KDF4成型机新员工操作培训

2026/1/5KDF4成型机新员工操作培训2026/1/5新员工岗前培训课程名称：新员工岗前培训目标学员：岗前操作工教学目标：绩效分100分学员起点技能：1.大中专以上学历。2.具有相关专业通用知识（机、电工程知识）3.无独立操作KDF4成型机台经验。课程时长：10小时教学方式：接受式学习2026/1/5新员工培训KDF4滤棒成型机工艺流程卷包车间滤棒工艺质量标准培训新员工KDF4成型机电气培训KDF4滤棒成型机危险源辨识KDF4滤棒成型机的结构及特性KDF4操作面板KDF4滤棒成型机工艺流程2026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/52026/1/531LOADING100%卷包车间工艺质量标准培训

——成型篇XX烟草工业有限责任公司32目录2.培训内容3.成型工艺质量标准1.培训目的目录1.培训目的2.培训内容3.成型工艺质量标准1.培训目的1.培训目的352.培训内容《卷包车间生产过程质量控制准则与评价办法》《卷包车间生产过程不合格分类管理规定》培训内容《卷包车间生产品质控制要求》363.成型工艺质量标准外观特性物理特性工序项

目单位重要度产品质量分级总分数单位扣分质量判定滤棒成形滤棒圆周mmⅠ一等：(标准值-0.05)≤滤棒圆周平均值≤(标准值+0.05)且SD＜0.065；二等：(标准值-0.10)≤滤棒圆周平均值＜(标准值-0.05)且SD＜0.065，

或(标准值+0.05)＜滤棒圆周平均值≤(标准值+0.10)且SD＜0.065；

三等：滤棒圆周平均值＜(标准值-0.10)或＞(标准值+0.10)或SD≥0.065。100分三等扣20分二等扣5分一等不扣分甲等品＞90分80分＜乙等品≤90分丙等品≤80分滤棒吸阻KpaⅠ①、108mm-2548Pa醋纤滤棒（厦门P）、108mm-2750Pa醋纤滤棒（厦门M）、108mm-2824Pa醋纤滤棒：

一等：(标准值-0.080)≤滤棒吸阻平均值≤(标准值+0.080)且SD≤0.090；二等：(标准值-0.080)≤滤棒吸阻平均值≤(标准值+0.080)且0.090＜SD≤0.110；

三等：滤棒吸阻平均值＜(标准值-0.080)或＞(标准值+0.080)或SD＞0.110。②、120mm-3800Pa醋纤滤棒（厦门B）、120mm-3700Pa醋纤滤棒（厦门J5）、108mm-3038Pa醋纤滤棒（厦门T）：一等：(标准值-0.100)≤滤棒吸阻平均值≤(标准值+0.100)且SD≤0.090二等：(标准值-0.100)≤滤棒吸阻平均值≤(标准值+0.100)且0.090＜SD≤0.125，

三等：滤棒吸阻平均值＜(标准值-0.100)或滤棒吸阻平均值＞(标准值+0.100)或SD＞0.125。③、144mm-4500Pa醋纤滤棒（厦门E）、144mm-4110Pa醋纤滤棒（厦门L）、144mm-4200Pa醋纤滤棒（厦门K）、108mm-3500Pa醋纤滤棒（厦门R）、108mm-3724Pa醋纤滤棒、新增醋纤滤棒：一等：(标准值-0.120)≤滤棒吸阻平均值≤(标准值+0.120)且SD≤0.100，二等：(标准值-0.120)≤滤棒吸阻平均值≤(标准值+0.120)且0.100＜SD≤0.130，

