二次结构施工管理方案

二次结构施工管理方案一、二次结构施工管理方案

1.1施工准备管理

1.1.1施工技术准备

1.1.1.1二次结构施工方案编制

二次结构施工方案应根据建筑结构设计图纸、施工规范及现场实际情况编制，明确施工工艺流程、材料要求、质量控制标准及安全措施。方案需经施工单位技术负责人审核，并报监理单位审批后方可实施。方案中应详细说明墙体砌筑、构造柱绑扎、圈梁浇筑等关键工序的施工方法，确保施工有据可依。同时，方案应结合工程特点，制定专项施工措施，如高支模体系搭设、临时支撑加固等，以保障施工安全。方案编制完成后，需组织相关技术人员进行交底，确保施工人员充分理解施工要点和质量要求。

1.1.1.2施工技术交底

施工技术交底应在施工前进行，由项目技术负责人向施工班组、监理单位及第三方检测机构进行详细说明。交底内容应包括施工工艺、材料性能、质量标准、安全注意事项等，确保施工人员明确施工要求。交底过程中，应结合现场实际情况，对重点部位和难点问题进行重点讲解，如墙体拉结筋设置、构造柱钢筋绑扎顺序等。交底完成后，需形成书面记录，并由参与交底人员签字确认，作为施工过程管理的依据。

1.1.1.3施工图纸会审

施工图纸会审应在施工前进行，由施工单位、监理单位及设计单位共同参与。会审内容应包括图纸的完整性、准确性、可施工性等，重点关注二次结构与主体结构的连接节点、构造柱位置、圈梁标高等关键细节。会审过程中，应提出图纸中存在的问题，并形成会议纪要，由设计单位进行回复。会审完成后，需形成书面记录，并报监理单位审批，确保施工图纸符合设计要求。

1.1.2施工材料准备

1.1.2.1砌体材料采购与检验

砌体材料包括砖、砌块、砂浆等，采购时应选择符合国家标准的厂家，并要求提供出厂合格证和检测报告。进场材料需进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量、强度试验等，确保材料质量符合设计要求。检验合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场。材料堆放应分类存放，并做好防潮、防雨措施，避免材料受潮影响性能。

1.1.2.2钢筋及连接件准备

钢筋材料包括构造柱钢筋、拉结筋、箍筋等，采购时应选择知名厂家生产的合格产品，并要求提供出厂合格证和检测报告。进场钢筋需进行外观检查、尺寸测量及力学性能试验，确保钢筋表面无锈蚀、油污，直径和强度符合设计要求。连接件如套筒、锚栓等，需进行进场检验，确保其规格、性能满足施工要求。检验合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场。

1.1.2.3水泥及砂浆准备

水泥材料应选择符合国家标准的P.O42.5普通硅酸盐水泥，采购时应要求厂家提供出厂合格证和检测报告。进场水泥需进行外观检查、强度试验等，确保水泥包装完好、无受潮结块现象。砂浆材料应根据设计要求进行配合比设计，并现场进行试配，确保砂浆强度、和易性符合施工要求。砂浆搅拌应严格按照配合比进行，并做好搅拌均匀性检验，确保砂浆质量稳定。

1.1.3施工机具准备

1.1.3.1施工机械准备

施工机械包括搅拌机、运输车、塔吊、施工电梯等，使用前需进行检修，确保机械性能良好。搅拌机应定期检查搅拌叶片磨损情况，运输车应检查轮胎及刹车系统，塔吊和施工电梯应检查钢丝绳、制动器等关键部件。机械操作人员需持证上岗，并严格遵守操作规程，确保施工安全。

1.1.3.2手工工具准备

手工工具包括砖刀、水平尺、垂线、卷尺、扳手等，使用前需进行检查，确保工具完好。砖刀应锋利无缺损，水平尺和垂线应校准合格，卷尺应无卷曲、变形。扳手应检查钳口是否平整，确保使用时能够牢固夹持钢筋。工具使用后应妥善存放，避免损坏或丢失。

