叉车作业岗位安全操作规程及危险源告知

叉车作业岗位安全操作规程及危险源告知一、叉车作业岗位安全操作规程（一）作业前准备1.人员资质要求叉车操作人员必须经过专业培训，取得国家认可的叉车操作证书，方可上岗作业。严禁无证人员操作叉车。操作人员应定期接受安全再培训和技能提升培训，熟悉叉车的性能、结构、操作方法和安全注意事项。2.身体与精神状态检查操作人员在作业前应保证充足的睡眠和良好的身体状态，严禁在疲劳、患病、饮酒或服用影响精神状态的药物后操作叉车。作业前应进行自我身体检查，如感觉身体不适，特别是头晕、头痛、视力模糊、手脚无力等症状，应及时报告上级，不得强行作业。3.车辆外观检查检查叉车外观是否有损坏、变形，如车身、货叉、门架等部位是否有裂缝、凹陷、弯曲等情况。检查轮胎气压是否正常，轮胎表面是否有磨损、割伤、鼓包等缺陷。轮胎气压应符合叉车使用说明书的要求，一般前轮胎气压为[X]kPa，后轮胎气压为[X]kPa。检查灯光、喇叭、倒车蜂鸣器等信号装置是否完好，工作是否正常。灯光应明亮，喇叭和倒车蜂鸣器声音应清晰响亮。检查后视镜是否安装牢固，镜面是否清晰，调整后视镜至合适的角度，确保操作人员能够清晰观察到车辆后方和两侧的情况。4.车辆性能检查检查燃油、机油、液压油、冷却液等液位是否在正常范围内。燃油箱应加满燃油，机油液位应在油尺的上下刻度之间，液压油液位应在油箱的液位指示范围内，冷却液液位应在散热器的上下水位标记之间。检查制动系统是否灵敏可靠。踩下制动踏板，检查制动踏板的行程是否符合要求，一般制动踏板行程不应超过[X]mm。松开制动踏板后，制动应能完全解除，车辆应能自由移动。检查转向系统是否灵活轻便。转动方向盘，检查方向盘的自由行程是否在正常范围内，一般方向盘自由行程不应超过[X]°。转向时，车辆应能灵活转向，无卡滞现象。检查货叉的升降、倾斜功能是否正常。操作货叉升降和倾斜手柄，检查货叉是否能够平稳升降和倾斜，升降和倾斜的速度是否符合要求。货叉升降的最大高度和倾斜角度应符合叉车使用说明书的规定。检查液压系统是否有泄漏现象。观察液压油管、接头、油缸等部位是否有油液泄漏，如有泄漏应及时修复。（二）启动与起步1.启动前操作操作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。打开电源开关，检查仪表盘上的指示灯是否正常亮起，如充电指示灯、油压指示灯、水温指示灯等。对于内燃叉车，应检查发动机的机油压力、水温等参数是否正常。启动发动机前，应将变速杆置于空挡位置，拉起手刹。2.启动操作按照叉车使用说明书的要求启动发动机。对于电动叉车，按下启动按钮即可启动；对于内燃叉车，转动点火开关至启动位置，启动发动机。启动后，应观察发动机的运转情况，听发动机声音是否正常，有无异响、抖动等现象。同时，观察仪表盘上的各项参数是否在正常范围内，如发动机转速、机油压力、水温等。让发动机怠速运转[X]分钟，使发动机预热，待水温达到[X]℃以上时，方可进行起步操作。3.起步操作起步前，应再次观察车辆周围的情况，确认无障碍物和人员后，发出起步信号，如鸣喇叭。松开手刹，将变速杆挂入合适的挡位。根据行驶方向和路况，选择前进挡或后退挡。一般在平坦路面起步时，可选择一挡；在坡道起步时，应根据坡度大小选择合适的挡位。缓慢松开离合器踏板（对于有离合器的叉车），同时轻踩加速踏板，使车辆平稳起步。起步时，应避免急加速和急刹车，以免货物掉落或车辆失控。（三）行驶作业1.行驶速度控制在厂区内行驶时，叉车的行驶速度不得超过[X]km/h；在仓库内行驶时，行驶速度不得超过[X]km/h。