三等：滤棒吸阻平均值＜(标准值-0.120)或滤棒吸阻平均值＞(标准值+0.120)或SD＞0.130。三等扣20分二等扣5分一等不扣分滤棒物理39工序项

目单位重要度产品质量分级总分数单位扣分质量判定滤棒成形滤棒圆度mmⅢ一等：滤棒圆度平均值≤0.25，二等：0.25＜滤棒圆度平均值≤0.35，三等：滤棒圆度平均值＞0.35。100分三等扣5分二等扣2分一等不扣分甲等品＞90分80分＜乙等品≤90分丙等品≤80分滤棒硬度%Ⅲ一等：(标准值-3)≤滤棒硬度平均值≤(标准值+3)且SD≤1.5；二等：(标准值-3)≤滤棒硬度平均值≤(标准值+3)且1.5＜SD≤2.5，或(标准值-5)≤滤棒硬度平均值＜(标准值-3)且SD≤2.5，或(标准值+3)＜滤棒硬度平均值≤(标准值+5)且SD≤2.5；三等：滤棒硬度平均值＜(标准值-5)或滤棒硬度平均值＞(标准值+5)或SD＞2.5三等扣5分一等不扣分滤棒长度mmⅢ一等：(标准值-0.5)≤滤棒长度平均值≤(标准值+0.5)三等：滤棒长度平均值＜(标准值-0.5)或滤棒长度平均值＞(标准值+0.5)三等扣5分一等不扣分滤棒物理3.包装工艺质量标准滤棒太软滤棒物理要求：滤棒硬度控制要求：(标准值-5)≤滤棒硬度平均值≤(标准值+5)或SD＞2.5外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定三等扣5分二等扣2分一等不扣分甲等品＞90分80分＜乙等品≤90分丙等品≤80分过程不合格分级判定DCBA塑化剂施加比例超标≤5盘①5盘＜塑化剂施加比例超标≤15盘②塑化剂施加比例超标＞15盘④塑化剂施加比例超标≤5盘①重要程度：Ⅲ412.切口3.胶孔4.缩头1.内粘接线5.搭口6.污渍外观3.成型工艺质量标准丝束异味、材料错用、爆口内粘接线滤棒切口、缩头、毛茬、胶孔、污渍、其它ⅠⅡⅢⅣ重要程度滤棒外观质量特性3.卷接工艺质量标准翘边❶内粘接线外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣5分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合重要程度：Ⅱ要求：①滤棒的丝束棒与成形纸之间应有内粘接线。无中线胶、中线胶不均匀3.成型工艺质量标准过程不合格分级判定DCBA无内粘接线或内粘接线不完整长度超过1/3数量≤2盘①

2盘≤无内粘接线或内粘接线不完整长度超过1/3数量≤20盘②

无内粘接线或内粘接线不完整长度超过1/3数量＞20盘③

❷切口外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣2分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合过程不合格分级判定DCBA切口倾斜数量＞10盘

①重要程度：Ⅲ要求：滤棒端面的切口应平齐，斜度高低差应小于1.0mm，不应有毛茬、胶孔，无缩头3.包装工艺质量标准倾斜>1mm备注：暂按毛渣标准❷切口外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣2分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合过程不合格分级判定DCBA触头数量＞10盘

①重要程度：Ⅲ要求：滤棒端面的切口应平齐，斜度高低差应小于1.0mm，不应有毛茬、胶孔，无缩头3.包装工艺质量标准触头备注：暂按毛渣标准❷切口毛茬外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣2分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合过程不合格分级判定DCBA切口毛渣数量＞10盘

①重要程度：Ⅲ要求：滤棒不应有毛茬、胶孔，无缩头。毛茬：凸起面积>端面面积的1/3或凸起高度>2mm。3.包装工艺质量标准切口毛茬❸胶孔外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣2分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合过程不合格分级判定DCBA胶孔滤棒数量≤10盘①胶孔滤棒数量＞10盘②重要程度：Ⅲ要求：滤棒不应有毛茬、胶孔，无缩头。胶孔：因过量施加增塑剂造成丝束溶融而形成的孔洞。3.包装工艺质量标准滤嘴胶孔要求：滤棒端面的切口应平齐，斜度高低差应小于1.0mm，不应有毛茬、胶孔，无缩头。缩头：指端面面积大于横截面三分之一、深度大于0.5mm。❹缩头外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣2分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合过程不合格分级判定DCBA胶孔滤棒数量≤10盘①缩头滤棒数量＞10盘③缩头滤棒导致烟支缩头数量＞3万支③重要程度：Ⅲ3.包装工艺质量标准缩头>0.5mm要求：滤棒不应爆口爆口：滤棒经90°扭转，搭口一次爆开长度不应大于支长的十分之一。❺搭口外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣10分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合过程不合格分级判定DCBA爆口数量<2盘①2盘≤爆口数量≤15盘③爆口数量＞15盘

