起重设备应有足够强度、刚度，安装稳固，制动必须灵活可靠，并执行《起重机械安全管理办法》。3.拆除脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，向下传递。应采用绳索吊下，严禁往下投扔，凡有可能受到物体打击的施工现场，所有人员必须佩戴安全帽。4.大型机械设备施工前，要设立警戒区，所有人员必须全部撤离。5.3起重吊运安全保证措施1.人员要求（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，持有特种作业操作证。（2）起重工身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。（3）严禁酒后作业，吊装区域无闲散人员，障碍已排除。（4）作业人员必须听从统一指挥，协调一致。2.设备要求（1）据所吊物体重量、形状，要求起吊前对吊车钢丝绳、吊机和吊环进行受力验算，确定合理参数后选用材料和设备。（2）吊车要求性能可靠，经过特种设备检测，并出具合格证书。（3）吊车进场必须进行验收，合格后方可作业，对特种机械司机，及指挥人员上岗证件，进行检查核对，对钢丝绳，吊环进行严格检查，发现问题要求及时更换，确保施工安全。3.场地要求（1）道路应坚实平整，同时场地已经过硬化和夯实。（2）作业前检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。（3）码放构件的场地坚实平整，码放后支撑牢固、稳定。4.吊装作业环境管理要求（1）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。（2）起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。（3）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。（4）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。（5）高处、井下作业必须有信号传递。（6）严应严格按起重机的起重量特性曲线图和起重量性能表实施作业。起吊重物不得超过规定的工作幅度和相应的额定起重量，严禁超载作业。（7）严格执行起重作业“十不吊”规定，每次作业前经试吊检验。（8）不允许用起重机吊拔拉力不清的埋置物体，不准抽吊交错挤压的物品。（9）汽车起重机不允许吊着载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走，运行通过的路面要平整坚实，行走速度要缓慢均匀，根据道路情况要及时换挡，不要急刹车和急转向，以避免吊重物摆动。同时，吊臂应置于行驶方向的前方。5.4施工机械安全保证措施1.各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。2.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3.驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4.机械设备在施工现场停放时，夜间应有专人看管。5.内燃机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。6.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。7.指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。8.使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。9.定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。5.5管线保护安全保证措施施工过程中应做好施工现场周边地下管线的调查及巡视工作：(1)巡视管廊及管体或接口破损、渗漏：包括位置、管线材质、尺寸、类型、破损程度、渗漏情情况、发展趋势等；(2)巡视检查井等附属设施的开裂及进水：包括裂缝宽度、深度、数量、走向、位置、发展趋势、井内水量等；(3)施工前对雨、污水管进行检查，注意开挖面土体含水情况及渗漏水情况，一旦出现以上情况，立即分析渗水来源，渗水上方是否存在管线，若存在，是管线渗漏水或上层滞水，并联系产权单位，进行检查。(4)在施工过程中，发现有未明管线在施工场地内通过时，应及时向主管领导及监理和业主报告情况，并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究，研究处理办法，尽量在管线安全情况下进行施工。5.6临时用电安全保证措施1.安全用电措施及制度建立健全规章制度，安全岗位责任制，明确各级用电安全职责。如：安全操作规程、电气安装规程、运行管理制度、维护检查制度等。安全用电由有资质的人员专人负责，必须保证持证上岗。电气安全检查，消除电气故障和隐患，每周进行一次，特别是雷雨季节中的安全检查。发现问题要及时解决，并作记录。安全教育：在岗培训增加理论知识和提高操作技能的同时，举行安全教育，学会扑救火灾的方法和掌握触电急救的技能。安全保护设施：供电线路采用“三级控制两级保护装置”和“TN-S系统(三相五线制)”供电。漏电保护装置漏电保护只作附加保护，不单独使用。5.7安全生产注意事项主配电箱内安装电度表、电流表、电压表等，布置合理、整齐。