塔吊安装与拆除安全技术交底范文(二篇)

塔吊安装与拆除安全技术交底范文(二篇)塔吊安装安全技术交底一、安装前准备工作（一）场地准备安装塔吊的场地应坚实、平整，其承载能力应满足塔吊基础的设计要求。在安装前，需对场地进行清理，清除杂物、障碍物等，确保场地开阔，无架空线路等影响安装的因素。测量场地的水平度，其偏差应不超过规定范围，一般要求在5mm以内。同时，要规划好设备堆放区、作业区等，保证各区域之间有合理的通道，便于设备和人员的通行。（二）设备检查对塔吊的各个部件进行全面检查，包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔帽等。检查部件是否有变形、裂纹、锈蚀等缺陷，特别是焊缝处，要仔细查看是否有开裂现象。检查螺栓、销轴等连接部位，确保其规格正确、无损坏，螺纹应完好、无滑丝。对钢丝绳进行检查，查看其磨损、断丝情况，若磨损或断丝超过规定标准，必须及时更换。检查液压系统的油管、接头等是否有泄漏现象，液压油的油位、油质是否符合要求。（三）人员配备与培训安装人员必须具备相应的资质证书，包括塔吊安装拆卸工、电工、焊工等。安装前，要组织所有参与安装的人员进行安全培训，培训内容包括塔吊的安装工艺流程、安全操作规程、应急救援知识等。让安装人员熟悉塔吊的结构、性能和安装要求，掌握安装过程中的安全注意事项。同时，要明确各人员的职责，确保分工明确、协作顺畅。二、基础安装（一）基础制作按照塔吊基础的设计图纸进行钢筋的绑扎，钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。钢筋的连接方式要正确，如采用焊接连接，焊缝的长度、厚度等应满足规范标准。模板的安装要牢固、平整，尺寸准确，防止在浇筑混凝土时发生变形。混凝土的浇筑要连续进行，采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。在浇筑过程中，要控制好混凝土的坍落度，一般控制在120-160mm之间。同时，要预留好地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓，其位置和垂直度要严格控制，偏差不超过规定范围。（二）基础养护混凝土浇筑完成后，要及时进行养护。在常温下，可采用覆盖浇水养护的方法，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。当气温较低时，要采取保温措施，如覆盖草帘、棉被等，防止混凝土受冻。在养护期间，要禁止在基础上堆放重物或进行其他作业，以免影响基础的强度和稳定性。（三）基础验收基础养护期满后，要进行基础的验收工作。检查基础的尺寸、标高是否符合设计要求，其偏差应在允许范围内。采用回弹仪等设备检测混凝土的强度，强度应达到设计强度的100%。检查地脚螺栓的紧固情况和垂直度，确保其符合安装要求。同时，要检查基础的沉降观测记录，基础的沉降应均匀，且在规定的允许值以内。三、塔吊安装过程（一）塔身安装首先安装基础节，将基础节通过地脚螺栓与基础牢固连接，拧紧螺栓并达到规定的预紧力。然后依次安装标准节，在安装标准节时，要使用专用的吊装工具，如塔吊自身的起升机构或汽车吊等。起吊标准节时，要保持平衡，避免晃动。标准节之间的连接采用螺栓或销轴连接，连接部位要清理干净，涂抹适量的润滑脂，确保连接紧密、可靠。每安装完一节标准节，要检查其垂直度，塔身的垂直度偏差应不超过4‰。（二）塔帽安装在塔身安装到一定高度后，进行塔帽的安装。