④重要程度：Ⅰ3.包装工艺质量标准爆口要求：滤棒搭口应匀贴牢固整齐，不应翘边，不应有拱高大于1.0mm的轴向弯曲。翘边：纸边弯曲超过1.0mm。❺搭口外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣2分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合过程不合格分级判定DCBA翘边数量＞10盘

①重要程度：Ⅳ3.包装工艺质量标准滤棒翘边备注：暂按毛渣标准要求：滤棒表面应光滑洁净、无破损、无污渍。污渍：指长度>2.0mm或≤2.0mm且≥2点❻污渍外观质量评分、判定标准单位扣分质量判定一支不合格扣2分得分＞80分：符合得分≤80分：不符合过程不合格分级判定DCBA5盘＜滤棒污渍数量≤10盘①滤棒污渍数量＞10盘②--重要程度：Ⅲ3.包装工艺质量标准表面脏2026/1/5新员工KDF4电气培训2026/1/52、盘纸更换在生产过程中，新盘纸装在左边，当盘纸直径小到我们的设定值时，盘纸转换电机启动，把盘纸转到右边，并通过操作控制面板提醒操作人员在左边重新装上新盘纸。新盘纸装完成后，且右边的盘纸直径小到我们的设定值时，新盘纸开始加速，当新旧盘纸的线速度达到一样时，将进行新旧盘纸的自动更换，其过程如图6所示。在新旧盘纸更换拼接的过程中，可以选择是否降速接纸，盘纸接头在V型口处被剔除。2026/1/5图62026/1/5胶缸

胶泵

胶水软管

胶水喷嘴图7

3、上胶

（1）、外接缝上胶

滤棒的搭口胶是采用热溶胶。上胶驱动机构采用一个熱胶泵电机（KM11）,由它带动齿轮泵，它的速度大小随主机按一定的比例变化。首先，热溶胶颗粒在胶缸内被加热溶解，而后，由热胶泵把液态热溶胶通过胶水软管输送到胶水喷嘴，再由胶水喷嘴把热溶胶喷涂在成型纸上。由于热溶胶有快速固化功能，所以为防止热溶胶在输送过程中产生固化，热溶胶管和胶水喷嘴都有对热溶胶进行加热。其流程如图7所示。上胶条件：A、主传动已运行；B、操作面板上的开关接通；C、胶箱释放口的温度达到规定的温度。

