隧道施工临时排水方案

隧道施工临时排水方案隧道施工过程中，地下水赋存、施工废水产生及地表径流侵入等问题，会直接影响作业面稳定性、施工进度及工程安全。科学合理的临时排水方案，是保障隧道施工顺利推进、规避水害风险的核心技术环节。本文结合工程实践，从方案设计依据、系统组成、施工工艺及管控要点等方面，阐述临时排水方案的构建逻辑与实施路径。一、工程背景与设计依据隧道工程的水文地质条件是排水方案设计的核心依据。需结合勘察报告明确地层富水性（如砂卵石层、岩溶发育区）、地下水位动态、地表水汇流特征，同时参考隧道施工工法（钻爆法、盾构法等）的排水需求。设计需遵循现行隧道施工规范中关于临时排水的技术要求，兼顾《水污染防治法》对施工废水排放的环保规定，确保方案合规性与实用性的统一。二、临时排水系统的分层构建临时排水系统需形成“地表截排—洞内导排—废水处理”的闭环体系，各环节协同作用以阻断水害路径。（一）地表排水系统针对隧道洞口、边坡及周边汇水区，需设置截水沟、排水沟及沉淀池。截水沟沿地表汇水边界开挖，采用C20混凝土浇筑，断面尺寸根据汇水量计算确定（一般底宽≥0.5m，深≥0.6m），坡度与地形适配以保障水流速度。洞口排水沟与截水沟衔接，形成“外截内排”的地表防水体系；沉淀池设置于排水沟末端，通过三级沉淀去除泥沙，避免地表水携带的杂质进入洞内。（二）洞内排水系统洞内排水以“坡度引导+机械抽排”为核心。1.临时排水沟：沿隧道两侧（或单侧）开挖，采用浆砌片石或混凝土预制件衬砌，断面为梯形或矩形（净空宽≥0.4m，深≥0.5m），坡度与隧道纵坡一致（不小于3‰），确保废水自流。软弱围岩段可采用防水板+土工布保护排水沟，防止坍塌堵塞。2.集水坑与抽水设备：在隧道低洼段、掌子面后方间隔设置集水坑，容积根据涌水量确定（一般≥2m³），坑壁采用钢筋混凝土加固。抽水设备选用潜水泵或离心泵，流量需满足“涌水量×1.2”的安全系数，扬程需覆盖隧道纵向高差与管路损失。多台水泵并联运行时，需设置自动切换装置，保障停电或故障时排水不间断。3.排水管路：采用PE或钢管，管径根据流量计算（一般≥100mm），沿隧道侧壁固定，接头处做好密封。管路需避开施工车辆通行区域，定期检查磨损与堵塞情况。（三）施工废水处理系统施工废水含泥沙、油污及钻爆粉尘，需经处理达标后排放。在洞口外设置一体化处理池，采用“沉淀—隔油—过滤”工艺：沉淀池：分三级，利用重力沉降去除大颗粒泥沙，停留时间≥2h；隔油池：采用斜板或波纹板结构，分离废水中的浮油；过滤池：填充石英砂、活性炭，吸附悬浮物与有机物。处理后水质需满足《污水综合排放标准》中一级标准（SS≤70mg/L，石油类≤5mg/L）。三、施工工艺与质量控制（一）地表排水设施施工截水沟、排水沟开挖前需进行中线与高程放样，确保坡度连续。混凝土浇筑时，模板采用钢模或竹胶板，振捣密实；浆砌片石需采用挤浆法，灰缝饱满。沉淀池需分层开挖，底层夯实后浇筑混凝土垫层，防止不均匀沉降。（二）洞内排水系统施工临时排水沟开挖需与隧道开挖同步推进，避免积水浸泡掌子面。混凝土衬砌时，需预留与集水坑的连接口，确保水路畅通。集水坑施工前，需对基底进行承载力检测，软弱地层采用换填或注浆加固。抽水设备安装时，电源线需穿管保护，设置漏电保护器与接地装置。（三）质量验收要点地表排水设施：坡度偏差≤±5‰，混凝土强度≥设计值的90%，无渗漏；洞内排水沟：断面尺寸偏差≤±5cm，坡度与隧道纵坡偏差≤±3‰；抽水设备：试运行时流量、扬程满足设计要求，连续运行24h无故障。四、安全与环保管控（一）安全保障措施洞内排水作业时，设置警示标识，作业人员穿防滑鞋、戴安全帽；集水坑周边采用钢管护栏防护，悬挂安全网，防止人员坠落；抽水设备定期检修，电缆线避免浸泡，雨天作业时增设防雨罩。（二）环保管控要点施工废水严禁直接排放，处理池需定期清淤（每月至少1次），淤泥运至指定弃渣场；柴油发电机、水泵等设备采用低油耗型号，减少油污泄漏；地表排水系统与周边自然水系衔接时，设置生态缓冲带，避免破坏原有水文环境。五、应急预案与动态优化（一）突水应急处置当掌子面出现突水（涌水量骤增）时，立即启动备用排水系统，增开应急水泵，同时组织人员撤离。在洞口外设置应急蓄水池，容量≥洞内最大涌水量的1.5倍，防止废水漫溢。（二）方案动态优化施工过程中，每周监测洞内涌水量、地下水位变化，结合地质超前预报结果，及时调整排水沟坡度、集水坑间距及抽水设备参数。若遇富水断层、岩溶管道等复杂地质，邀请水文地质专家现场评估，优化排水方案。结语隧道施工临时排水方案的核心在于“因地制宜、