塔帽的起吊要使用合适的吊点，确保起吊过程中塔帽的平衡和稳定。将塔帽与塔身顶部进行准确对接，采用螺栓或销轴进行连接，连接完成后要进行检查，确保连接牢固。安装塔帽上的各种附件，如避雷针、风速仪等，其安装位置要正确，连接要可靠。（三）平衡臂安装先将平衡臂拉杆与平衡臂进行组装，然后使用吊车将平衡臂吊起，与塔帽上的相应部位进行连接。连接完成后，安装平衡重，平衡重的数量和安装位置要严格按照塔吊的设计要求进行。在安装平衡重的过程中，要注意平衡臂的受力情况，防止发生倾斜或晃动。（四）起重臂安装起重臂一般由多个节段组成，在地面上先进行节段的组装。组装完成后，使用吊车将起重臂整体吊起，与塔帽上的起重臂连接耳板进行对接。连接起重臂拉杆，通过调整拉杆的长度，使起重臂达到设计的仰角。安装起重臂上的小车、钢丝绳等部件，确保其运行灵活、可靠。（五）电气系统安装按照电气系统的安装图纸进行电缆的敷设，电缆要排列整齐，固定牢固，避免受到挤压、磨损。安装电气控制柜、配电箱等设备，其安装位置要便于操作和维护。连接电机、传感器等电气元件，接线要正确、牢固，防止出现短路、断路等故障。进行电气系统的调试，检查各电气元件的工作情况，确保电气系统正常运行。四、安装过程中的安全注意事项（一）高处作业安全安装人员在高处作业时，必须正确佩戴安全带，安全带要系挂在牢固可靠的地方。在塔身上设置安全防护栏杆和安全网，防止人员坠落。高处作业平台要牢固、稳定，其承载能力要满足作业要求。严禁在高处抛掷工具、材料等物品，传递工具和材料时要使用绳索或吊篮等工具。（二）吊装作业安全吊装作业前，要对吊装设备进行检查，确保其性能良好、安全装置齐全有效。选择合适的吊具和索具，其规格和承载能力要满足吊装要求。在吊装过程中，要设置专人指挥，指挥人员要熟悉吊装作业的流程和安全要求，信号要清晰、准确。严禁超载吊装，起吊重物时要保持平稳，避免晃动和碰撞。（三）防火、防爆安全在安装现场要配备足够的灭火器材，设置明显的防火标志。进行焊接、切割等明火作业时，要办理动火审批手续，采取相应的防火措施，如清理周围的易燃物、配备灭火人员等。对易燃易爆物品要进行妥善保管，远离火源和热源。（四）临时用电安全安装现场的临时用电要符合相关标准和规范的要求，采用TN-S系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱要安装漏电保护器，其额定漏电动作电流和漏电动作时间要符合规定。电气设备和线路要绝缘良好，不得有破损、漏电现象。严禁私拉乱接电线，电工必须持证上岗，严禁非电工人员进行电气作业。五、安装后的检查与调试（一）结构检查对塔吊的各个结构部件进行全面检查，检查连接部位的螺栓、销轴是否紧固，焊缝是否有开裂现象。检查塔身、起重臂、平衡臂等部位的变形情况，其变形量应不超过规定标准。检查各部位的防护装置是否安装齐全、牢固，如栏杆、护罩等。（二）电气系统检查检查电气系统的绝缘电阻，其值应符合要求。检查各电气元件的工作情况，如接触器、继电器等是否动作正常。检查电气控制系统的功能，如起升、变幅、回转等动作是否准确、灵敏。进行电气系统的接地电阻测试，接地电阻应不大于4Ω。（三）安全装置调试调试起重量限制器，使其在达到额定起重量的90%时发出预警信号，达到额定起重量的110%时自动切断起升电源。调试起重力矩限制器，使其在达到额定起重力矩的90%时发出预警信号，达到额定起重力矩的105%时自动切断相应的动作电源。调试限位器，如起升限位器、变幅限位器、回转限位器等，使其动作准确、可靠。