满足上述条件，熱胶泵电机连接齿轮泵开始工作。与此同时，电磁阀接通，压缩空气使胶水喷嘴打开，搭扣胶通过喷嘴涂到成型纸上。停机时，搭扣胶经过一定时间延时后停止，延时时间由上胶关断延时定时器给定。2026/1/5(2）、内接缝上胶KDF2中线胶采用冷胶，上胶条件：A、主传动已启动：B、光电开关B4看到滤棒；C、定时器的延时时间到后，内粘胶（中线胶）上胶装置开始工作。满足上述条件，电磁阀接通，压缩空气使胶水喷嘴打开，中线胶通过喷嘴涂到成型纸上。停机时，中线胶经过一定时间延时后停止，延时时间由上胶关断延时定时器给定。KDF4独立驱动。2026/1/54、直径控制滤棒的直径（或圆周）的大小必须满足卷烟工艺的要求。在生产过程中，滤棒的直径必须得到精确的控制，因为它是滤棒产品的一个主要工艺指标。。当设备启动，滤条通过ODM测量装置时，直径控制系统开始投入工作，通过电机来抬高或降低冷却条来达到控制滤棒直径的目的。滤棒直径的大小通过KDF4操作面板上的直径控制器来设定，同时可同过操作面板上的按钮对滤棒直径进行手动调节。2026/1/55、进刀装置主驱动启动后，磨刀电机KM立即接通。手动进刀：当主机运行时，按动手动进刀按钮，启动电磁铁进刀开始，启动进刀时间定时器，延时时间到，电磁铁断开，进刀结束。自动进刀：主机运行时，电磁阀按一定周期自动接通，执行进刀，进刀周期由进刀周期计数器设定。2026/1/56、辅助启动准备好条件：A、压缩空气开关接通；B、刀头罩合上，开关接通；C、分烟轮罩合上，开关接通；D、油泵产生足够油压，油压开关接通。满足上述条件，辅助启动完成，准备灯亮。7、主驱动启动当辅助启动准备好后，将速度给定电位器R1.1旋转至零位，按下主驱动按钮，主驱动指示灯亮。手动启动：旋转R1.1，主电机启动，同时带动刀头电机、转向辊、拉伸辊的电机按比例运行，同时橡胶辊上升定时器启动，延时结束后，电磁阀接通，使压缩空气推动三个辊的气缸，使上下辊之间形成一定压力。自动启动：在启动监视探头B4看到滤棒时，并且触摸屏上的手动开关已转换到自动位置，该系统将按照设置的速度运行。2026/1/5操作面板2026/1/5生产概况2026/1/5生产停机分析2026/1/5生产停机历史2026/1/5生产质量（滤棒圆周）2026/1/5诊断界面2026/1/5诊断维修帮助2026/1/5诊断维修帮助KDF概况2026/1/5诊断维修帮助KDF概况2026/1/5维修帮助KDF概况滤棒条成型器2026/1/5维修帮助KDF概况烟枪操作面板2026/1/5维修帮助KDF概况盘纸运行2026/1/5维修帮助KDF概况滤棒剪切2026/1/5维修帮助KDF概况封口胶水2026/1/5维修帮助KDF概况中线胶2026/1/5维修帮助KDF概况刀头切割装置2026/1/5维修帮助KDF概况传递装置操作面板

2026/1/5维修帮助KDF概况滤棒输出2026/1/5维修帮助KDF概况KDF后视图2026/1/5维修帮助KDF概况直径控制器2026/1/5诊断维修帮助KDF概况2026/1/5维修帮助AF概况AF横臂2026/1/5维修帮助AF概况AF辊2026/1/5维修帮助AF概况辊转速2026/1/5维修帮助AF概况塑化剂施加2026/1/5维修帮助AF概况AF后视图2026/1/5诊断维修帮助驱动装置2026/1/5诊断维修帮助控制系统2026/1/5诊断维修帮助控制系统概览总线错误历史纪录2026/1/5设备维护、故障诊断帮助2026/1/52026/1/5操作面板KDF2026/1/5操作面板KDF2026/1/5操作面板AF2026/1/5配置机器牌号2026/1/5配置机器牌号2026/1/5配置机器牌号校准ODM-F直径测量2026/1/5配置机器牌号校准ODM-F直径测量2026/1/5配置机器牌号校准ODM-F直径测量2026/1/5配置机器牌号ODM-F传感器清洁2026/1/5配置机器牌号ODM-F传感器清洁2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号ODM-F传感器清洁2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号参数2026/1/5配置机器牌号优先级2026/1/5配置机器牌号牌号管理2026/1/5配置系统2026/1/5配置系统参数校对2026/1/5配置系统总线配置2026/1/5配置系统单元概览2026/1/5测量系统配置2026/1/5配置工作班次设定KDF4滤棒成型危险源辨识

KDF4危险源的识别部位名称危险源1刀头

切刀锋利、易阴燃2滤棒打条器剪伤、切伤3烟枪上部挤压、挤伤4盘纸回转盘割伤碰伤5热溶胶枪烫伤、划伤6传递鼓挤伤设备名称KDF4成型机123456[概略图][设备主要构成部位][概略图][设备主要构成部位]

KDF4危险源的识别部位名称主要危险及预防1刀头锋利切刀可能会造成死亡或者重伤。在切刀范围内工作和更换切刀时要特别小心2易阴燃可能造成火灾或人员设备伤亡。注意机台卫生，按时清扫机台。设备名称KDF4成型机[概略图][设备主要构成部位]

KDF4危险源的识别部位名称主要危险及预防1滤棒打条器切伤、剪伤可能会造成死亡或者重伤。•请注意，若在滤嘴条打条器罩盖打开时同时抬起烟枪上部，有可能造成切伤！•当操作烟枪上部时，请不要将手伸入滤嘴条打条器和烟枪上部之间的区域设备名称KDF4成型机[概略图][设备主要构成部位]

