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文档简介
1规模本工艺适用于民用建筑、工业厂房及修筑物防雷和电气接地装置的安装工程。不适用于室内变配电装置和弱电系统接地安装工程。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本工艺标准的引用而成为本工艺的条款。通常注日期的引用文件,其随后所有文件的修改单(不包括勘误的内容)或改订版均不适用于本工艺,然而鼓励根据本工艺告竣或协议的各方研究是否可施用这些文件的最新版本。通常未示明日期的引用文件,其最新版本适用于本工艺。GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》99D501-1《建筑物防雷设施安装》3定义3.1接地体直接埋入大地并与大地精密接触的金属导体,称为接地体。接地体安装形式分为水平接地体和垂直接地体两种。3.2自然接地体可利用作为接地用的直接与大地接触的各类金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑的基础、金属管道和设备等,称为自然接地体。3.3接地线电器设备、杆塔的接地螺栓、金属修筑物的接地端子与接地体或零线连接用的,在正常状态下不载流的金属导体,或接地极之间的连接导线称为接地线。3.4接地装置:接地装置是接地体与接地线的总和。4工艺流程方框图(见图1)5.1施工准备5.2接地体安装5.3室外接地干线安装分歧格接地电阻测试合格隐蔽工程验收5.4室内接地干线安装5.5防雷引下线及均压环安装5.6接闪器安装5.7交接验收图1工艺流程方框图5工艺过程5.1施工准备5.1.1熟悉工程中的施工技术文件和工艺要求,认真仔细审图,发现问题及时与有关部门协调解决。做好施工图的技术交底,并形成书面记载。5.1.2根据工程施工图,及时体例施工预算和施工方案。5.1.3根据工程的实际进度体例材料供应计划、落到实处机具和劳动力的配备。对进入现场的材料按照设计要求和施工规范的要求举行检验,当设计无要求时,接地装置的材料应采用热浸镀锌处理钢材,最小允许规格须符合表1划定。表1接地装置的材料最小规格表种类规格和单位敷设位置及施用类别地上地下室内室外交流电流回路直流交流回路圆钢直径(mm)681012扁钢剖面(mm2)60100100100厚度(mm)3446角钢厚度(mm)22.546钢管管壁厚度(mm)2.52.53.54.55.1.4人工接地体加工:根据设计要求的材质、规格、数目举行加工,当接地体采用钢管、铜管和角钢时,其长度不应小于2500mm,如采用铜板作为接地极,则其面积和厚度须符合设计要求。钢管、铜管和角铁接地体顶部制作须有受击板,底部制作成尖型,易于将接地体打入地下,加工完成后钢质接地体须举行热浸镀锌处理。5.1.5按规范要求明确划分接地装置工程施工质量检验批。一般宜把人工接地装置与利用建筑物基础钢筋的接地体各划分为1个检验批,大型基础按区域划成若干个检验批,六层以下的建筑避雷引下线安装作为1个检验批,高层建筑按均压环设置间隔的层数作为1个检验批,同1个屋面接闪器安装作为1个检验批等。5.2接地体安装5.2.1人工接地体安装5.2.1.1测量、挖沟根据施工图纸的平面坐标位置举行测量,划出开挖灰线,开挖深度应符合设计划定,当无划定时,应满足接地体顶部离地不小于600mm的划定;底部宽度为500mm,横截剖面应上宽下窄,为确保施工安全坡度不得大于60º,并应断根沟内石块等物。铜板接地体的坑应按大于其面积的尺寸开挖,坑底须举行平整。5.2.1.2安装接地体埋设位置与建筑物的距离不宜小于1500mm,遇到垃圾、灰渣等地,埋设接地体时,应换土,并分层夯实。沟挖好后,应当即安装接地体,将接地体放在沟的中心线上和敷设室外接地干线。垂直接地体可采用8P~12P手锤击打接地体顶部,施用手锤要平稳,接地体应与地面保持垂直,不得偏斜,当接地体顶部离地面一定距离时遏制击打,以便与接地干线的焊接,再打入至划定的深度。垂直接地体间的距离一般不应小于其长度的2倍,且不小于5000mm。铜板接地体敷设应水平放置,回填土应压实精密,保证接地体与泥土精密接触。引上线和铜板的连接处应做好防腐措施。5.2.2利用自然接地体利用自然接地体应按设计划定,接地电阻应符合设计要求。5.2.2.1利用底板钢筋或深基础做接地体:1)钢筋混凝土结构的建筑物,钢管桩、洋灰桩和灌浇桩内的主钢筋、基础承台内的主钢筋可作自然接地体;2)若设计图划定用基础桩(钢管桩、洋灰桩和灌浇桩)作为接地体时,在高电阻率泥土的地域应测量接地桩内主钢筋的接地电阻值,然后用40mm×4mm热浸镀锌扁钢或不小于φ16的两根圆钢,把作为接地体的每根桩内接地主钢筋焊接连成一体,并测量总的接地电阻值,不满意足要求的则应增加人工接地体。