2025年装配操作考试题目及答案

2025年装配操作考试题目及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.在装配过程中，发现某零件尺寸超差0.02mm，但该零件为关键配合件，下列做法最合理的是（）A.直接报废该零件B.用砂纸打磨至合格尺寸C.提交质量部门评估并记录偏差D.强行装配并涂胶固定答案：C2.使用扭矩扳手紧固M8×1.25螺栓，图纸要求扭矩为25N·m，现场环境温度为5℃，此时应（）A.按25N·m直接紧固B.降低10%扭矩防止冷脆C.提高10%扭矩补偿低温收缩D.使用加热枪预热螺栓至20℃再紧固答案：C3.装配线上发现某批次轴承外径普遍偏小0.005mm，最可能的原因是（）A.轴承钢球尺寸偏小B.外圈沟道磨削砂轮磨损C.内圈沟道超差D.保持架变形答案：B4.在液压缸装配中，活塞杆镀铬层出现0.3mm划痕，正确的处理流程是（）A.用502胶水填补划痕B.使用镍基合金补焊后磨削C.更换活塞杆并隔离同批次D.用细砂纸抛光后继续使用答案：C5.某自动拧紧轴显示扭矩达标但转角不足，优先检查（）A.伺服电机编码器零位漂移B.批头磨损C.工件螺纹孔垂直度D.气压是否稳定答案：A6.装配车间5S管理中，“清洁”阶段的核心指标是（）A.地面无油污B.工具定置率100%C.设备表面可手写签名无灰尘D.废品当日清答案：C7.使用塞规检测φ20H7孔，通端不过、止端通过，说明（）A.孔径偏大B.孔径偏小C.塞规磨损D.孔圆柱度超差答案：A8.在装配线上实施“防错”时，对相似零件最有效的防错方式是（）A.颜色管理B.增加检验工位C.使用唯一化接口D.培训操作者答案：C9.某机器人拧紧程序设定最终扭矩为30N·m，但实测仅28N·m，且重复精度±0.5N·m，应（）A.修改目标值为32N·mB.检查减速机背隙C.更换更高精度传感器D.在程序里增加扭矩补偿系数答案：D10.装配现场发现O形圈有轻微飞边，正确的做法是（）A.用剃刀修边后使用B.直接装配C.报废并追溯同批次D.用酒精擦拭飞边答案：C11.在压装轴承时，听到“咔哒”异响但压力曲线正常，首先应（）A.继续压装B.停机检查保持架是否断裂C.降低压装速度D.更换液压油答案：B12.使用激光对中仪检测联轴器，显示垂直方向偏差0.08mm，可接受范围为0.05mm，应（）A.加0.03mm垫片B.重新锁紧地脚螺栓C.调整电机支座D.记录偏差并让步接收答案：C13.某气动扳手供气压力从0.6MPa降至0.4MPa，输出扭矩将（）A.降低约20%B.降低约36%C.降低约50%D.基本不变答案：B14.在装配线上推行“暗灯”系统，拉绳后不停线，说明（）A.系统故障B.工位为“独立岛”C.暗灯仅作记录D.节拍允许答案：B15.使用加热法装配过盈配合轴承，加热温度一般控制在（）A.60℃B.80℃C.110℃D.150℃答案：C16.某螺栓连接要求预紧力为40kN，摩擦系数0.12，螺纹公称直径M12，估算扭矩约为（）A.80N·mB.96N·mC.115N·mD.130N·m答案：B17.在装配图中标注“2×M66H/6g”，其中6g表示（）A.外螺纹中径公差带B.内螺纹中径公差带C.外螺纹顶径公差带D.内螺纹顶径公差带答案：A18.使用电子角度仪检测减速机输出轴旋转角度，发现回程差1.2°，标准≤0.5°，应优先（）A.调整伺服参数B.更换编码器C.检查联轴器间隙D.补加润滑脂答案：C19.现场发现某员工未佩戴防静电手环装配PCB，立即采取的措施是（）A.口头警告B.停线并重新检测已装产品C.记录违规D.让其继续作业答案：B20.在装配线上实施“顺序供货”时，料盒颜色与工位指示灯颜色必须（）A.同色系即可B.完全一致C.相差不超过1个色号D.无需对应答案：B21.使用超声波清洗零件时，频率选择40kHz主要为了去除（）A.重油污B.抛光膏C.颗粒性灰尘D.有机膜答案：C22.某气密检测工位显示泄漏量0.8mL/min，标准≤0.5mL/min，复检仍超标，应（）A.降低测试压力B.更换密封圈C.延长保压时间D.重新标定仪器答案：B23.在装配线上使用RFID追溯，读写失败率突然升高，最可能原因是（）A.标签电池耗尽B.金属料框屏蔽C.读写器功率过大D.环境湿度升高答案：B24.某轴孔配合为φ25H7/p6，属于（）A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.自由配合答案：C25.使用电动伺服压装机，压力位移曲线出现“驼峰”，说明（）A.零件倾斜B.压头速度过快C.工件材料屈服D.传感器漂移答案：A26.在装配过程中发现螺纹孔缺牙，最可靠的修复方法是（）A.用丝锥回攻B.镶钢丝螺套C.电焊补孔后重钻D.用螺纹胶填补答案：B27.某工位节拍为45s，实际平均耗时48s，改善优先采用（）A.增加人员B.并行作业C.降低质量检查频次D.延长工作时间答案：B28.使用三坐标测量机检测支架孔距，结果超差0.03mm，复检夹具定位销发现磨损0.02mm，应（）A.补偿测量数据B.更换定位销C.降低图纸公差D.重新标定测头答案：B29.在装配线上推行“标准作业组合票”时，主要目的是（）A.记录不良B.平衡作业负荷C.计算工资D.归档资料答案：B30.某员工在装配中发现图纸与实物不符，正确的第一步是（）A.按经验继续装配B.通知班组长并悬挂红色标签C.