1.1.3.3安全防护用品准备

安全防护用品包括安全帽、安全带、防护眼镜、手套等，使用前需进行检查，确保其性能符合安全标准。安全帽应无破损、变形，安全带应检查织带、锁扣等关键部件，防护眼镜应无裂纹，手套应耐磨且尺寸合适。安全防护用品需定期进行检测，确保其安全性。

1.1.4施工现场准备

1.1.4.1施工区域划分

施工现场应根据二次结构施工特点，划分不同的施工区域，如砌筑区、钢筋绑扎区、砂浆搅拌区等。各区域应设置明显的标识，并做好隔离措施，避免交叉作业影响施工质量。砌筑区应平整夯实，并做好排水措施，避免积水影响砌体质量。

1.1.4.2施工用水用电准备

施工现场应配备充足的施工用水，并设置供水管道及阀门，确保施工用水供应稳定。用电应设置专用配电箱，并做好线路敷设及接地保护，确保用电安全。所有电气设备应定期检查，避免漏电、短路等事故发生。

1.1.4.3施工临时设施准备

施工现场应搭建临时办公室、仓库、厕所等设施，并做好通风、防雨措施。仓库应分类存放材料，并做好防火、防盗措施。厕所应定期清洁，并做好消毒处理，确保施工环境卫生。

二、二次结构施工过程管理

2.1施工测量放线管理

2.1.1测量控制网建立

二次结构施工前，需建立测量控制网，以主体结构轴线为基准，引测出墙体边线、构造柱位置、圈梁标高等关键控制点。控制网应采用钢尺、水准仪等精密仪器进行测量，确保测量精度符合规范要求。测量控制网应设置永久性标志，并做好保护措施，避免施工过程中被破坏。控制网建立完成后，需进行复测，确保测量结果准确无误。复测结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

2.1.1.2墙体放线

墙体放线应根据测量控制网，采用墨线或激光线进行标记，确保墙体位置准确。放线时应注意墙体垂直度、平整度，并设置控制点进行复核。放线完成后，需对墙体边线、构造柱位置进行标识，并拍照留存，作为后续施工的依据。放线过程中，应避免交叉作业影响测量精度，确保放线结果准确可靠。

2.1.1.3高程控制

高程控制应采用水准仪进行测量，以主体结构标高为基准，引测出墙体标高、圈梁标高等关键部位。测量时应设置水准点，并定期进行复核，确保高程控制精度符合规范要求。高程控制结果应形成书面记录，并报监理单位审核。高程控制过程中，应避免施工用水、材料堆放影响测量精度，确保高程控制结果准确可靠。

2.2砌体施工管理

2.2.1砌体材料进场检验

砌体材料进场后，需进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量、强度试验等，确保材料质量符合设计要求。检验内容包括砖或砌块的表面平整度、棱角完整性、尺寸偏差等，砂浆材料需进行稠度、强度等性能试验。检验合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场。检验结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

2.2.2砌筑工艺控制

砌筑工艺控制应严格按照施工规范进行，包括组砌方式、灰缝厚度、砂浆饱满度等。组砌方式应采用一顺一丁或梅花丁，灰缝厚度应控制在8-12mm，砂浆饱满度应达到80%以上。砌筑过程中，应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保砂浆饱满、砖块稳固。砌筑完成后，应及时清理墙面余灰，并做好养护措施，避免砂浆早期受冻影响强度。

2.2.3构造柱及拉结筋施工

构造柱施工应在砌筑过程中同步进行，先砌墙后浇柱，确保构造柱与墙体紧密结合。构造柱钢筋应采用绑扎连接，绑扎应牢固，并设置保护层垫块，确保钢筋位置准确。拉结筋应按设计要求设置，并与构造柱钢筋可靠连接，确保墙体与主体结构共同受力。构造柱及拉结筋施工完成后，应进行隐蔽工程验收，并形成书面记录，报监理单位审核。

