钢质防火门安装方案

二钢质防火门安装管理流程图进场复试进场复试洞口尺寸检查处理材料管理材料准备塞缝处理安装门框验收标准安装完成钢制门配件安装钢质防火门安装施工阶段■材料管理□工艺流程□验收标准验收规范》(GB50210)统一标准》(GB50300)及验收规范》GB50354)污染控制规》(GB50325)验收规范》(GB50411)序号图例用途1门框固定门扇施工步骤■材料准备□进场复试2门扇钢制防火门扇3固定做法类型□标准做法■推荐做法4发泡胶填充框与结构空隙5版本6填充门扇与地面的空隙、缓冲子母门的冲撞施工阶段■材料管理□工艺流程□验收标准复试项目统一标准》GB50300)及验收规范》GB50354)污染控制规》GB50325)验收规范》GB50411)施工步骤□材料准备■进场复试做法类型□标准做法■推荐做法版本施工阶段□材料管理■工艺流程□验收标准钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm,否则应进行剔凿处洞口检查尺寸检查边框顺直按图纸尺寸放好门框它壮位里立口标立控生公标高控制线安装位置线量验收规范》GB50210)统一标准》GB50300)及验收规范》GB50354)污染控制规》GB50325)验收规范》GB50411)施工步骤■洞口尺寸检查处理■弹线□安装门框□塞缝处理□钢质门配件安装□安装完成□验收做法类型□标准做法■推荐做法版本钢质防火门安装施工阶段□材料管理■工艺流程□验收标准安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，插入铁脚，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好，门框中须按设计要求灌浆处理。洞口检查尺寸检查边框顺直量验收规范》GB50210)统一标准》GB50300)及验收规范》GB50354)污染控制规》GB50325)验收规范》GB50411)施工步骤处理□弹线■安装门框■塞缝处理□钢质门配件安装□安装完成□验收做法类型□标准做法■推荐做法塞口用防火材料填补塞口抹灰处理施工阶段□材料管理■工艺流程口验收标准统一标准》GB50300)及验收规范》GB50354)污染控制规》GB50325)验收规范》GB50411)安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。施工步骤□洞口尺寸检查处理□弹线□安装门框□塞缝处理■钢质门配件安装■安装完成■验收钢质门五金件安装闭门器安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层。(1)门扇与门框组合后要求四边间隙均匀一致。(2)组合校正后门扇开启度≥90°,门扇开启灵活无擦挂现象，无反弹现象，铰链转动无摩擦声响，在49N以内的力作用下，启闭灵活。(3)产品表面四角平整，猫眼与门板表面配合相平，无翘起、变形现象。(4)锁具(天地锁、付锁)安装后，开关轻便、灵活自如。安装螺钉外观一致，数目齐全，且拧紧无滑做法类型□标准做法■推荐做法版本2018版正文施工阶段□材料管理■工艺流程□验收标准钢制防火门安装牢固，配件齐全、位置正确，表面洁净量验收规范》GB50210)统一标准》GB50300)及验收规范》GB50354)污染控制规》GB50325)验收规范》GB50411)施工步骤□洞口尺寸检查处理□弹线□安装门框□塞缝处理□钢质门配件安装□安装完成■验收做法类型□标准做法■推荐做法版本正文施工阶段□材料管理■工艺流程□验收标准门扇表面平整、烤漆光滑细腻、五金安装细腻量验收规范》GB50210)统一标准》GB50300)及验收规范》GB50354)污染控制规》GB50325)验收规范》GB50411)施工步骤□洞口尺寸检查处理□弹线□安装门框□塞缝处理□钢质门配件安装□安装完成■验收做法类型□标准做法■推荐做法版本施工阶段□材料管理□工艺流程■验收标准(1)门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2mm～1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8mm~1.2mm厚钢板，加固件采用1.2mm~1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm;(3)安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不得低(4)安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门(5)双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)(6)门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm。(1)防火门必须满足防火要求，采用设计要求的品(2)针对门种类，采取相适应的安装方法。(3)钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢；(4)门框与墙体不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接；(5)要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定，并进行校