智能设备运行与维修专业“岗课赛证”融合人才培养模式运行效果评估分析报告

智能设备运行与维修专业“岗课赛证”融合人才培养模式运行效果评估分析报告为全面检验智能设备运行与维修专业“岗课赛证”融合人才培养模式（以下简称“培养模式”）的运行成效，精准识别模式实施过程中存在的问题，持续优化人才培养方案，提升专业人才培养质量，依据《国家职业教育改革实施方案》及专业“十四五”建设规划要求，本评估小组于2025年1月-2月，通过数据统计、实地调研、座谈访谈等多种方式，对该培养模式的运行效果开展了系统性评估。现将评估情况分析报告如下：一、评估背景与目的（一）评估背景“十四五”期间，智能设备运行与维修专业紧扣智能制造产业发展需求，聚焦智能设备运维核心岗位能力，构建并推行了“岗课赛证”融合人才培养模式。该模式以企业岗位需求为导向，将岗位技能要求、职业技能竞赛内容、1+X证书考核标准与课程体系深度融合，通过校企协同育人、项目化教学等举措，着力培养高素质技术技能人才。经过2021-2024年的逐步推进与完善，培养模式已全面落地运行，亟需通过系统性评估复盘建设成效，为后续专业建设提质升级提供依据。（二）评估目的全面评估“岗课赛证”融合培养模式在课程体系构建、教学实施、校企协同等方面的运行成效；验证该模式对学生专业技能提升、职业素养养成、就业质量改善等方面的实际作用；识别培养模式实施过程中在师资能力、实训条件、校企协同深度等方面存在的短板；提出针对性的优化建议，持续完善培养模式，提升人才培养与产业需求的契合度。二、评估对象与范围（一）评估对象学生群体：智能设备运行与维修专业2021级、2022级、2023级在校生（共320人）及2023届、2024届毕业生（共180人）；教学团队：专业校内专任教师（12人）及企业兼职教师（6人）；合作企业：与专业建立深度合作的5家智能制造企业（含产业学院共建企业）及20家毕业生就业单位。（二）评估范围涵盖“岗课赛证”融合培养模式的核心环节，包括：课程体系与岗位需求、证书标准、竞赛内容的融合度；项目化教学、线上线下混合教学等教学模式的实施效果；实训基地（校内智能化实训中心、校外校企共建基地）的支撑作用；师资队伍“双师”能力与教学适配度；学生技能提升、证书获取、就业质量等人才培养产出效果；校企协同育人机制的运行效能等。三、评估方法与实施过程（一）评估方法数据统计法：收集整理学生课程成绩、职业技能等级证书获取率、技能竞赛获奖情况、就业率、专业对口率等量化数据，进行纵向（不同年级对比）与横向（与同类专业对比）分析；问卷调查法：设计《学生培养模式体验问卷》《企业人才质量评价问卷》《教师教学实施效果问卷》，累计发放问卷520份，回收有效问卷498份，有效回收率95.8%；座谈访谈法：组织在校生、毕业生、校内外教师、企业人力资源主管及技术骨干开展专题座谈6场，个别访谈45人次，深度了解各方对培养模式的反馈意见；实地核查法：核查校内智能化实训中心运行记录、教学档案、校企合作协议、实训方案等资料，实地走访5家合作企业，考察学生顶岗实习情况。（二）实施过程评估工作分为三个阶段推进：第一阶段（2025年1月上旬）为准备阶段，成立评估小组，制定评估方案，设计问卷与访谈提纲；第二阶段（2025年1月中旬-2月上旬）为数据收集与实地调研阶段，完成问卷发放与回收、座谈访谈、资料核查等工作；第三阶段（2025年2月中下旬）为数据分析与报告撰写阶段，对收集的量化数据与质性资料进行系统分析，梳理成效与问题，提出优化建议。四、评估结果与成效分析（一）课程体系融合度显著提升，教学实施效果良好评估显示，专业已构建完成“基础模块+核心模块+拓展模块”的模块化课程体系，85%的核心课程内容实现了与智能设备运维岗位技能要求、1+X证书（智能制造系统集成应用、智能设备运维）考核标准的精准对接，70%的课程融入了省级以上技能竞赛相关项目。通过推行项目化教学、线上线下混合教学，学生课程学习参与度较模式实施前提升35%，核心课程平均成绩提升12分；92%的学生认为课程内容实用，能有效提升专业技能；88%的教师反馈教学模式优化后，教学目标更清晰，学生实践能力培养效果更突出。（二）学生技能水平与职业素养同步提升量化数据显示，2023届、2024届毕业生职业技能等级证书获取率分别达88%、91%，较2022届（模式实施前）提升23个百分点；2022级、2023级在校生在省级以上智能装备运维相关技能竞赛中累计获奖6项，较模式实施前增长100%。企业反馈显示，89%的毕业生具备较强的岗位适应能力，能快速独立完成智能设备日常运维、故障排查等基础工作；90%的企业认为毕业生的标准化作业意识、工匠精神等职业素养优于同类专业毕业生。