2.3钢筋施工管理

2.3.1钢筋加工管理

钢筋加工应根据设计图纸要求进行，包括钢筋规格、长度、弯折角度等。加工过程中，应采用专用设备，确保加工精度符合规范要求。加工完成的钢筋应分类堆放，并做好标识，避免混料。钢筋加工完成后，应进行自检，并抽检部分钢筋进行力学性能试验，确保加工质量符合设计要求。检验结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

2.3.2钢筋绑扎管理

钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，包括构造柱钢筋绑扎、拉结筋绑扎、箍筋绑扎等。绑扎应牢固，并设置保护层垫块，确保钢筋位置准确。绑扎过程中，应采用20-22号铁丝，确保绑扎牢固。绑扎完成后，应进行隐蔽工程验收，并形成书面记录，报监理单位审核。

2.3.3钢筋连接管理

钢筋连接可采用绑扎连接、焊接连接或机械连接，具体连接方式应根据设计要求进行选择。绑扎连接应采用20-22号铁丝，确保绑扎牢固；焊接连接应采用闪光对焊或电渣压力焊，确保焊缝质量符合规范要求；机械连接应采用套筒灌浆或锥螺纹连接，确保连接强度满足设计要求。钢筋连接完成后，应进行外观检查和力学性能试验，确保连接质量符合设计要求。检验结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

2.4砂浆施工管理

2.4.1砂浆配合比控制

砂浆配合比应根据设计要求进行设计，并现场进行试配，确保砂浆强度、和易性符合施工要求。试配过程中，应逐步调整配合比，直至达到设计要求。试配结果应形成书面记录，并报监理单位审核。砂浆配合比确定后，应严格按照配合比进行搅拌，确保砂浆质量稳定。

2.4.2砂浆搅拌控制

砂浆搅拌应采用强制式搅拌机进行，搅拌时间应控制在120秒以上，确保砂浆搅拌均匀。搅拌过程中，应严格控制加水量，避免砂浆过稀或过稠。搅拌完成的砂浆应进行坍落度测试，确保砂浆和易性符合施工要求。测试结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

2.4.3砂浆浇筑及养护

砂浆浇筑应采用手推车或泵车进行，浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过20mm。浇筑完成后，应及时进行压实，确保砂浆密实。砂浆浇筑完成后，应进行养护，养护时间应不少于7天，避免砂浆早期受冻影响强度。养护过程中，应保持砂浆湿润，避免砂浆干燥过快影响强度。养护结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

三、二次结构施工质量管理

3.1原材料质量控制

3.1.1砌体材料质量检验

二次结构施工中，砌体材料的质量直接影响墙体强度、稳定性和耐久性。以某高层住宅项目为例，该项目采用MU10烧结多孔砖进行墙体砌筑，根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）要求，对进场砖进行外观质量检查和强度试验。外观质量检查包括边角是否平整、有无裂纹、掉皮、脱釉等缺陷，尺寸偏差是否符合标准。强度试验采用抗压试验机进行，抽取样品进行抗压强度测试，确保其抗压强度不低于设计要求的MU10。经检验，该项目进场砖合格率达到98%，有效保障了墙体施工质量。

3.1.1.2砂浆材料质量检验

砂浆材料的质量直接影响砌体的整体性和稳定性。以某商住楼项目为例，该项目采用M5混合砂浆进行墙体砌筑，根据规范要求，对进场水泥、砂进行检验，并现场制作砂浆试块进行强度试验。水泥检验包括安定性、强度等指标，砂检验包括细度模数、含泥量等指标。砂浆试块在标准养护条件下进行养护，28天后进行抗压试验，确保其抗压强度不低于设计要求的M5。经检验，该项目砂浆试块抗压强度均达到设计要求，合格率达到100%，有效保障了墙体施工质量。