在转弯、过道口、人行横道、仓库门口等危险区域行驶时，应减速慢行，速度不得超过[X]km/h。严禁超速行驶，特别是在湿滑、泥泞、不平的路面上行驶时，应适当降低行驶速度，确保行车安全。2.行驶路线选择应按照规定的行驶路线行驶，不得随意变更行驶路线。行驶路线应保持畅通，无障碍物和危险物品。在行驶过程中，应注意避让行人和其他车辆，保持安全距离。与行人的安全距离不得小于[X]m，与其他车辆的安全距离不得小于[X]m。不得在狭窄、拥挤、视线不良的通道内行驶，如必须通过时，应提前观察通道内的情况，确认安全后，方可缓慢通过。3.转弯与掉头操作转弯前，应提前减速，打开转向灯，发出转弯信号。同时，观察车辆周围的情况，特别是弯道内侧和后方的情况，确认安全后，方可转弯。转弯时，应根据弯道的半径和车速，选择合适的转弯角度和速度。一般情况下，应尽量靠弯道外侧行驶，以增大转弯半径，减少离心力。掉头时，应选择宽阔、平坦、视线良好的场地进行。在掉头前，应观察车辆周围的情况，确认无障碍物和人员后，发出掉头信号，缓慢进行掉头操作。4.坡道行驶操作上坡时，应根据坡度大小选择合适的挡位，一般应选择低挡位，以保证足够的动力。上坡时，应保持车辆的直线行驶，不得中途换挡。下坡时，应将变速杆挂入合适的挡位，利用发动机的牵制力控制车速，不得空挡滑行。下坡时，应避免急刹车，以免车辆失控。在坡道上停车时，应拉起手刹，将变速杆挂入低挡位，并在车轮下垫上三角木，防止车辆滑动。（四）装卸作业1.货物装载要求货物的重量不得超过叉车的额定起重量。在装载货物前，应了解货物的重量和重心位置，合理安排货物的装载方式。货物应放置平稳、整齐，不得倾斜、晃动。对于不规则形状的货物，应采取相应的固定措施，如使用绳索、钢带等进行捆绑固定。货物的高度不得超过叉车的最大起升高度，且不得遮挡操作人员的视线。货物的宽度不得超过叉车货叉的宽度。2.货叉操作要求货叉应调整到合适的间距，一般货叉间距应根据货物的尺寸和重量进行调整，以保证货物的平稳装载。货叉间距应不小于货物长度的[X]%。货叉插入货物底部时，应尽量深一些，一般货叉插入货物的深度不得小于货物长度的[X]%。插入货叉时，应保持货叉的水平，不得倾斜。货叉升起货物时，应缓慢平稳，不得急升急降。货物升起的高度应根据行驶和作业的需要进行调整，一般货物升起的高度不得超过[X]m。3.装卸作业操作在装卸货物时，应选择平坦、坚实的地面进行作业。地面的承载能力应能够承受叉车和货物的重量，不得在松软、泥泞的地面上进行装卸作业。装卸货物时，应与货物堆放处保持一定的安全距离，一般安全距离不得小于[X]m。在装卸货物过程中，操作人员不得离开叉车驾驶室，应随时观察货物的装卸情况和车辆的状态。卸完货物后，应将货叉降至最低位置，缓慢驶离装卸地点。（五）停车与收尾1.停车操作停车时，应选择平坦、坚实、不妨碍其他车辆和行人通行的地方停车。停车后，应拉起手刹，将变速杆挂入空挡。对于内燃叉车，应关闭发动机；对于电动叉车，应关闭电源开关。在仓库内停车时，应将叉车停放在指定的停车区域，不得随意停放。2.车辆检查与保养停车后，应对叉车进行全面的检查，包括车辆外观、轮胎、灯光、制动、转向等系统，如发现问题应及时报告和处理。定期对叉车进行保养，按照叉车使用说明书的要求进行日常保养、一级保养和二级保养。日常保养主要包括清洁、润滑、紧固等工作；一级保养主要包括检查、调整、更换易损件等工作；二级保养主要包括对发动机、变速器、液压系统等进行全面检查和维修。3.记录与报告操作人员应如实记录叉车的运行情况，包括行驶里程、作业时间、货物装卸量等信息。