配电箱配挂灭火器，配电柜前操作位须铺设绝缘垫，挂工作牌。工地布线根据负荷大小选择线型、线径。做到布线合理整齐，而且保证电气安全对地距离。工地使用的变压器、电线电缆、开关、电机等带绝缘性电气，一律先检测后使用，并作记录。自备电源(发电机、电瓶等)保证随时完好，定期试运转，并作好标识。以确保主电源突然中断后能及时恢复供电，保证施工生产的正常进行。临时用电操作必须由专业电工持证上岗操作，并按照临时用电施工组织设计规划现场施工用电。建立用电安全制度，定期对各种电器设施和电力设备进行检查，及时修理维护故障设施，消除不安全隐患，严格杜绝用电事故的发生。低压配电装置、电器和变压器，有人值班时，每班巡视检查1次。各级配电箱及用电线路每班巡视检查1次，每季度进行1次停电检查和清扫。2.安全用电的技术要求对电气工作人员的要求：无妨害工作的病症,例如头晕、心悸等。持有劳动部门颁发的上岗资格证，具备临时用电相关操作资格，必须持证上岗。对安全设施和防护用具的要求：运行中，可能出现的火灾、漏电、雷击、等事故的位置，装设安全设施，以确保工作人员的安全，防止事故的发生和扩大。电力设施装设遮栏，对变电所、架空线路与道路交汇处、线路引入引出地面处悬挂各种警示标志。变配电室做到“四防一通”：防火、防雨、防潮讯和保持通风良好，配备合格的绝缘棒、绝缘毡、绝缘靴、绝缘手套，以及匹配的工具和电气灭火消防器材、应急灯等。为确保工作人员的安全，配备绝缘用具和安全操作工具，例如：绝缘靴、绝缘垫、高压验电器和接地棒等。带电作业的电工工具必须定期进行绝缘性能、机械強度试验。现场警示防护要求在线路架空敷设处设警示牌(有电危险、严禁靠近)。保证配电箱周围通道畅通，必要时设置临时围护防止占用电箱操作通道。配电箱上标明检修状态及责任人、联系方式等，电箱内配备检修勿合闸等警示牌。3.电器设备技术要求电气箱内采用合格性能好的开关电器，所有电器保证完整无损，动作可靠，绝缘良好，符合行业规范要求。开关电器能在任何情况下分断、隔离电源。总配电箱内装设总隔离开关、分路隔离开关、总空气自动开关、分路空气自动开关，以及漏电保护器。总隔离开关采用带保险装置的刀开关，作为接通和空载时切断长期工作的电源；空气开关作为分配电能和保护线路的过载和短路，在正常情况下作线路不频繁转换用；漏电开关作为保护线路和设备漏电时能迅速自动切断电源，达到安全防护的目的。总配电箱里装设电压表、总电流表以及总电度表，能在任何时候检查和监测线路使用情况。分配电箱装设总的隔离开关、分路隔离开关、总自动空气开关与分自动空气开关，总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器的额定值、动作值相适应。开关箱里设空气开关和漏电保护器(负荷侧)，保证用电设备在任何情况下实行电源隔离。每台设备装有各自专用的开关箱，开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一电一漏”制，开关箱内电器的额定值与用电设备额定容量相适应。总配电箱和开关箱中的两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间按用电负荷大小配置，使其具有分段保护的功能。总配电箱装设在电源附近，分配电箱安设在用电设备或负荷集中处，分配电箱与开关箱，距离不得超过30m。开关箱装设在所控制的用电设备周围，以便于操作，与其控制的固定用电设备水平距离不超过3m。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离在1.4m～1.8m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.8m～1.6m，并至于干燥、通风及常温的场所。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm。配电箱的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上。配电箱开关箱导线为下进下出，设在室外的配电箱的电源引出线穿管并设防水弯头。配电箱和现场的开关箱、开关柜加锁保护。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属外壳、底座等作保护接零。配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱防雨、防潮。所有配电箱、开关箱在使用过程中按下述顺序操作：送电：总配电箱——分配电箱——开关箱停电：开关箱——分配电箱——总配电箱4.用电线路安全措施三项供电线路采用五芯电缆，选用国标产品，性能满足行业规范要求。电缆投入使用前进行绝缘检查，合格后使用。电缆穿越道路、易受机械力处要穿在保护管内埋设。若在室外直接埋地敷设的深度不小于0.7m，并在电缆上下各均匀铺设不少于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、道路等场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处加设保护套管。保护套管选内径大于电缆外径的1.5倍。电缆除了埋设外均做沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定，严禁金属裸线绑扎，荷重、高度满足行业要求。5.施工停电应急措施根据应急预案要求，为防止施工中紧急停电需求，施工场内配备一台75kw的内燃发电机，主要用于紧急照明等。