3.1.1.3钢筋材料质量检验

钢筋材料的质量直接影响构造柱、拉结筋等关键部位的结构安全。以某公共建筑项目为例，该项目采用HRB400级钢筋进行构造柱和拉结筋施工，根据规范要求，对进场钢筋进行外观检查和力学性能试验。外观检查包括表面是否有锈蚀、油污、裂纹等缺陷，尺寸是否符合设计要求。力学性能试验包括拉伸试验和冷弯试验，确保钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率符合设计要求。经检验，该项目进场钢筋合格率达到99%，有效保障了结构施工质量。

3.2施工过程质量控制

3.2.1砌筑过程质量控制

砌筑过程的质量控制是保证墙体质量的关键环节。以某学校教学楼项目为例，该项目采用一顺一丁组砌方式，灰缝厚度控制在8-12mm，砂浆饱满度达到80%以上。施工过程中，采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保砂浆饱满、砖块稳固。砌筑完成后，及时清理墙面余灰，并采用喷水养护，养护时间不少于7天。该项目通过现场巡查和旁站监理，发现并及时纠正了多起灰缝不饱满、砖块偏移等问题，有效保障了墙体施工质量。

3.2.2钢筋施工质量控制

钢筋施工的质量控制是保证结构安全的关键环节。以某医院住院楼项目为例，该项目采用绑扎连接方式进行构造柱钢筋施工，绑扎应牢固，并设置保护层垫块，确保钢筋位置准确。拉结筋按设计要求设置，并与构造柱钢筋可靠连接。施工过程中，采用专用的钢筋绑扎工具，确保绑扎质量。钢筋施工完成后，进行隐蔽工程验收，并抽检部分钢筋进行力学性能试验，确保连接质量符合设计要求。该项目通过严格的质量控制，有效保障了结构施工安全。

3.2.3砂浆施工质量控制

砂浆施工的质量控制是保证墙体整体性和稳定性的关键环节。以某别墅项目为例，该项目采用M7.5混合砂浆进行墙体砌筑，砂浆配合比根据设计要求进行设计，并现场进行试配，确保砂浆强度、和易性符合施工要求。试配过程中，逐步调整配合比，直至达到设计要求。砂浆搅拌采用强制式搅拌机进行，搅拌时间控制在120秒以上，确保砂浆搅拌均匀。砂浆浇筑完成后，及时进行压实，并采用喷水养护，养护时间不少于7天。该项目通过严格的质量控制，有效保障了墙体施工质量。

3.3成品质量控制

3.3.1墙体平整度与垂直度控制

墙体平整度和垂直度是影响室内使用舒适度和美观度的重要因素。以某办公楼项目为例，该项目采用吊线锤和水平尺进行墙体平整度和垂直度控制，确保墙体平整度偏差不大于3mm，垂直度偏差不大于2mm。施工过程中，每隔2m设置一个控制点，并进行复核，确保墙体平整度和垂直度符合设计要求。墙体砌筑完成后，进行整体检查，对不合格部位及时进行整改，确保墙体平整度和垂直度达到设计要求。

3.3.2构造柱与圈梁质量控制

构造柱和圈梁是保证墙体结构安全的关键部位。以某住宅项目为例，该项目采用C20混凝土进行构造柱和圈梁施工，混凝土配合比根据设计要求进行设计，并现场进行试配，确保混凝土强度、和易性符合施工要求。混凝土浇筑采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。构造柱和圈梁施工完成后，进行隐蔽工程验收，并抽检部分混凝土试块进行抗压强度试验，确保混凝土强度符合设计要求。该项目通过严格的质量控制，有效保障了结构施工安全。

3.3.3拉结筋与墙体连接质量控制

拉结筋与墙体的连接质量直接影响墙体与主体结构的共同受力。以某商住楼项目为例，该项目采用2Φ6拉结筋进行墙体与主体结构的连接，拉结筋按设计要求设置，并与构造柱钢筋可靠连接。施工过程中，采用专用的钢筋绑扎工具，确保绑扎牢固。拉结筋与墙体的连接完成后，进行隐蔽工程验收，并抽检部分拉结筋进行力学性能试验，确保连接质量符合设计要求。该项目通过严格的质量控制，有效保障了墙体与主体结构的共同受力。