自行修改图纸D.拍照发朋友圈答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列哪些措施能有效降低装配扭矩衰减（）A.使用尼龙嵌入螺母B.增加螺纹润滑C.分两次拧紧D.提高表面粗糙度答案：A、B、C32.关于轴承安装，下列说法正确的有（）A.加热温度不得超过120℃B.禁止直接敲击外圈C.可使用感应加热器D.安装后需轴向锁紧答案：A、B、C、D33.以下哪些属于装配现场“七大浪费”（）A.等待B.过度加工C.动作D.设计变更答案：A、B、C34.使用DC工具拧紧时，必须监控的参数有（）A.扭矩B.转角C.时间D.温度答案：A、B、C35.造成O形圈扭曲安装的原因包括（）A.沟槽倒角不足B.润滑过多C.安装导角缺失D.零件偏心答案：A、C、D36.下列哪些情况必须重新做MSA（测量系统分析）（）A.更换量具供应商B.操作者变更C.量具维修后D.每年定期答案：A、B、C、D37.关于装配环境控制，正确的有（）A.温度23±2℃B.湿度45%~65%C.洁净度ISO8级D.噪音≤85dB(A)答案：A、B、D38.使用压装法装配轴承时，必须检查（）A.压装力曲线B.压装速度C.环境温度D.压头同轴度答案：A、B、D39.以下哪些属于防错装置（）A.限位传感器B.唯一缺口定位C.照相检测D.扭矩扳手答案：A、B、C40.关于装配扭矩复检，正确的有（）A.复检扭矩应比目标值高5%B.复检角度法更准确C.复检应在拧紧后5分钟内完成D.复检样本不少于10%答案：B、C、D三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.过盈配合的轴可以无限次压装拆卸而不影响配合强度。（）答案：×42.使用电动拧紧轴时，电机温度超过80℃必须停机冷却。（）答案：√43.装配过程中发现密封槽有毛刺，可用铜刮刀去除。（）答案：√44.所有螺纹连接都必须使用螺纹胶。（）答案：×45.装配车间的照明应≥500lx，且避免频闪。（）答案：√46.使用加热法装配后，必须自然冷却至室温才能进行下一步。（）答案：√47.气动扳手耗气量与扭矩输出无关。（）答案：×48.装配现场的红色标签表示报废品。（）答案：√49.同一轴上两个轴承必须采用相同游隙等级。（）答案：×50.装配记录保存期限不得少于产品生命周期。（）答案：√四、填空题（每空1分，共20分）51.使用扭矩法控制预紧力时，扭矩系数K与________、________、________等因素有关。答案：螺纹表面状态、润滑条件、螺纹公差52.轴承安装后轴向游隙的检测方法有________法和________法。答案：塞尺、百分表53.装配车间常用的“三按”原则是指按________、按________、按________。答案：图纸、工艺、标准54.某螺栓规格M10×1.5，强度等级10.9，其最小抗拉强度为________MPa。答案：104055.气密检测中，常用单位1Pa·m³/s等于________sccm（标准毫升每分钟）。答案：0.0656.使用加热法装配时，加热温度T可用公式T=________计算，其中δ为过盈量，α为线膨胀系数，d为孔径。答案：δ/(α·d)+室温57.装配线平衡率计算公式为________×100%。答案：Σ工序时间/(瓶颈时间×工位数)58.螺纹锁紧胶涂布后，一般需________分钟初固，________小时完全固化。答案：10～30，2459.某配合标注φ30H7/g6，其最大间隙为________μm，最大过盈为________μm。答案：54，960.使用压装机时，压装速度一般控制在________mm/s以内，以减少冲击。答案：5五、简答题（每题5分，共30分）61.简述装配过程中“扭矩衰减”的主要原因及控制措施。答案：原因：材料蠕变、表面粗糙、振动松弛、温度变化。措施：分步拧紧、使用角度法、涂润滑脂、采用弹性垫圈或尼龙螺母、增加复检频次。62.说明轴承加热安装时温度控制不当可能导致的失效模式。答案：温度过高导致轴承退火、硬度下降、寿命缩短；温度过低膨胀不足，压装力过大，造成内外圈开裂、滚道压痕；局部过热产生组织应力，诱发磨削裂纹。63.列举五种现场常用的防错方法并举例说明。答案：1.唯一缺口：不同型号插头无法互插；2.限位传感器：漏装弹簧设备不启动；3.照相识别：错装颜色零件自动停线；4.顺序阀：前工序未完成后续无气压；5.扭矩曲线监控：滑牙即刻报警。64.简述装配线实施“标准作业”的三大文件及其作用。答案：1.标准作业票：规定操作顺序、时间、要点；2.标准作业组合票：平衡人机负荷；3.标准作业指导书：图示关键质量点，便于培训与审核。65.说明气密检测时温度波动对结果的影响及补偿方法。答案：温度升高气体膨胀，泄漏假象增大；补偿：采用差压法、实时采集温度并修正公式ΔP=ΔP实测×T标准/T实测，或恒温20℃下检测。66.描述一次完整的螺纹连接拧紧过程（含预紧、复检、标记）。答案：1.手工带入3牙确认无错牙；2.低速3N·m预紧消除间隙；3.高速拧紧至目标扭矩80%；4.低速精确达到目标扭矩；5.停2s防反弹；6.角度法复检≥+5°；7.合格涂绿色标记，不合格红色隔离。六、计算题（每题10分，共20分）67.某过盈配合轴径φ50±0.01mm，孔径φ500.020.04mm，材料线膨胀系数α=1.1