自发电源与外电线路在电气上连锁，防止并列运行。用电设施的设置满足规范要求，市电停电，由发电机供电应急供电时，金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。6.发电机安装要求发电机有独立的排烟管道，其排放水、烟等符合环保要求。发电机出口侧装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置。发电机组及其控制配电箱附近严禁存放储油桶。发电机组采用三相四线制中性点直接接地系统，并须独立设置，接地电阻不大于4欧姆。控制屏装设交流电压表、电流表、电度表、功率因数表等。所有用电设备其金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接(焊接或螺栓连接)。6.环境技术措施施工期间，应当采取临时排水措施。施工作业临时排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水设施堵塞或者损坏，必须严格按二次沉淀后再排放。在施工期间如发现排水不畅或污水冒溢的情况时，应及时向施工所在地的排水公司通报，由排水公司及时维修、疏通或者采取有效措施，以确保排水设施的畅通无堵。施工及生活垃圾集中堆放，集中外运处理，严禁乱扔垃圾。定期对职工进行环境保护相关法律法规的宣传教育，增强职工的环境保护意识。1.施工现场扬尘治理措施（1）扬尘控制标准为进一步强化和落实建设工程文明施工，促进建设工地绿色文明施工,减少施工扬尘排放,保障人民群众身体健康,实现城市建设与环境保护协调发展，控制扬尘。施工单位在施工现场PM10小时浓度均值超过限值时，应及时采取降尘措施，1小时内在“扬尘在线视频监测平台”上进行回复。当相应国控点PM10小时均值小于50μg/m3（含50μg/m3）时，施工现场PM10小时浓度限值为80μg/m3；当相应国控点PM10小时均值大于50μg/m3、小于100μg/m3（含100μg/m3）时，施工现场PM10小时浓度限值为120μg/m3；当相应国控点PM10小时均值大于100μg/m3时，施工现场PM10小时浓度限值超过国控点PM10小时均值的20﹪。（2）扬尘治理措施主要出入口采用硬化，并在道路两侧设置移动式雾炮，避免扬尘。门口应设高压立体冲洗设施（出水量应不低于50M³/小时），冲洗区外侧应铺设经串联成片且长度≥8m的麻袋。设置了洗车槽的，洗车槽内洗车水应及时更换。施工现场应结合场地情况合理布置总平面，各种材料应分类有序堆码，施工道路应保持畅通、无积水积泥。基坑土方开挖作业时，施工作业区域应湿法作业，基坑周边设置移动式雾炮进行喷淋。根据作业现场面积、地形及喷雾机功率、扬程调整喷雾机布置，确保作业现场喷雾范围全覆盖、无死角。建设工程进行大面积土石方作业时，应按照市政基础设施工程文明施工要求，做到规范打围、裸土全覆盖和湿法作业。施工现场内易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放。施工现场内堆放超过8小时不扰动的裸土应进行覆盖,堆放超过三个月以上不使用的堆土应进行绿化，弃土应及时清运7.重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。常见性安全事故应急救援预案7.1伤亡事故出现事故立即向上级报告。组长立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。联络组及时联络救援队伍、车辆和物资。救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。保护事故现场。死亡事故发生后必须按照报告程序逐级上报。7.2管线伤损事故的预防及其应急措施加强管线损坏风险预防及预报预警工作，项目部采取以下预防措施：1.工程开工前，应结合管线综合图对作业场区内进行详细的管线复查，并形成复查记录，复查时应联系管线产权单位现场负责人，对地下管线进行确认。2.必须先采用人工开挖方式进行管线探测，探坑开挖深度不小于3米且应开挖至原状土为止，确认无地下管线后方可采用机械开挖。3.发生地下电信电缆损坏或挖断事故时：电信电缆损坏，立即停止作业，同时设警戒线保护现场，报告主管部门和当地电信管理部门。发生地下给水管线损坏或挖断事故时：立即停止作业，同时设警戒线保护现场，做好排水工作。同时报告指挥组指挥和当地自来水公司。发生地下燃气管线损坏或挖断事故时：立即停止一切作业，同时设警戒线保护现场，疏散现场人员，到警戒区域以外报告主管部门和消防、公安、燃气公司、119或120急救。警戒区域内禁止使用手机、明火和铁制工具，并设专人进行监控。发生地下排水管线损坏或挖断事故时：立即停止作业，做好排水工作。同时报告主管部门和当地市政管理委员会。7.3高处坠落事故的预防及其应急准备措施深基坑施工过程中，高处作业的机会比较多。对施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使的工具和防护用具。同时，在技术上用采取有效的防护措施。以预防坠落事故为目标，对于容易发生坠落事故的危险施工作业，在施工前，做好防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。