3)建筑物没有基础桩时,可利用建筑物地下基础中的主钢筋作为接地体。在基础中必须选择不少于两根主钢筋(直径不小于16mm)与作为接地引上线的主钢筋焊成一体,并测量总的接地电阻值,不满意足要求的则应增加人工接地体。5.2.2.2利用桥式起重机的铁轨基础柱作为自然接地体当设计划定利用桥式起重机的铁轨基础柱中的主钢筋作为接地体,桥式起重机的铁轨作为接地线,铁轨的两端必须与接地主干线可靠连接。铁轨之间除了用鱼尾板和螺栓作固定连接外,连接处还应用φ12热浸镀锌圆钢或25mm×4mm热浸镀锌扁钢,弯成Ω形后作为跨接连接,当采用电焊连接时焊条应用低氢焊条;两根铁轨的端部用25mm×4mm热浸镀锌扁钢连成一体。5.2.2.3利用金属管道作为接地线当设计划定用埋地金属管道作为接地体和接地线时,必须选用不输送可燃或可爆液体或气体的管道,例如压缩空气嗓道。金属管道与接地干线间应焊金属跨接线,焊接不能影响管道的质量。5.2.2.4利用电缆沟的角铁作为接地线当电缆沿地沟敷设时,可利用电缆沟边缘的保护角钢作为接地线,角钢之间应可靠跨接,成为持续导体,在地沟两端须用40mm×4mm热镀锌扁钢将地沟两侧的保护角钢可靠连接,扁钢沿沟壁敷设。5.2.2.5利用钢结构作为接地线利用钢结构作为接地线时。接地体与接地干线的连接应采用焊接,当结构不允许焊接时,可采用跨接线用螺栓或铆钉进行可靠连接或“火泥”熔焊焊接。跨接线一般采用扁钢或两端焊(压)有可靠接头的导线,跨接线应有150mm的伸缩量。“火泥”熔焊接地干线的剖面积不得小于100mm2,接地支线的剖面积不得小于48mm2。5.3室外接地干线安装5.3.1人工接地体间接地线的安装将调直的热浸镀锌扁钢(或铜排)放置于沟内,依次将扁钢(或铜排)与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢(或铜排)应立面放置。扁钢(或铜排)与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接后应断根药皮,刷柏油做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以备施用。防雷的人工接地线(体)埋设位置距建筑物出入口或步行道小于3000mm时应采取:1)水平接地线(体)局部深埋不应小于1000mm;2)水平接地线(体)局部包绝缘物,可采用50~80mm厚的柏油层;3)采用柏油碎石地面或在接地线(体)上敷设50~80mm厚的柏油层,其宽度应超过接地体2000mm。5.3.2自然基础接地体间接地干线的安装根据设计图纸要求确定接地干线材质及引上点位置,并做好记号,用电焊(或气焊)举行接地体间的连接及引上点的连接。同时在室外埠面以下的墙面或柱面(按图纸定位置),焊接连接板,断根药皮,以易于引出和查抄。5.3.3人工接地装置或利用建筑物基础主钢筋的接地装置必须按设计要求位置设接地电阻测试点,测试点须设在引下线桩头上,可用预埋钢板与引下线焊接牢固,钢板尺寸在无设计要求时应不小于100mm×100mm×6mm,并设检测端子。预埋钢板的位置和高度根据设计要求定;在设计未作划定时,一般设在建筑物的四角,以易于检测操作,高度宜为离室外埠坪300~500mm处。5.3.4测试和隐蔽验收接地装置安装结束后,应测试接地电阻,接地电阻值必须符合设计要求,填写测试记载,及时举行隐蔽验收和检验批验收。确认符合设计、施工规范要求,经验收通过,方可举行回填土或浇捣混凝土。5.3.5采用降阻剂降低泥土电阻率时,所用材料应符合下列要求:5.3.5.1对金属腐蚀性较弱。5.3.5.2水溶性成分含量低。5.4室内接地干线安装室内的接地干线一般为明敷,当部分设备连接的支线需经过地面时,宜埋设在混凝土内。5.4.1支持件固定:在砖墙或混凝土墙上固定,先根据设计图纸要求弹线定位、钻孔,将支持件埋入孔内,找平找正,用洋灰砂浆举行固定或直接用膨胀螺栓固定支架。每个安装的支持件应能承受大于5kg的垂直张力,支持件的间距应符合设计要求,当设计无要求时,支持件间距应均匀,水平直线部分一般为500~1500mm,垂直部分为1500~3000mm,转弯或分支处为300~500mm。支持件应采用25mm×4mm或40mm×4mm的热浸镀锌扁钢(或铜排),尾端应制成燕尾状,埋入深度为60mm,总长度为75mm。5.4.2明敷接地线安装5.4.2.1当支持件埋设完毕,洋灰砂浆达到一定强度后,可敷设墙上的接地线。5.4.2.2接地干线穿墙、楼板时,应加套管保护,并与套管点焊防止孕育发生涡流;跨越伸缩缝时,应留有伸缩余量(制成“Ω”形)作补偿装置,伸缩余量一般控制在150mm。