高处作业及登高架设作业安全技术操作规程

高处作业及登高架设作业安全技术操作规程一、适用范围本规程适用于在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，以及登高架设作业。涵盖建筑施工、设备安装、检修维护等各类涉及高处及登高架设的作业场景。二、引用标准1.《中华人民共和国安全生产法》：该法为安全生产提供了基本的法律框架和要求，明确了生产经营单位在安全生产方面的主体责任，高处作业及登高架设作业必须遵循其关于安全生产保障、从业人员权利和义务等方面的规定。2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）：此规范针对建筑施工中的高处作业，对临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等各类高处作业的安全防护设施的设置、作业人员的操作要求等作出了详细规定。3.《登高架设作业安全技术规范》：专门针对登高架设作业，对脚手架、井架、吊篮等架设设施的材料选用、搭设方法、拆除程序以及安全检查等方面给出了具体的技术要求和操作准则。三、作业人员要求（一）身体条件1.高处作业及登高架设作业人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。2.经县级以上医疗机构体检合格，无妨碍从事高处作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。3.作业人员应定期（至少每年一次）进行体检，如身体状况发生变化，不适合继续从事高处及登高架设作业的，应及时调整岗位。（二）培训与资质1.作业人员必须接受专门的安全技术培训，经理论和实际操作考核合格，取得相应的《特种作业操作证》后，方可上岗作业。2.培训内容应包括高处作业及登高架设作业的安全法律法规、操作规程、安全防护知识、应急救援知识等。3.定期（至少每两年一次）组织作业人员进行复训，以更新知识，强化安全意识和操作技能。（三）行为规范1.作业人员应严格遵守本操作规程和现场安全管理规定，服从指挥，不得擅自离岗、串岗或酒后作业。2.正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。3.作业前应熟悉作业环境和安全措施，对存在的安全隐患有权提出整改意见，在隐患未消除前有权拒绝作业。四、作业前准备（一）现场勘察1.作业负责人应组织相关人员对作业现场进行全面勘察，了解作业区域的地形、地貌、建（构）筑物的结构特点、周边环境等情况。2.确定作业的位置、高度、范围以及可能存在的危险因素，如电气线路、易燃易爆物品、交叉作业等。3.根据勘察结果，制定详细的作业方案和安全措施。（二）设备与材料检查1.对登高设备（如脚手架、梯子、吊篮等）和架设材料（如钢管、扣件、钢丝绳等）进行严格检查，确保其质量符合国家标准和使用要求。2.检查设备和材料的外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况，安全防护装置是否齐全、有效。3.对有疑问的设备和材料应进行试验或检测，合格后方可使用。（三）安全防护设施设置1.在作业区域周边设置明显的安全警示标志，划定警戒区域，禁止无关人员进入。2.根据作业高度和现场情况，设置可靠的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、挡脚板等。3.对可能发生物体坠落的区域，应设置双层防护棚，以防止物体打击事故的发生。（四）个人防护用品配备1.为作业人员配备符合国家标准的个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。2.检查个人防护用品的质量和有效期，确保其性能良好。3.指导作业人员正确佩戴和使用个人防护用品，如安全带应高挂低用，系挂在牢固可靠的地方。五、高处作业安全技术要求（一）临边作业1.进行临边作业时，必须在临边处设置防护栏杆，并挂设安全网。防护栏杆的高度不应低于1.2m，立杆间距不应大于2m，横杆应设两道，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。2.坡度大于1:2.2的屋面，周边栏杆应高1.5m，并加挂安全网。3.临边作业人员应站在牢固可靠的地方，不得在无防护设施的边缘行走或作业。（二）洞口作业1.对孔、洞、井口等洞口，应根据其大小和作业情况，采取不同的防护措施。边长在25cm以下的洞口，可用坚实的盖板盖严并固定；边长在2550cm的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口并固定；边长在50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板；边长在150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张设安全平网。2.电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全平网。3.洞口作业时，应采取防止人员和物体坠落的措施，严禁向洞口内抛掷物料。（三）攀登作业1.使用梯子进行攀登作业时，梯子的材质和制作质量应符合国家标准。梯子的上端应有固定措施，下端应有防滑措施。2.