当发生高处坠落事故后，马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，作早期的医疗救护后，动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.4物体打击事故的预防及其应急措施物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。1.物体打击事故基本安全要求人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。吊运一切物料都必须由熟练工人进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊。拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在任意乱放或向下丢弃。2.发生物体打击应急措施发生物体打击事故，马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，作早期的医疗救护后，动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.5设备倾覆的预防及其应急措施（1）倾覆事故预防措施1）为防止事故发生，施工设备拆装应派安装工进行安装，操作人员必须持证上岗，安装完毕后应由现场专职安全员进行检查后方可投入使用。2）吊车司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作之前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续经项目总工审批后遵照执行。吊装前，要进行荷载验标，吊点钢丝绳的受载吨位要大于被吊物体的吨位。吊装的操作人员要经过专业培训，持证上岗，所有操作人员要熟练掌握吊装的操作规程。吊装作业前，要对吊装电器和机械设备进行全面检查，使之处于良好状态。严禁吊装操作人员带病或酒后上岗。吊装设备必须经过国家有关部门的检测后方可投入使用。对在用特种设备，应当切实落实特种设备安全管理的主体责任。确保作业人员持证上岗；要完善特种设备各项管理制度，落实企业安全责任，杜绝违章作业。加强对特种设备的重点部位的巡查，严格实施特种设备定检制度，并及时消除安全隐患。特种设备检修活动，应当严格执行规范标准和操作规程。检(维)修方案的重大改变，必须经过安全性论证，严禁违章指挥，违章操作。严格按照相应安全技术规范的要求实施检查，对不符合安全技术规范、隐患不能及时消除和缺乏安全保障的设备必须坚决停用。（2）倾覆事故发生的应急处理方案首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；主梁构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向公司领导汇报批准，防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语；工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院；对倾翻变形履带吊的拆卸、修复工作应请厂家来人指导下进行。7.6机械伤害事故的预防及其应急措施(1)机械伤害事故预防措施1)投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全,大型设备有生产许可证、出厂合格证；2)作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗；3)机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用；4)作业人员必须佩戴好劳动保护用品,严格按说明书及安全操作规程进行操作；5)对机械设备的维护、保养,必须在停机状态下进行；6)加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。(2)机械伤害事故应急措施1)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施:-般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水,然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血,选择弹性好的橡皮管,橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)。下肢出血结扎在大腿上1/3处,结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫,每隔25-40钟放松一次，每次放松0.5-1分钟；2)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况；3)消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大,避免更大的人身伤害及财产损失；4)在不影响安全的前提下，切断机构的电源；5)注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、折照、详细记录和绘制事故现场图；6)事故发生后项目现场在抢救伤员、保护现场的同时，应立即向项目负责人报告。7)项目负责人得知事故发生后，应立即赶赴事故现场,落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。7