KDF4危险源的识别部位名称主要危险及预防1烟枪上部挤伤、压伤可能会造成人员死亡或者重伤。在烟枪上部抬起和降下时要小心作业。当封口器下降时，请不要将手伸入烟枪上部和烟枪之间的区域。在罩盖打开的情况下操作烟枪上部时，请不要伸入滤嘴条打条器和烟枪上部之间的区域。设备名称KDF4成型机[概略图][设备主要构成部位]

KDF4危险源的识别部位名称主要危险及预防

1盘纸回转盘1）盘纸回转盘转动可能会造成人员轻伤或者财产损失。请注意不要让衣服被转动的盘纸回转盘挂住。2）纸带边缘是锋利的可能导致人员轻伤。设备名称KDF4成型机[概略图][设备主要构成部位]

KDF4危险源的识别部位名称主要危险及预防1纸传递、加热烫伤，划伤可能会造成人员轻伤或者财产损失。请注意冷却时间。即使在机器关断后加热器温度仍有可能高达400°C。胶水最低温度也达100℃以上设备名称KDF4成型机[概略图][设备主要构成部位]

KDF4危险源的识别部位名称主要危险及预防1传递鼓挤伤可能会造成人员死亡或者重伤。在机器旋转或静止情况下，不要把手通过出料口伸进鼓轮区。设备名称KDF4成型机[概略图][设备主要构成部位]

KDF4危险源的识别部位名称主要危险及预防1开松辊对辊子（挤伤或缠卷）可能导致死亡或者重伤。不要将手伸入诸如鼓或辊子等旋转的部件，即使使用手轮转动机器时，也不要这样。注意不要让您的衣服被卷入对转的部件之间。2增塑剂会造成身体轻伤或财产损失。•在使用软化剂时要避免与皮肤接触并保护好您的眼睛。•如果接触了软化剂，请立即用大量清水和肥皂清洗。立即脱下被弄脏的衣服。设备名称KDF4成型机AF开松机21KDF4滤棒成型的结构及特性[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1控制面板