四、二次结构施工安全管理

4.1安全管理体系建立

4.1.1安全责任制度落实

二次结构施工安全管理应建立完善的安全责任制度，明确各级管理人员的安全职责。项目总监理工程师应全面负责施工现场安全管理工作，项目总工程师负责安全技术方案的制定与实施，项目安全总监负责日常安全检查与监督，施工队长负责本队施工安全，班组长负责本班组施工安全，作业人员应严格遵守安全操作规程。各岗位人员应签订安全责任书，并将安全责任落实到具体人头，确保安全管理责任到人、任务到岗。安全责任制度的建立应结合项目实际情况，制定可操作性强的安全管理制度，并定期进行考核，确保安全责任制度有效落实。

4.1.1.2安全教育培训

安全教育培训是提高作业人员安全意识和技能的重要手段。二次结构施工前，应对所有作业人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全防护措施、应急处置措施等。培训应采用理论与实践相结合的方式，结合实际案例进行讲解，确保作业人员充分理解安全操作要点。培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。作业过程中，应定期进行安全教育培训，特别是针对高风险作业，如高处作业、临时支撑搭设等，应进行专项安全教育培训，确保作业人员掌握安全操作技能。安全教育培训记录应形成书面文件，并报监理单位审核。

4.1.1.3安全检查与隐患排查

安全检查是及时发现和消除安全隐患的重要手段。二次结构施工过程中，应建立定期安全检查制度，每天进行班前安全检查，每周进行专项安全检查，每月进行综合安全检查。安全检查内容应包括施工现场安全防护措施、临时设施安全、机械设备安全、作业人员安全防护用品使用情况等。检查过程中，应采用“边查边改”的方式，对发现的安全隐患及时进行整改，并形成书面记录，指定专人负责整改，确保安全隐患及时消除。安全检查记录应形成书面文件，并报监理单位审核。

4.2高处作业安全管理

4.2.1高处作业平台搭设

二次结构施工中，高处作业较多，如墙体砌筑、构造柱绑扎等，应搭设安全可靠的作业平台。作业平台应采用钢管脚手架或型钢平台，搭设前应进行方案设计，并报监理单位审批。搭设过程中，应严格按照方案进行搭设，确保作业平台承载力满足要求。作业平台应设置安全防护栏杆，护栏高度不应低于1.2m，并设置踢脚板，踢脚板高度不应低于18cm。作业平台搭设完成后，应进行验收，验收合格后方可使用。作业平台上应设置安全警示标志，并定期进行检查，确保作业平台安全可靠。

4.2.2高处作业人员安全防护

高处作业人员应正确佩戴安全帽、安全带，并系挂牢固。安全带应采用高挂低用的方式，并设置安全绳，安全绳长度不应超过1.5m。高处作业人员应穿着防滑鞋，并避免穿拖鞋或赤脚作业。高处作业人员应定期进行体检，确保身体状况适合高处作业。高处作业过程中，应避免上下同时作业，并设置专人进行监护。高处作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和技能。高处作业人员的安全防护措施应形成书面文件，并报监理单位审核。

4.2.3高处作业工具使用

高处作业工具应采用防滑、轻便的工具，并系挂在工具带上，避免工具掉落伤人。工具带应采用高强度尼龙绳或帆布制作，并定期进行检查，确保工具带完好。高处作业工具应采用电动工具时，应设置漏电保护器，并定期进行检查，确保漏电保护器功能正常。高处作业工具使用过程中，应避免碰撞作业平台，并设置专人进行监护。高处作业工具使用记录应形成书面文件，并报监理单位审核。

