电力企业设备维修安全操作规程

电力企业设备维修安全操作规程一、作业前准备（一）人员资质与能力要求参与设备维修的人员须持有对应作业类别的电工证或特种设备作业证，且需熟悉待修设备的结构原理、故障类型及维修流程。新入职或转岗人员应完成岗前安全培训与实操考核，经确认具备独立作业能力后方可参与维修。（二）作业许可与现场勘察1.工作票办理：涉及停电、带电、动火等高危作业，须严格执行“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）。停电作业前，需办理第一种工作票，经调度许可、现场验电（电压等级对应验电器）、挂设接地线（三相短路接地）后方可开工。2.现场勘察：作业前由工作负责人带队，对设备运行状态、周边环境（如带电部位、易燃易爆物）、历史故障记录进行勘察，识别机械伤害、触电、高空坠落等风险，制定针对性防护方案。（三）工具与防护用品准备1.工具检测：绝缘工具（绝缘杆、钳、手套等）需在有效试验周期内，外观无破损、变形；电动工具应检查接地/接零是否可靠，电源线无老化破损。2.个人防护：作业人员须穿戴绝缘鞋、安全帽、棉质工作服，高空作业时系好安全带（高挂低用）；涉及粉尘、油污作业时，佩戴护目镜、防尘口罩。二、作业过程安全要求（一）停电作业安全规范1.停电与验电：按操作票顺序断开电源，在可能来电的各侧（如母线侧、负荷侧）验电，确认无电压后挂设接地线（先接接地端，后接导体端），并在操作区域设置围栏、悬挂“止步，高压危险！”警示牌。2.设备放电：电容性设备（如电缆、电容器）需充分放电（用专用放电棒），放电时间不少于设备说明书要求，防止残余电荷伤人。（二）带电作业与近电作业管控1.带电作业仅限专业人员使用绝缘斗臂车、绝缘手套等工具开展，作业时与带电体保持《安规》规定的安全距离（10kV系统不小于0.7米）。2.近电作业（距带电体≤安全距离）时，需用绝缘挡板、遮蔽罩隔离带电部位，严禁同时接触带电体与接地体。（三）设备拆卸与安装1.拆卸机械部件前，需切断动力源（如电机电源、液压系统），悬挂“禁止启动”警示牌；转动部件需人工盘车确认静止，防止惯性伤人。2.安装时严格按设备说明书力矩要求紧固螺栓，防止因松动导致设备振动、发热，或因过紧损坏部件。（四）电气测试与调试1.摇测绝缘电阻时，需断开设备与系统的电气连接，放电后再接线；测试过程中严禁触碰测试端子，防止感应电或剩余电荷触电。2.带负载调试前，检查保护装置（如熔断器、断路器）参数匹配，逐步升压/加载，观察设备温升、异响等异常，发现问题立即停机。三、特殊设备维修安全要求（一）变压器维修1.放油检修前，需关闭油枕、散热器阀门，防止热油喷溅；打开人孔后，通风不少于15分钟（或按厂家要求），检测内部气体浓度（如乙炔、一氧化碳），确认安全后方可进入。2.更换绕组或铁芯时，需采取防静电措施（如铺设绝缘垫、人员穿防静电服），防止静电击穿绝缘。（二）高压断路器维修1.拆卸灭弧室前，确认储能弹簧已释放能量（通过专用工具缓慢泄压），防止弹簧弹出伤人。2.更换触头时，检查灭弧介质（如SF₆气体）压力，作业区域通风良好，避免SF₆气体泄漏（戴防毒面具、手套）。（三）电缆线路维修1.电缆开剥前，用专用仪器确认电缆无感应电，两端可靠接地；剥除绝缘层时，避免划伤线芯或内层绝缘。2.中间接头制作需在防尘、干燥环境下进行，严格按工艺要求处理绝缘层，防止受潮导致绝缘击穿。四、应急处置流程（一）触电急救发现人员触电，立即切断电源（或用绝缘物挑开电线），检查伤者意识与呼吸：若呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏（每30次胸外按压配合2次人工呼吸），同时呼叫急救人员，必要时使用AED（自动体外除颤器）。（二）火灾与爆炸处置1.电气火灾严禁用水扑灭，应使用干粉、二氧化碳灭火器，同时切断起火设备电源（若火势未蔓延且无触电风险）。2.变压器、电容器起火时，立即断开上级电源，用灭火砂覆盖或专用灭火器扑救，防止油火蔓延。（三）机械伤害与高空坠落1.机械伤害（如割伤、挤压）：立即停止作业，对伤口加压止血（避免去除嵌入物），骨折部位临时固定，送医处理。2.高空坠落：检查伤者意识、脊柱损伤情况，禁止随意搬动，等待专业救援人员到场。五、安全管理与监督（一）作业监护每处维修作业需指定专人监护，监护人不得参与作业，需全程观察现场安全状况，发现违规操作或异常立即制止、报告。（二）安全交底与记录班前会需向作业人员交底：设备风险点、防护措施、应急流程；作业后填写《维修记录》，记录故障原因、处理措施、遗留问题，便于后续追溯。（三）隐患排查与整改定期（或作业后）对维修工具、防护用品、作业环境开展隐患排查，发现绝缘工具老化、安全装置失效等问题，立即停用并整改，严禁“带病”作业。（四）考核与奖惩对严格执行规程、