对整个AF开松机参数设置2横臂横臂使丝束可以顺利地从丝束包中抽出3输入辊载重比例和速度不同的对转的辊组将丝束在丝束通过横臂从丝束包中抽出并在机器传送的过程中被伸展和松弛4输入辊6转向辊5喷洒室丝束被喷上增塑剂。丝束纤维的表面被溶解并在喷涂点连成网状。由此得到一个硬固的滤嘴结构设备名称KDF4滤棒成型AF开松机132456[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1横臂为了使在一层丝束内的抽力波动减至最小，横臂必须安置在高于丝包处。穿入丝束时横臂可通过压缩空气气缸降下2导向板导向板将丝束引向伸展区3导向环导向环将丝束对中引入伸展喷嘴并防止抽出的丝束卷绕在横臂上设备名称KDF4滤棒成型[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1甘油喷洒室在松弛区内丝束被喷上软化剂。丝束纤维的表面被溶解并在喷涂点连成网状。由此得到一个硬固的滤嘴结构。未被喷涂到的滤嘴被追踪到滤嘴转交位置然后被剔出2软化剂箱保证了可对丝束进行持续喷涂。可手动或者自动添加软化剂。手工添加时可将软化剂箱拉出设备名称KDF4滤棒成型开松机12[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1重力辊将自身重量压在导向辊上2压缩空气气缸停机时将重力辊抬起3导向辊将丝束运动方向改变设备名称KDF4滤棒成型开松机137[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1压缩空气气缸将辊顶到工作位2压缩气缸活塞执行气缸工作的部件3输入辊和钢棍作用输入丝束4B7、B8接近开关检测气缸活塞位置设备名称KDF4滤棒成型开松机[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1塑化剂储放箱储存塑化剂2气动执行器将球阀打开或关闭3球阀控制塑化剂进入或停止4输入口状态检测器检测球阀位置5塑化剂入口塑化剂流入口设备名称KDF4滤棒成型开松机[概略图][设备主要构成部位]样板机台的结构及特性部位名称功能1低压空气管将低压空气传递给开松器234总压力表显示总的低压数值5三个开松的低压压力表显示每个开松的低压压力6低压分配器将低压分配给每个开松器7旁路压缩机产生供给扩展喷嘴的低压设备名称KDF4滤棒开松机[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1滤嘴转交装置将滤棒传递给HCF装盘机2滤棒成型装置在烟枪中，丝束被已上胶的滤嘴纸包封，形成滤嘴条，接缝封口闭合3上胶装置滤嘴纸通过封口上胶被涂上冷胶和热熔胶4切割装置刀架上的切刀将滤嘴条切成滤棒5供纸装置持续地向机器供应滤嘴包封纸6接纸装置将新盘纸与即将使用完的盘纸粘合设备名称KDF4滤棒成型机164532[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1中线胶罐储放中线胶2热熔胶罐储放热熔胶3胶水喷嘴将胶水喷涂到成型纸4纸加热器将成型纸加热，利于热熔胶粘合5B14接近开关检测上胶泵是否工作6胶泵电机将胶水供应给胶水喷嘴设备名称KDF4滤棒成型成型机142[概略图][设备主要构成部位]样板机台的结构及特性部位名称功能1冷却棒闭合滤嘴接缝，并通过冷却使胶水凝固，同时滤嘴条上部成形。2M21电机控制调节凸轮，实现直径控制3调节凸轮通过自身转动，调节烟枪上下之间的距离4粘接室闭合滤嘴接缝，并通过冷却使胶水凝固，同时滤嘴条上部成形。设备名称KDF4滤棒成型机[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1支撑轨使滤嘴条在侧面成形2防护盖板把上好胶的滤嘴纸缠绕到丝束上3入口室滤嘴纸将被卷成拱形，丝束卷被置于其内4烟枪撑架对烟枪进行支撑，并给烟枪降温5烟枪下部是滤嘴条下面成型设备名称KDF4滤棒成型机144[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1压缩空气气缸给张紧辊提供张紧的力2烟枪布带鼓对布带进行驱动3张紧辊将布带张紧4布带将滤棒在烟枪中带动行进设备名称KDF4滤棒成型机[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1滤条断条器在机器启动时将滤嘴条切断2防护罩保护滤嘴条并给B150探头信号3测量管测量滤嘴条直径4B150探头给滤条断条器动作信号设备名称KDF4滤棒成型机[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1刀头盘将刀片旋转，使其切割滤棒2刀片切割滤棒3喇叭嘴给刀片切割提供支撑4曲柄连杆使喇叭嘴做往复运动5弹簧板支撑喇叭嘴6测量管测量滤棒圆周设备名称KDF4滤棒成型机[概略图][设备主要构成部位]

样板机台的结构及特性部位名称功能1带槽鼓抽吸空气使被推入的滤嘴棒在带槽鼓上减速、校准、停留并将其输送到传递鼓2传递鼓传递鼓利用抽吸空气接收来自带槽鼓的、已校准的滤嘴棒，并将其传递至输送皮带3下传递鼓传递鼓利用抽吸空气接收来自带槽鼓的、已校准的滤嘴棒，并将其传递至输送皮带4上传递鼓传递鼓利用抽吸空气接收来自带槽鼓的、已校准的滤嘴棒，并将其传递至输送皮带5滤嘴卸出皮带输送机接收来自上传递鼓的滤嘴棒，并将其输送到下游机器设备名称KDF4滤棒成型机[概略图][设备主要构成部位]样板机台的结构及特性部位名称功能1滤棒输入结构