并别离在距伸缩缝两端各200~400mm处加以固定。5.4.2.3室内接地干线跨越门跟前时,应暗敷于地面内(做地面以前预埋)。5.4.2.4接地干线用螺栓连接或焊接方法固定在距地250~300mm的支持卡子上,干线与墙面的距离应为10~15mm。5.4.2.5转角处接地干线屈曲半径不得小于扁钢(或铜排)厚度的二倍。5.4.2.6明敷接地线在其表面适当位置做好接地标记(贴色标或漆色环),别离以绿色和黄色相间的条纹作标记,每段宽度为15~100mm。5.4.3接地干线的连接5.4.3.1接地干线之间的连接在设计没有特别要求的环境下,采用搭接焊,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮断根后,刷柏油做防腐处理。搭接长度应符合下列划定:1)扁钢(铜排)之间搭接为扁钢(铜排)宽度2倍,不少于三面施焊;2)圆钢(铜杆)之间搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施焊;3)圆钢(铜杆)与扁钢(铜排)搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施焊;4)扁钢(铜排)与钢管(铜管)之间,紧贴3/4管外径表面,上下两侧施焊。扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊。5.4.3.2当设计划定不得采用电焊方式举行连接时,在保证可靠连接的前提下,宜建议采用其他连接方式。如:利用化学反应孕育发生高温的“火泥”熔接,也叫铸焊或放热焊接等,把铜线与铜线、铜线与钢筋或钢板熔接成一体。扁钢(铜排)之间搭接采用螺栓搭接,螺栓应配垫圈和防松垫圈,搭接宽度为扁钢(铜排)宽度的2倍,铜排的搭接面应搪锡,搭接连接的钻孔直径和孔距应符合表2划定。表2接地干线螺栓连接搭界详图序号连接尺寸钻孔要求螺栓规格φ(mm)个数a/2螺栓孔螺栓孔扁钢宽度a2a63以上的扁钢或铜排的螺栓连接12倍宽度134M12a/2螺栓孔螺栓孔扁钢宽度a25、40的扁钢或铜排的螺栓连接22倍宽度9112M8M1012d铜杆的丝扣搭接连接312倍铜杆直径专用接管1专用接管圆钢(铜杆)之间搭接采用专用接管丝扣连接,连接丝扣长度为直径的12倍,连接时必须涂以导电脂,接管的壁厚须满足剖面积不小于铜杆的剖面积,丝扣连接精密,每端接入长度为直径的6倍。5.5防雷引下线及均压环安装5.5.1防雷引下线的暗敷设一般利用建筑物柱内不少于两根φ16主钢筋,如设计要求另敷设防雷引下线,一般有两种方法:结构柱内敷设和外墙粉层内敷设。5.5.1.1将调直的扁钢(或圆钢)运到安装地点,按设计要求随建筑物引上,挂好并固定。引下线的固定支持点间距应符合设计要求。引下线应避开建筑物的出入口和行人较容易接触到的地点。5.5.1.2暗敷在建筑物抹灰层的引下线应用卡钉分段固定,要求紧贴墙面不影响抹灰层施工。5.5.1.3及时将引下线的下端与接地体连接(或与断接卡子连接)。随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设至建筑物屋顶截止。采用搭接焊连接时,焊接后应断根药皮并刷防锈漆(现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理),并举行隐蔽验收和相干检验批验收,做好记载。5.5.2防雷引下线明敷5.5.2.1按施工图纸划定位置预埋支持件,间距须符合规范要求。5.5.2.2将引下线用绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装到断接卡子处。接头应举行搭接焊。焊接后断根药皮,引下线应平直,无急弯,防腐无遗漏(刷防锈漆及银粉漆)。5.5.2.3接地线地面以上1600mm段须设保护管,保护管的规格材质及色标按设计要求。保护钢管两端管口应与引下线焊接成一体。5.5.2.4按设计要求的位置和高度设断接卡子,用镀锌螺栓将断接卡子与接地引下线可靠连接。5.5.2.5引下线沿建筑物外墙敷设,从接闪器到接地体,引下线的敷设路径应尽可能短而直。5.5.3均压环安装要求5.5.3.1高层建筑防雷一般设置均压环来防止侧向雷击,应严格根据设计要求举行施工。当设计未明确时,应符合以下要求。1)从首层起,每隔三层利用结构圈梁水平钢筋(直径不小于12mm)或25mm×4mm的扁钢与引下线焊接成均压环。所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物等与均压环连接。