单面梯工作角度以75°±5°为宜，踏板间距以30cm为宜，不得有缺档。3.人字梯上部夹角以35°45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。4.攀登作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。（四）悬空作业1.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆、安全网等安全设施。2.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。3.悬空作业人员必须系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。严禁在同一垂直方向上上下同时作业。（五）操作平台作业1.操作平台应具有足够的强度和稳定性，其结构构造应能防止左右晃动。操作平台的面积不应超过10m²，高度不应超过5m。2.操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。3.操作平台上的人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载。（六）交叉作业1.交叉作业时，应采取有效的防护措施，如设置防护棚、错开作业时间等，以防止上方物体坠落对下方作业人员造成伤害。2.上方作业人员应注意下方作业情况，不得随意抛掷物料。下方作业人员应在防护设施的保护范围内作业，不得在无防护的情况下进入上方作业区域。3.各作业层之间应设置可靠的隔离防护设施，如防护隔板、安全网等。六、登高架设作业安全技术要求（一）脚手架搭设1.脚手架的搭设应按照施工方案和操作规程进行，搭设人员必须持证上岗。2.脚手架的基础应坚实、平整，并应有排水措施。立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距、横杆步距应符合设计要求。3.脚手架的连墙件应牢固可靠，其间距应根据脚手架的高度、荷载等情况合理确定。连墙件应采用刚性连接，严禁使用柔性连接。4.脚手架的剪刀撑、横向斜撑应按规定设置，以增强脚手架的整体稳定性。剪刀撑应连续设置，角度应为45°60°。5.脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。脚手板的材质应符合要求，厚度不应小于50mm。（二）井架、龙门架搭设1.井架、龙门架的基础应牢固，其承载力应满足设计要求。架体的垂直度偏差不应超过规定值。2.井架、龙门架的缆风绳应牢固可靠，其直径不应小于9.3mm，与地面的夹角应为45°60°。缆风绳应采用钢丝绳，不得使用钢筋、铁丝等代替。3.井架、龙门架的进料口和出料口应设置防护棚和防护门，防护门应能自动关闭。4.井架、龙门架的吊篮应设置安全停靠装置、断绳保护装置等安全防护装置，确保吊篮运行安全。（三）吊篮安装1.吊篮的安装应严格按照说明书和操作规程进行，安装人员必须具有相应的资质。2.吊篮的悬挂机构应安装在牢固可靠的地方，其抗倾覆系数不应小于2。3.吊篮的钢丝绳应符合要求，不得有断丝、磨损等情况。钢丝绳的安全系数不应小于9。4.吊篮应设置上、下限位装置和防倾斜装置，以防止吊篮超程运行和倾斜。5.吊篮安装完毕后，应进行调试和试验，经检查合格后方可投入使用。（四）拆除作业1.拆除作业应制定详细的拆除方案，并按照方案进行拆除。拆除作业人员必须持证上岗。2.拆除作业前，应将脚手架、井架、龙门架、吊篮等架体上的杂物清理干净，并对架体进行检查，确保其结构稳定。3.拆除作业应从上而下进行，严禁上下同时拆除。拆除的杆件、材料等应及时清理，严禁抛掷。4.拆除过程中，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。拆除的架体材料应分类堆放，妥善保管。七、安全检查与维护（一）日常检查1.作业人员在作业前应对登高设备、安全防护设施和个人防护用品进行检查，发现问题及时处理。2.作业负责人在作业过程中应定期对作业现场进行巡查，检查作业人员的操作行为是否符合操作规程，安全防护设施是否完好有效。3.对发现的安全隐患应立即责令整改，对重大安全隐患应停止作业，采取有效的防范措施，确保作业安全。（二）定期检查1.应定期（至少每周一次）对登高设备和安全防护设施进行全面检查，检查内容包括设备的结构、连接部位、安全装置等。2.对检查中发现的问题应及时进行维修或更换，确保设备和设施的性能良好。3.对检查和维修情况应做好记录，并存档备查。（三）维护保养1.登高设备和安全防护设施应定期进行维护保养，如涂漆防腐、润滑等，以延长其使用寿命。2.对闲置的登高设备和材料应妥善保管，防止损坏和丢失。3.对损坏的登高设备和材料应及时进行修复或报废处理，严禁使用不合格的设备和材料。八、应急救援（一）应急预案制定1.企业应制定高处作业及登高架设作业应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.应急预案应定期进行演练，以检验其可行性和有效性，并根据演练结果及时进行修订和完善。（二）应急救援物资与设备配备1.企业应配备必要的应急救援物资和设备，如急救药品、担架、对讲机、消防车等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.应急救援物资和设备应存放在指定的地点，并设置明显