如在作业过程中发生事故或异常情况，应及时报告上级领导，并保护好事故现场，配合有关部门进行调查和处理。二、叉车作业岗位危险源告知（一）机械伤害危险源1.货叉挤压伤害风险描述：在装卸货物过程中，货叉可能会挤压到操作人员或周围的人员，造成身体伤害。防范措施：操作人员在操作货叉时，应保持注意力集中，观察周围人员的情况。严禁人员在货叉升降范围内停留或行走。在装卸货物时，应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。2.车辆碰撞伤害风险描述：叉车在行驶过程中，可能会与其他车辆、设备、障碍物或人员发生碰撞，造成车辆损坏和人员伤亡。防范措施：操作人员应严格遵守叉车的行驶速度和行驶路线规定，在行驶前和行驶过程中，应观察车辆周围的情况，确认安全后再行驶。在转弯、过道口、人行横道等危险区域行驶时，应提前减速，发出信号。同时，应定期对叉车的制动、转向等系统进行检查和维护，确保车辆的安全性能。3.链条与滑轮伤害风险描述：叉车的链条和滑轮在运行过程中，如果人员不慎接触，可能会被卷入，造成严重的伤害。防范措施：链条和滑轮等部位应设置防护装置，防止人员接触。操作人员在检查和维护链条和滑轮时，应先停止叉车的运行，并采取必要的安全措施，如锁定货叉、切断电源等。（二）电气伤害危险源1.触电伤害风险描述：对于电动叉车，如果电气系统存在故障或绝缘损坏，操作人员在操作过程中可能会发生触电事故。防范措施：定期对电动叉车的电气系统进行检查和维护，检查电气线路是否有破损、老化现象，绝缘是否良好。操作人员在操作电动叉车前，应检查车辆的接地装置是否完好。严禁在潮湿的环境中使用电动叉车，如必须使用，应采取相应的防潮措施。2.电气火灾风险描述：电气系统短路、过载等故障可能会引发电气火灾，造成财产损失和人员伤亡。防范措施：安装过载保护装置和短路保护装置，定期对电气系统进行检查和维护，及时更换老化、损坏的电气元件。在叉车的停放和使用场所，应配备灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。（三）火灾与爆炸危险源1.燃油火灾风险描述：内燃叉车使用燃油作为动力源，如果燃油泄漏，遇到明火或高温可能会引发火灾。防范措施：定期检查燃油系统的密封性，包括燃油箱、油管、接头等部位，如发现燃油泄漏，应及时修复。严禁在叉车周围吸烟或使用明火，在加油时，应停止发动机，并远离火源。2.易燃易爆物品爆炸风险描述：如果叉车在易燃易爆物品储存或使用场所作业，如加油站、化学品仓库等，可能会因叉车产生的火花或静电引发爆炸事故。防范措施：严禁叉车进入易燃易爆物品储存或使用场所，如必须进入，应采取相应的防爆措施，如使用防爆型叉车、安装防火罩等。在作业前，应对作业场所进行通风换气，降低易燃易爆气体的浓度。（四）高处坠落危险源1.货叉升高作业坠落风险描述：当货叉升高进行货物堆垛或取货时，如果操作人员站立不稳或防护措施不到位，可能会从高处坠落。防范措施：操作人员在货叉升高作业时，应系好安全带，并站在安全的位置。严禁在货叉上站立或攀爬。同时，应确保货叉的升降装置安全可靠，定期进行检查和维护。2.叉车倾翻坠落风险描述：叉车在行驶过程中，如果行驶速度过快、转弯过急或货物装载不平衡，可能会导致叉车倾翻，操作人员可能会从驾驶室坠落。防范措施：操作人员应严格遵守叉车的行驶速度和操作规范，在行驶过程中保持车辆的平稳。货物装载应均匀、平衡，不得超载。同时，应定期对叉车的稳定性进行检查和维护，如检查轮胎气压、悬挂系统等。（五）其他危险源1.噪声危害