塔吊安装与拆除安全技术交底模版(四篇)

塔吊安装与拆除安全技术交底模版(四篇)一、工程概况（一）工程简介本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]。工程规模较大，为满足施工过程中的物料垂直运输需求，需安装塔吊进行施工配合。塔吊型号为[具体型号]，最大起重量为[X]吨，独立高度为[X]米，附着后最大高度为[X]米。（二）塔吊安装与拆除施工范围本次塔吊安装与拆除施工范围包括塔吊基础施工、塔吊标准节及附墙装置的安装与拆除、塔吊电气系统的安装与调试、塔吊安全装置的安装与调试等工作。二、编制依据（一）相关法律法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《特种设备安全监察条例》（二）标准规范1.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2016）2.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）（三）其他依据1.塔吊制造商提供的产品说明书、安装图纸及技术文件2.本工程的施工组织设计及相关施工图纸三、安装前准备工作（一）人员准备1.安装与拆除作业人员必须持证上岗，包括塔吊安装拆卸工、电工、信号工等，且人员数量应满足施工要求。2.组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，使其熟悉塔吊安装与拆除的工艺流程、安全操作规程及应急处置措施。3.配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全监督检查工作。（二）设备与材料准备1.对塔吊设备及配件进行全面检查，确保其质量符合要求，无损坏、变形等缺陷。检查内容包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、卷扬机、制动器等。2.准备好安装与拆除所需的工具和材料，如起重机具、扳手、钢丝绳、螺栓、焊条等，并对其进行检查和调试，确保其性能良好。3.对塔吊基础进行检查和验收，基础的尺寸、强度、平整度等应符合设计要求。基础周围应设置排水设施，防止积水。（三）现场准备1.清理塔吊安装与拆除现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。2.确定起重机的站位位置，起重机站位处的地面应进行加固处理，以满足起重机的承载要求。3.接通施工现场的电源和水源，为塔吊安装与拆除提供必要的条件。四、塔吊安装工艺流程及技术要求（一）基础安装1.按照塔吊基础设计图纸进行钢筋绑扎和模板安装，确保钢筋的规格、数量、间距及模板的尺寸、垂直度符合要求。2.浇筑塔吊基础混凝土，混凝土的强度等级应符合设计要求。在浇筑过程中，应采用振捣棒进行充分振捣，确保混凝土的密实性。3.混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护时间不少于规定天数。养护期间应保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。4.基础养护期满后，进行基础的验收工作，验收合格后方可进行塔吊的安装。（二）塔吊安装1.安装底架将底架吊装至基础上，用螺栓将底架与基础固定牢固。调整底架的水平度，使其误差不超过规定范围。2.安装塔身标准节使用起重机将塔身标准节逐节吊装至底架上，并用螺栓将标准节连接牢固。在安装过程中，应注意标准节的方向和顺序，确保塔身的垂直度。3.安装套架将套架吊装至塔身上，套架的开口应朝向起重臂的安装方向。用螺栓将套架与塔身连接牢固，并安装好套架上的液压顶升系统。4.安装回转支承总成将回转支承总成吊装至套架上，用螺栓将回转支承总成与套架和塔身连接牢固。安装回转支承总成时，应注意其水平度和垂直度。5.安装塔顶将塔顶吊装至回转支承总成上，用螺栓将塔顶与回转支承总成连接牢固。塔顶安装完成后，应安装好塔顶的避雷针和信号灯。6.安装平衡臂使用起重机将平衡臂吊装至回转支承总成上，用销轴将平衡臂与回转支承总成连接牢固。安装平衡臂时，应注意其安装角度和平衡重的配置。7.安装起重臂将起重臂在地面上进行组装，组装完成后用起重机将起重臂整体吊装至回转支承总成上，用销轴将起重臂与回转支承总成连接牢固。安装起重臂时，应注意其安装角度和钢丝绳的张紧度。8.安装平衡重按照塔吊说明书的要求，安装平衡重。平衡重的安装应均匀、对称，确保塔吊的平衡性能。9.安装电气系统按照电气系统原理图进行电气线路的敷设和连接，安装好电气控制柜、电动机、传感器等电气设备。电气系统安装完成后，应进行调试，确保其正常运行。10.安装安全装置安装好塔吊的安全装置，如起重量限制器、起重力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等。安全装置安装完成后，应进行调试和校验，确保其灵敏可靠。（三）塔吊调试1.空载调试在塔吊安装完成后，进行空载调试。空载调试的内容包括塔吊的起升、变幅、回转等机构的运行情况，检查各机构的运行是否平稳、有无异常声响。2.负载调试空载调试合格后，进行负载调试。负载调试应按照塔吊的额定起重量进行分级加载，检查塔吊在不同负载情况下的运行情况和安全装置的动作情况。