4.3临时用电安全管理

4.3.1临时用电系统设计

二次结构施工临时用电应采用TN-S系统，即三相五线制，并设置专用变压器。临时用电系统应采用电缆线路，并设置总配电箱、分配电箱和开关箱，三级配电两级保护。电缆线路应采用铠装电缆，并沿地面敷设，避免电缆线路被车辆碾压或机械损伤。临时用电系统设计应结合项目实际情况，并经专业电气工程师审核，确保临时用电系统安全可靠。临时用电系统设计完成后，应报监理单位审批。

4.3.2临时用电设备检查

临时用电设备应定期进行检查，包括电缆线路、配电箱、开关箱、漏电保护器等。电缆线路应检查绝缘层是否完好，有无破损、老化现象。配电箱和开关箱应检查内部接线是否牢固，有无松动、接触不良现象。漏电保护器应检查是否灵敏，并定期进行测试，确保漏电保护器功能正常。临时用电设备检查应形成书面记录，并报监理单位审核。

4.3.3临时用电安全措施

临时用电设备应设置接地保护，并定期进行接地电阻测试，确保接地电阻不大于4Ω。临时用电设备应设置安全警示标志，并定期进行检查，确保安全警示标志完好。临时用电设备使用过程中，应避免过载使用，并设置专人进行监护。临时用电设备使用记录应形成书面文件，并报监理单位审核。

4.4起重吊装安全管理

4.4.1起重吊装设备检查

二次结构施工中，如砌块、钢筋等材料需要起重吊装，应使用合格的安全起重吊装设备。起重吊装设备使用前应进行检验，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。钢丝绳应检查有无磨损、变形现象，吊钩应检查有无裂纹、变形现象，制动器应检查是否灵敏，并定期进行测试，确保制动器功能正常。起重吊装设备检验应形成书面记录，并报监理单位审核。

4.4.2起重吊装作业人员安全防护

起重吊装作业人员应正确佩戴安全帽、安全带，并系挂牢固。起重吊装作业人员应定期进行体检，确保身体状况适合高处作业。起重吊装作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和技能。起重吊装作业人员的安全防护措施应形成书面文件，并报监理单位审核。

4.4.3起重吊装作业过程控制

起重吊装作业过程中，应设置专人进行指挥，并使用标准信号进行指挥。起重吊装作业过程中，应避免与架空线路接触，并设置专人进行监护。起重吊装作业过程中，应避免超载作业，并定期进行检查，确保起重吊装作业安全可靠。起重吊装作业记录应形成书面文件，并报监理单位审核。

五、二次结构施工进度管理

5.1施工进度计划编制

5.1.1施工进度计划编制依据

二次结构施工进度计划的编制应依据项目总体施工进度计划、施工图纸、施工合同、资源配置计划等文件。项目总体施工进度计划应明确项目总体工期、各阶段施工任务及工期要求，二次结构施工进度计划应在此基础上进行细化，明确各分项工程的施工顺序、施工时间、劳动力投入、材料需求等。施工图纸应明确二次结构的施工内容、施工方法及施工工艺，施工合同应明确施工工期、质量标准及奖惩措施，资源配置计划应明确劳动力、材料、机械设备等资源的配置方案，确保施工进度计划的可实施性。施工进度计划的编制应结合项目实际情况，并采用网络计划技术进行编制，确保施工进度计划的科学性和合理性。

5.1.1.2施工进度计划编制方法

二次结构施工进度计划的编制可采用网络计划技术，如关键路径法（CPM）或计划评审技术（PERT），通过网络图的形式，明确各施工任务的先后顺序、逻辑关系及持续时间。网络图的编制应采用节点图或箭线图，节点代表施工任务，箭线代表施工任务之间的逻辑关系。网络图的编制过程中，应确定关键路径，即影响项目总工期的施工任务序列，并重点控制关键路径上的施工任务，确保项目按期完成。网络图的编制完成后，应进行优化，如通过调整施工顺序、增加资源投入等方式，缩短施工工期，提高施工效率。网络图的编制应采用专业的计划软件进行编制，如MicrosoftProject或PrimaveraP6，确保施工进度计划的可操作性。