将滤棒从KDF传送给滤棒库2滤棒库滤棒库接收KDF传送过来的滤棒，储存，并传送填充机构3滤棒输出结构将滤棒输送给发射机4填充机构在装盘时，使滤棒能均匀地整齐地下落到烟盘，在烟盘换盘时，能截止滤棒进入烟盘设备名称KDF4滤棒HCF装盘机[概略图][设备主要构成部位]样板机台的结构及特性部位名称功能5满盘输送台将满盘滤棒输送给提升机构6空盘输送台将空盘输送给输送导轨7输送导轨将空盘输送给填充机构8提升机构将满盘从满盘输送台上提起，以便于人工取出设备名称KDF4滤棒成型HCF装盘机2026/1/5KDF4操作面板2026/1/5操作面板从主操作界面“操作面板”按钮进入操作面板界面2026/1/5启动按钮此绿色按钮为设备启动按钮，欲启动设备时按下此按钮。2026/1/5停机按钮此红色按钮为设备关闭按钮，欲关闭设备时按下此按钮。2026/1/5滤棒直径检测手/自动选择从操作面板的“滤嘴棒检测”按钮进去，进入手/自动滤棒直径检测功能按下此按钮，弹出滤棒直径检测手/自动选择界面，如以下界面所示滤棒检测处于手/自动状态显示标志，如图所示状态为自动检测状态2026/1/5滤棒直径检测手/自动选择从操作面板的“滤嘴棒检测”按钮进去，进入手/自动滤棒直径检测功能按下此按钮，弹出滤棒直径检测手/自动选择界面，如以下界面所示滤棒检测处于手/自动状态显示标志，如图所示状态为手动检测状态2026/1/5KDF切刀更换在更换完KDF切刀后，需由操作界面对切刀剩余量进行从新校准。由图所示按钮位置，点击“KDF切刀”按钮进入切刀复位校准功能2026/1/5KDF切刀更换更换完切刀，进入切刀复位功能界面后，需长按图中所示“切刀已更换”按钮达2秒钟，使切刀剩余量进行复位2026/1/5热熔胶排泄按钮打开压缩空气，从操作面板进入热熔胶排泄功能，点击“排气”按钮，热熔胶枪自动出胶注：图中所示“上胶接缝”为热熔胶，“上胶内部”为中线胶，点击“排气”按钮后灯亮即可漏胶。2026/1/5中线胶排泄按钮从操作面板进入中线胶排泄功能，点击“排气”按钮，中线胶枪自动出胶注：图中所示“上胶接缝”为热熔胶，“上胶内部”为中线胶，点击“排气”按钮即可漏胶。2026/1/5生产概况从操作面板点击“生产”按钮，进入生产概况界面，图示绿色区域为正常生产时间段，红色为停机时间段。在生产概况界面内可显示生产效率、产量等2026/1/5有效生产率曲线从生产界面的“生产”按钮进入，可查看有效生产率曲线点击此按钮可返回上一级界面2026/1/5停机历史查询从生产界面的“生产”按钮进入，点击“停机历史”按钮可查询停机历史点击此按钮可返回上一级界面2026/1/5滤棒圆周曲率从生产界面的“生产”按钮进入，可查看滤棒圆周质量曲率点击此按钮可返回上一级界面2026/1/5诊断界面从操作面板点击“诊断”按钮，进入诊断界面，可查看设备运行状态，查看停机原因等2026/1/5维修帮助从诊断界面内，点击“维修帮助”可进入“KDF概况”和“AF概况”。点击此按钮进入维修帮助界面KDF概况AF概况2026/1/5维修帮助→KDF概况进入KDF概况后，可查看KDF运行状态。点击此按钮进入维修帮助界面KDF概况AF概况2026/1/5维修帮助→KDF概况→直径测量点击“直径测量装置”按钮，可进入查看直径测量状态。每秒转动180度，并进行1000次测量若要由此按钮进入直径曲线，需待设备停机后方能进入2026/1/5维修帮助→KDF概况→滤嘴条成型器点击“滤嘴条成型器”按钮，可进入查看滤嘴条成型器运行状态。直径调节电机直径电机行程限位开关（B83）2026/1/5维修帮助→KDF概况→滤条打条器点击“滤条打条器”按钮，可进入查看滤条打条器运行状态。B150接近开关2026/1/5维修帮助→KDF概况→切割装置点击“切割装置”按钮，可进入查看刀头切割装置运行状态。