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文档简介

破乳脱水流程破乳脱水流程（1）具有较强的表面活性。（2）具有良好的润湿能力。（3）具有很高的絮凝和聚结能力。（4）破乳温度低、成本低、用量少，对金属管路和设备腐蚀性弱、结垢差，对人体

无毒无害，不易燃、易爆，通用性强。（5）一种破乳剂往往难以同时具有以上特点，可将两种或两种以上的破乳剂按一定

比例混合使用，使其脱水效果高于任何一种破乳剂单独使用的效果。这种现象称为破乳剂的协同效应或复配效应。一、原油脱水对破乳剂的要求破乳脱水流程加药装置如图3-22所示，加药工艺流程如图3-23所示。加药装置主要由加药计量泵、浓药罐、安全阀、压风管压力表、压风管；浓药汇管、稀释药液汇管、清水汇管、流量计、加药计量泵进口阀、加药计量泵出口压力表、加药计量泵出口阀等组成。二、加药流程破乳脱水流程三、加药泵的原理破乳脱水流程药液从储药罐中经过滤器过滤后进入隔膜泵，按照微机控制柜中人为设定的加药比和小时药量，控制主板中的计算机算出变频器输出的频率，控制加药泵电机的转速，把定量的药液打入混液装置中。而另一台隔膜泵按照药、水比例，定量地把水注入到混液装置中，混合液经背压阀输入到原油管线中。破乳剂的添加量与添加时间必须准确控制，以免破乳后的原油二次乳化。（1）自动方式（2）定量方式破乳脱水流程四、加药量控制的方法（1）自动方式是微机控制主板检测安装在管道中的流量计送出的液体的流量的大小，根据人为设定的加药系数，控制主板中的计算机算出变频器输出的频率，控制加药泵电机的转速，进而控制药泵的排量，达到自动加药的目的。这种方式的特点是加药量随着输送管道中混合液体的流量的大小变化而变化，液体流量大则加药量也大，液体流量小加药量也小。因而加药量准确，同时也节省药量，避免不必要的损失、它适用于输液管道中装有流量计且液体的流量变化较大的加药现场。四、加药量控制的方法破乳脱水流程（2）定量方式是指操作者根据需要通过加药装置的面板上的键盘设定小时药量值，控制主板中的计算机根据这个小时药量值，计算出变频器输出的频率，控制加药泵电机的转速，进而控制药量的排量，达到定量加药的目的。这种方式的特点是无需流量计，根据人工设定的小时药量值，平稳、均匀加药，药量准确、节省人工。它适用于没有流量计而产量平稳的加药现场。四、加药量控制的方法破乳脱水流程两种方式的特点是由于采用了微型计算机参与管理，变频器可调范围大而调节精确，精密计量泵受控输出，因而计量准确，药量平稳，脱水效果好，节省药量，减轻工人劳动强度，自动化程度高。四、加药量控制的方法破乳脱水流程1.原油脱水

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