2)二类防雷建筑物高度超过45m的钢筋混凝土结构、钢结构建筑物,尚应采取以下防侧击和等电位的保护措施:①钢构架与混凝土的钢筋应相互连接;②应利用钢柱或柱子钢筋作为防雷装置引下线;③应将45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物体与防雷装置连接;④竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。5.5.3.4均压环安装1)利用结构圈梁里的主筋或箍筋与预先准备好的约200mm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成1个整体。2)圆钢用直径不小于¢12mm(或25mm×4mm扁钢)敷设在建筑物四周,把圈梁内各点焊接好,并与四周各引下线连接后形成环状。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处引出300mm长φ12mm镀锌圆钢备用。3)外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,并与均压环引出的圆钢(或扁钢)焊成整体。4)铝制门窗与防雷装置的连接。在加工订货铝制门窗时应按要求在两侧引出2处300mm的铝带或扁钢(如超过3000mm时需3处连接点),易于施工时压接或焊接。5.6接闪器安装5.6.1避雷针制作与安装5.6.1.1避雷针制作避雷针一般为镀锌圆钢和管壁厚度不小于3mm镀锌钢管制成。制作要求详见附录A,各节尺寸见表3。表3避雷针体各节尺寸5.6.1.2避雷针安装1)成套避雷针设备的采购,必须按设计要求,并有相干管理部门的许可证明和检测资料、施用寿命和合格证,安装时应按照设计要求和产品说明举行。2)避雷针基座(底座)应在土建结构施工至屋面板时,预埋好螺栓或底板预埋件。预埋螺栓规格不应小于φ16×250mm;连接用钢板厚度不应小于8mm;基座高度不应低于200mm;见附录B,用洋灰沙浆将基座平面、立面抹平齐。3)安装避雷针时先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直、找正后,举行点焊,然后加以垂直校正,焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上与屋面防雷干线可靠连接,断根药皮刷防锈漆及银粉漆。4)平均最大风速低于、等于上海平均最大风速(45m/s)的地域,在高度小于、等于150m屋顶上的避雷针、针长不超过5m时,可按附录B安装。当在平均最大风速大于上海平均最大风速地域(主如果东部沿海地域)屋顶高度大于50m,或在高度大于150m屋顶上的避雷针、其长度大于5m时,应按设计划定安装。5.6.2屋面避雷网安装5.6.2.1建筑物屋顶上的突出物,如金属旗杆、透气嗓、金属高墙排水沟,铁栏杆、爬梯、电视接收天线、冷却塔等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。5.6.2.2在建筑物的变形缝处,应作避雷网的伸缩变形补偿处理。5.6.2.3屋顶避雷网格的间距应按设计划定。如果设计无要求时,应按如次要求施工,一级防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m×5m;二类建筑的为10m×10m。三类建筑的为20m×20m。5.6.3避雷带安装5.6.3.1避雷带可以暗敷在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,与暗敷的避雷网焊接连接。5.6.3.2利用结构梁内的主筋或箍筋与事先备好长200mm的连接钢筋焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成1个整体。5.6.3.3避雷带在女儿墙上明敷时,预埋的支持件应成一直线,高度同一,间距应符合本工艺第5.4.1条和相应规范要求。5.6.3.4沿建筑物外檐,防侧击雷的均压环与金属门、窗、栏杆、扶手等金属部位的预埋件连接点应不少于2个。5.7交接验收5.7.1在验收时应举行观感质量查抄和接地电阻实测或查抄安装记载。5.7.1.1整个接地网搭接部分连接可靠,接地线规格正确,油漆无缺,标色齐全。5.7.1.2避雷针(带)的安装位置及高度符合设计要求。5.7.1.3供连接临时接地线用的连接板的数目和位置符合设计要求。5.7.1.4工频接地电阻值的实测数据,应符合设计划定。5.7.2在验收时应提交下列资料和文件:5.7.2.1变更设计部
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