五、塔吊拆除工艺流程及技术要求（一）拆除前准备1.对塔吊进行全面检查，包括塔身结构、电气系统、安全装置等，确保塔吊处于安全状态。2.制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、拆除方法及安全注意事项。3.清理塔吊周围的障碍物，为拆除工作创造良好的作业环境。（二）塔吊拆除1.拆除平衡重按照拆除方案的要求，逐步拆除平衡重。拆除平衡重时，应注意塔吊的平衡性能，防止塔吊发生倾斜。2.拆除起重臂使用起重机将起重臂与回转支承总成的连接销轴拆除，然后将起重臂缓慢放下至地面。在拆除起重臂过程中，应注意起重臂的重心位置，防止起重臂发生晃动和翻转。3.拆除平衡臂拆除平衡臂与回转支承总成的连接销轴，将平衡臂缓慢放下至地面。拆除平衡臂时，应注意平衡臂的重量和重心位置，确保拆除工作的安全。4.拆除塔顶使用起重机将塔顶与回转支承总成的连接螺栓拆除，然后将塔顶缓慢放下至地面。5.拆除回转支承总成拆除回转支承总成与套架和塔身的连接螺栓，将回转支承总成缓慢放下至地面。6.拆除套架拆除套架与塔身的连接螺栓，利用液压顶升系统将套架缓慢下降至地面。7.拆除塔身标准节使用起重机将塔身标准节逐节拆除，并用螺栓将标准节连接牢固。在拆除过程中，应注意标准节的方向和顺序，确保拆除工作的安全。8.拆除底架拆除底架与基础的连接螺栓，将底架吊装至地面。六、安全技术措施（一）一般安全要求1.所有参与塔吊安装与拆除作业的人员必须佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。2.在塔吊安装与拆除现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。3.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止塔吊的安装与拆除作业，并采取相应的防护措施。（二）起重机作业安全1.起重机操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。2.在起重机作业前，应检查起重机的各项性能指标，确保起重机处于良好的运行状态。3.起重机的起重量应符合规定要求，严禁超载作业。在起吊过程中，应保持起吊物的平稳，避免起吊物晃动和摆动。4.起重机的站位位置应符合要求，起重机与障碍物之间应保持足够的安全距离。（三）高处作业安全1.高处作业人员必须系好安全带，并将安全带系在可靠的固定点上。2.在高处作业平台上应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。3.高处作业时，应使用工具袋将工具和零件装起来，防止工具和零件掉落伤人。（四）电气安全1.电气设备和线路应符合电气安全标准，接地和接零保护应可靠。2.电工必须持证上岗，严禁非电工人员进行电气设备的安装、维修和调试工作。3.在进行电气设备的检修和维护时，应先切断电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。（五）消防安全1.在塔吊安装与拆除现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防栓等。2.严禁在施工现场吸烟和使用明火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.对施工现场的易燃、易爆物品应进行分类存放，并采取相应的防火、防爆措施。七、应急处置措施（一）应急预案的制定制定塔吊安装与拆除应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序及应急处置措施等内容。（二）应急救援物资和设备的准备准备好应急救援所需的物资和设备，如急救药品、担架、对讲机、消防车等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。（三）应急演练定期组织应急演练，提高应急救援人员的应急处置能力和作业人员的应急逃生意识。演练内容包括火灾事故、坍塌事故、高处坠落事故等的应急处置。（四）事故报告与处理发生事故后，应立即停止作业，采取有效的应急处置措施，防止事故的扩大。同时，应及时向上级主管部门报告事故情况，并保护好事故现场。事故发生后，应按照“四不放过”的原则进行事故调查和处理，查明事故原因，追究事故责任，制定防范措施。八、环保措施（一）噪声控制合理安排作业时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备和工艺，对噪声较大的设备采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。（二）粉尘控制在施工现场设置围挡，减少粉尘外扬。对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。在土方开挖、砂石料装卸等易产生粉尘的作业过程中，应采取覆盖、洒水等降尘措施。（三）废弃物处理对施工过程中产生的废弃物进行分类收集和处理，可回收利用的废弃物应进行回收利用，不可回收利用的废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理。九、文明施工措施（一）施工现场管理施工现场应设置明显的施工标志