5.1.1.3施工进度计划编制内容

二次结构施工进度计划应包括施工进度网络图、施工进度表、施工资源需求计划等内容。施工进度网络图应明确各施工任务的先后顺序、逻辑关系及持续时间，施工进度表应明确各施工任务的开始时间、结束时间及持续时间，施工资源需求计划应明确各施工任务的劳动力、材料、机械设备等资源需求。施工进度计划还应包括施工进度控制措施，如进度检查、进度调整、进度奖惩等措施，确保施工进度计划的实施。施工进度计划的编制完成后，应报监理单位审批，并组织相关人员进行交底，确保施工进度计划得到有效实施。

5.2施工进度计划实施

5.2.1施工进度计划执行

二次结构施工进度计划的执行应严格按照计划进行，各施工任务应按计划的时间节点完成。施工过程中，应采用日计划、周计划、月计划等方式，对施工进度进行细化，并明确各施工任务的负责人，确保施工进度计划的执行。施工进度计划的执行过程中，应采用信息化管理手段，如施工进度管理软件或施工进度管理平台，对施工进度进行实时监控，及时发现并解决施工进度偏差问题。施工进度计划的执行过程中，应加强与各相关单位的沟通协调，如施工单位、监理单位、设计单位等，确保施工进度计划的顺利实施。

5.2.2施工进度计划检查

二次结构施工进度计划的检查应定期进行，如每日检查、每周检查、每月检查等。每日检查应检查各施工任务的完成情况，及时发现并解决施工进度偏差问题。每周检查应检查本周施工进度的完成情况，并对下周施工进度计划进行调整。每月检查应检查本月施工进度的完成情况，并对项目总体施工进度计划进行调整。施工进度计划的检查应采用现场巡查、数据分析、会议汇报等方式进行，确保施工进度计划的检查结果准确可靠。施工进度计划的检查结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

5.2.3施工进度计划调整

二次结构施工进度计划的调整应根据检查结果进行，如发现施工进度偏差较大，应及时进行调整。施工进度计划的调整应采用科学的调整方法，如调整施工顺序、增加资源投入、优化施工方案等，确保施工进度计划的调整合理有效。施工进度计划的调整应经项目总监理工程师批准，并报建设单位备案。施工进度计划的调整完成后，应组织相关人员进行交底，确保施工进度计划的调整得到有效实施。施工进度计划的调整结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

5.3施工进度计划控制

5.3.1施工进度控制措施

二次结构施工进度控制应采取一系列措施，如加强施工组织管理、优化施工方案、提高施工效率等。加强施工组织管理应明确各施工任务的责任人，并建立施工进度控制责任制，确保施工进度计划的实施。优化施工方案应采用先进的施工技术，如装配式施工技术、流水施工技术等，提高施工效率。提高施工效率应加强施工人员的技术培训，提高施工人员的技能水平，并采用激励机制，提高施工人员的积极性。施工进度控制措施应结合项目实际情况，并制定可操作性强的控制措施，确保施工进度控制措施的有效性。施工进度控制措施应形成书面文件，并报监理单位审核。

5.3.2施工进度控制方法

二次结构施工进度控制可采用网络计划技术、关键路径法、挣值分析法等方法进行控制。网络计划技术可用于编制施工进度计划，并用于施工进度控制。关键路径法可用于确定影响项目总工期的施工任务序列，并重点控制关键路径上的施工任务。挣值分析法可用于分析施工进度偏差的原因，并提出相应的纠正措施。施工进度控制方法应结合项目实际情况，并采用科学的方法进行控制，确保施工进度控制方法的有效性。施工进度控制方法的应用应采用专业的计划软件进行辅助，如MicrosoftProject或PrimaveraP6，确保施工进度控制方法的应用准确可靠。