（三）就业质量持续改善，产业契合度较高2023届、2024届毕业生就业率分别达96.5%、97%，专业对口率分别达83%、86%，较模式实施前分别提升1.5个、2个百分点和13个、16个百分点；毕业生初始平均月薪达5800元，较模式实施前提升1200元。就业单位主要集中在区域内智能制造装备制造、使用及运维企业，覆盖智能机器人运维、自动化产线调试等核心岗位，与专业人才培养定位高度契合。85%的毕业生对就业岗位满意度较高，60%的毕业生在入职1年内获得企业岗位晋升或薪资上调。（四）校企协同育人机制逐步完善，支撑作用凸显专业与5家行业龙头企业共建校外实训基地，联合共建“智能制造产业学院”1个，开设订单班3个，订单培养比例达42%，超额完成“十四五”规划40%的目标。企业深度参与人才培养全过程，共参与制定人才培养方案2版，开发核心课程6门、项目化教学案例10套，企业兼职教师年均承担实践教学课时达820节。2023-2024年，合作企业接收学生顶岗实习120人次，其中65%的实习生通过实习考核留任企业，校企协同育人成效显著。（五）师资队伍“双师”能力显著增强通过“引进+培养”相结合的方式，专业建成一支结构合理的“双师型”教学团队。当前“双师型”教师占比达86%，较模式实施前提升19个百分点；引进具备前沿技术背景的专业带头人2名，聘请企业资深技术专家6名担任兼职教师。90%的校内教师具备企业实践经历，年均参与企业技术服务项目2-3项，教师的实践教学能力与行业技术对接能力显著提升。五、存在的问题与不足（一）课程与竞赛、证书融合的深度仍需加强部分课程存在“岗课赛证”表面融合现象，如技能竞赛项目与课程教学的衔接不够顺畅，部分竞赛内容未能完全转化为常态化教学项目；1+X证书培训与课程教学在学时分配、内容衔接上存在冲突，导致20%的学生反映证书培训压力较大，影响常规课程学习效果。（二）实训条件对复杂场景教学的支撑不足虽然建成了校内智能化实训中心，但部分高端智能装备（如多关节协作机器人、大型智能产线数字孪生系统）数量不足，难以满足学生分组实训需求；校外实训基地多集中在智能设备运维环节，对智能设备研发、系统集成等拓展性实训场景覆盖不足，限制了学生综合能力的提升。（三）校企协同育人的长效机制尚未完全建立企业参与人才培养的积极性受市场环境、企业生产任务等因素影响较大，存在“校企合作冷热不均”现象；校企双方在利益共享、风险共担方面缺乏明确的制度保障，导致部分合作项目（如联合技术攻关、实训基地深度共建）推进缓慢；企业兼职教师的教学能力培训与考核机制不完善，影响实践教学质量的稳定性。（四）学生创新能力培养环节相对薄弱培养模式聚焦于岗位技能的标准化培养，对学生创新思维、创新创业能力的培养力度不足；相关拓展课程（如《智能装备创新设计》）开设较少，创新创业实训平台建设滞后，学生参与创新创业项目的积极性不高，在高阶技能竞赛中的获奖层次有待提升。六、优化建议（一）深化“岗课赛证”融合，优化课程体系与教学实施组建校企联合教学团队，系统梳理岗位技能、竞赛内容、证书标准的核心知识点与技能点，重构课程内容模块，实现“岗课赛证”深度融合；合理分配课程学时，将1+X证书培训内容全面融入常规课程教学，开发“课证融合”专用教材与教学资源，减轻学生额外学习压力；建立竞赛项目常态化教学机制，将省级以上技能竞赛真题转化为教学项目，开设竞赛辅导选修课程，提升学生竞赛参与度与获奖层次。（二）升级实训条件，拓展实训场景覆盖面加大实训设备投入，新增多关节协作机器人、大型智能产线数字孪生系统等高端设备，提升分组实训覆盖率；深化校企共建实训基地，拓展与智能装备研发、系统集成企业的合作，新增2-3个拓展性实训基地，构建“运维+研发+集成”全链条实训场景；推进实训教学数字化转型，完善虚拟仿真实训平台，开发更多复杂场景的虚拟实训项目，弥补实体设备不足的短板。（三）健全校企协同育人长效机制签订校企深度合作战略协议，明确双方在人才培养、技术服务、资源共享等方面的权利与义务，建立利益共享、风险共担机制；设立校企合作专项经费，保障企业兼职教师薪酬、合作项目研发等费用；建立企业兼职教师教学能力培训与考核体系，提升实践教学质量；拓展校企合作领域，联合开展技术攻关、员工技能培训等项目，提升企业参与人才培养的主动性与持续性。（四）强化学生创新能力培养增设《智能装备创新设计》《创新创业基础》等拓展课程，将创新思维培养融入课程教学全过程；建设创新创业实训平台，设立创新创业孵化项目，为学生提供创新实践场地与资金支持；组织开展创新创业大赛、技术创新沙龙等活动，鼓励学生参与企业技术改造项目，提升创新能力与实践应用能力。七、评估结论智能设备运行与维修专业“岗课赛证”融合人才培养模式的运行取得了显著成效，实现了课程体系与产业需求的精准对接，有效提升了学生的专业技能、职业素养与就业质量，完善了校企协同育人机制