手轮检测板簧断裂检测静态光栅检测2026/1/5维修帮助→KDF概况→滤嘴卸出点击“滤嘴卸出”按钮，可进入查看滤棒输出鼓轮部位运行状态。输出堵塞检测合格滤棒计数动态检测静电消除2026/1/5维修帮助→KDF概况→封口胶水点击“封口胶水”按钮，可进入查看热熔胶系统运行状态。封口胶水箱温度，及各加热软管、胶水泵加热温度参数均已设定，此界面需注意温度变化范围及各加热器的开/关状态2026/1/5维修帮助→KDF概况→内胶点击“内胶”按钮，可进入查看中线胶系统运行状态。中线胶胶水箱2026/1/5维修帮助→KDF概况→纸带运行点击“纸带运行”按钮，可进入查看纸输入系统运行状态。盘纸拼接段检测2026/1/5维修帮助→AF概况进入AF概况后，可查看AF运行状态。点击此按钮进入维修帮助界面KDF概况AF概况2026/1/5维修帮助→AF概况→转速进入AF概况后，可查看AF各辊对运行状态。·辊1、2、3、4的驱动电机分别是M202，M203，M204，M2062026/1/5维修帮助→AF概况→AF辊进入AF概况后，可查看AF各辊对及接近开关等运行状态。B7，B8，B9用于检测三个辊是否有丝束缠辊现象2026/1/5维修帮助→AF概况→AF喷涂进入AF概况后，点击“AF喷涂”按钮可查看增塑剂施加状态。增塑剂挡板电机增塑剂桶液位检测增塑剂泵2026/1/5维修帮助→AF概况→AF横臂进入AF概况后，点击“AF横臂”按钮可查看横臂是否处于闭锁状态。横臂闭锁装置检测2026/1/5维修帮助→AF概况→AF后视图进入AF概况后，点击“AF后视图”按钮可查看设备后身连锁装置状态。2026/1/5维修帮助→驱动装置进入维修帮助后，点击“驱动装置”按钮可进入驱动装置界面。该界面的选项在空车运行时，可单独关断各运转部位。2026/1/5诊断→原因/解决办法从操作面板点击“诊断”按钮，进入诊断界面，点击“原因/解决办法”按钮，进入故障原因及解决办法分析栏内。2026/1/5帮助→故障维护、故障诊断帮助从操作面板点击“帮助”按钮，进入帮助界面，或点击“？”按钮，进入故障解决办法帮助栏内或故障分析。2026/1/5快速更改转速按钮从操作面板点击“+/-”按钮，进入更改界面，可选择KDF部分修改或AF部分修改由“生产界面”的按钮进入或由“操作面板”界面进入均可2026/1/5KDF操作面板从操作面板点击“KDF”按钮，进入KDF更改界面，可选择更改转速和胶水施加量进入参数界面可改变生产速度、调整盘纸更换时的速度红色方框内所示，分别为热熔胶及中线胶胶水量，可通过此按钮进行胶水施加量的设定及调整2026/1/5AF操作面板从操作面板点击“AF”按钮，进入AF更改界面，可分别选择更改辊速比调整滤棒吸阻和增塑剂施加量调整滤棒重量和硬度；进入参数界面可改变AF各辊速比、增塑剂施加量等参数2026/1/5配置→机器牌号从操作面板点击“配置”按钮，进入配置界面，点击“机器牌号”进入选择项2026/1/5配置→机器牌号从操作面板点击“配置”按钮，进入配置界面，点击“机器牌号”进入选择项2026/1/5配置→机器牌号→校准ODM-F直径测量从机器牌号选择项内选择“校准ODM-F直径测量”按钮，进入直径校准界面，可对自动运行状态下的直径检测进行校准。2026/1/5配置→机器牌号→校准ODM-F直径测量从机器牌号选择项内选择“校准ODM-F直径测量”按钮，进入直径校准界面，可对自动运行状态下的直径检测进行校准。2026/1/5配置→机器牌号→校准ODM-F直径测量从机器牌号选择项内选择“校准ODM-F直径测量”按钮，进入直径校准界面，可对自动运行状态下的直径检测进行校准。2026/1/5配置→机器牌号→校准ODM-F直径测量从机器牌号选择项内选择“校准ODM-F直径测量”按钮，进入直径校准界面，可对自动运行状态下的直径检测进行校准。2026/1/5配置→机器牌号