5.3.3施工进度控制效果评价

二次结构施工进度控制的效果评价应定期进行，如每日评价、每周评价、每月评价等。每日评价应检查各施工任务的完成情况，并对施工进度偏差进行评价。每周评价应检查本周施工进度的完成情况，并对施工进度控制措施的效果进行评价。每月评价应检查本月施工进度的完成情况，并对项目总体施工进度控制的效果进行评价。施工进度控制的效果评价应采用定量与定性相结合的方法进行，如采用进度偏差率、进度完成率等指标进行定量评价，采用会议汇报、现场巡查等方式进行定性评价，确保施工进度控制的效果评价全面客观。施工进度控制的效果评价结果应形成书面记录，并报监理单位审核。

六、二次结构施工成本管理

6.1成本管理目标制定

6.1.1成本管理目标制定依据

二次结构施工成本管理目标的制定应依据项目总体成本管理目标、施工图纸、施工合同、市场价格信息等文件。项目总体成本管理目标应明确项目总体成本控制要求，二次结构施工成本管理目标应在项目总体成本管理目标的基础上进行细化，明确各分项工程的成本控制目标，如砌体工程成本控制目标、钢筋工程成本控制目标、砂浆工程成本控制目标等。施工图纸应明确二次结构的施工内容、施工方法及施工工艺，施工合同应明确施工价格、结算方式及奖惩措施，市场价格信息应明确主要材料的市场价格，确保施工成本管理目标的可实现性。施工成本管理目标的制定应结合项目实际情况，并采用目标成本管理方法进行制定，确保施工成本管理目标的科学性和合理性。

6.1.1.2成本管理目标制定方法

二次结构施工成本管理目标的制定可采用目标成本管理方法，即根据项目总体成本管理目标，将成本目标分解到各分项工程，并制定各分项工程的成本控制措施。目标成本管理方法的实施应采用价值工程方法，即通过分析各分项工程的成本构成，寻找降低成本的途径，如优化施工方案、采用新材料、新技术等。价值工程方法的应用应采用专业的成本管理软件进行辅助，如CostX或Sage300，确保价值工程方法的应用准确可靠。目标成本管理方法的实施应建立成本控制责任制，明确各分项工程的责任人，并制定成本控制奖惩措施，确保目标成本管理方法的实施效果。

6.1.1.3成本管理目标制定内容

二次结构施工成本管理目标应包括各分项工程的成本控制目标、成本控制措施、成本控制责任等内容。各分项工程的成本控制目标应明确各分项工程的预算成本、目标成本及成本偏差率，成本控制措施应明确各分项工程的成本控制方法，成本控制责任应明确各分项工程的责任人。施工成本管理目标还应包括成本控制奖惩措施，如成本节约奖励、成本超支惩罚等，确保施工成本管理目标的实施。施工成本管理目标的制定完成后，应报监理单位审批，并组织相关人员进行交底，确保施工成本管理目标得到有效实施。

6.2成本管理措施实施

6.2.1材料成本控制

二次结构施工材料成本控制是施工成本管理的重要内容。材料成本控制应从材料采购、材料使用、材料保管等方面入手。材料采购应选择价格合理的供应商，并采用集中采购、批量采购等方式，降低材料采购成本。材料使用应采用限额领料制度，即根据施工进度计划，制定材料使用计划，并严格控制材料使用量，避免材料浪费。材料保管应做好防潮、防雨、防锈等措施，避免材料损耗。材料成本控制措施的实施应采用信息化管理手段，如材料管理软件或材料管理平台，对材料成本进行实时监控，及时发现并解决材料成本偏差问题。材料成本控制措施的实施应加强对施工人员的成本意识教育，提高施工人员的成本控制能力。

6.2.2人工成本控制

二次结构施工人工成本控制是施工成本管理的重要内容。人工成本控制应从劳动力组织、劳动效率、劳动强度等方面入手。劳动力组织应采用合理的劳动组织形式，如流水施工、平行施工等，提高劳动效率。劳动效率应采用激励机制，提高施工人员的积极