（四）空载和负载试验进行空载试验，检查塔吊的起升、变幅、回转等机构的运行情况，运行应平稳、无异常声响。进行负载试验，按照塔吊的额定起重量进行加载，检查塔吊在负载情况下的工作性能，各机构的运行应正常，安全装置应能正常动作。试验完成后，对塔吊进行全面检查，确保其安全可靠。塔吊拆除安全技术交底一、拆除前的准备工作（一）现场勘察对塔吊拆除现场进行详细勘察，了解周边环境，包括建筑物、架空线路、地下管线等的位置和距离。评估拆除作业对周边环境的影响，制定相应的防护措施。测量场地的尺寸和承载能力，确保拆除过程中吊车等设备有足够的作业空间和稳定的支撑基础。（二）设备检查对塔吊的各个部件进行再次检查，了解其现状和连接情况。检查塔身标准节、起重臂、平衡臂等部件是否有损坏、变形等情况。检查螺栓、销轴等连接部位的紧固情况，对于松动的螺栓要及时拧紧。查看钢丝绳的磨损情况，若磨损严重，要提前准备好更换的钢丝绳。（三）制定拆除方案根据塔吊的类型、型号、安装位置和现场实际情况，制定详细的拆除方案。方案应包括拆除顺序、拆除方法、使用的设备和工具、安全措施等内容。拆除方案要经过相关部门和人员的审核批准，确保其科学合理、安全可行。（四）人员培训与分工组织参与拆除作业的人员进行安全培训，培训内容包括拆除方案、安全操作规程、应急救援知识等。让拆除人员熟悉拆除流程和安全注意事项，掌握拆除过程中的关键环节和技术要求。明确各人员的职责，如指挥人员、拆除人员、吊车司机等，确保分工明确、协作顺畅。二、拆除过程（一）电气系统拆除首先切断塔吊的总电源，在配电箱处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。拆除电气控制柜、配电箱等设备的连接线，将电缆从塔身和起重臂等部位拆除，整理好电缆并妥善保管。拆除电机、传感器等电气元件，对拆除下来的电气元件要进行标记和分类存放，以便后续处理。（二）平衡重拆除按照拆除方案的要求，依次拆除平衡重。使用吊车将平衡重吊起，缓慢放置在指定的位置。在拆除平衡重的过程中，要注意平衡臂的受力情况，防止发生倾斜或晃动。拆除平衡重后，检查平衡臂的连接部位是否有松动或损坏现象。（三）起重臂拆除拆除起重臂拉杆，将起重臂拉杆与起重臂分离。使用吊车将起重臂吊起，使其与塔帽的连接部位松动。然后将起重臂缓慢放下，放置在地面上。在拆除起重臂的过程中，要控制好下降速度，避免起重臂与塔身或其他物体发生碰撞。将起重臂分解成各个节段，分别进行存放和运输。（四）塔帽拆除使用吊车将塔帽吊起，使其与塔身分离。在起吊塔帽时，要注意保持平衡，避免塔帽晃动。将塔帽缓慢放置在地面上，拆除塔帽上的各种附件，如避雷针、风速仪等。对塔帽进行检查和清理，为后续的运输和存放做好准备。（五）塔身拆除按照从顶部向下的顺序依次拆除塔身标准节。使用吊车将标准节吊起，拆除连接螺栓或销轴，将标准节缓慢放下。在拆除过程中，要注意塔身的垂直度，防止塔身倾斜。每拆除一节标准节，要对连接部位进行清理和检查，确保拆除工作顺利进行。当塔身拆除到一定高度后，要及时调整吊车的位置和角度，确保拆除作业的安全。三、拆除过程中的安全注意事项（一）高处作业安全拆除人员在高处作业时，必须正确佩戴安全带，安全带要系挂在牢固可靠的地方。在塔身上设置安全防护栏杆和安全网，防止人员坠落。高处作业平台要牢固、稳定，其承载能力要满足作业要求。严禁在高处抛掷工具、材料等物品，传递工具和材料时要使用绳索或吊篮等工具。（二）吊装作业安全吊装作业前，要对吊装设备进行检查，确保其性能良好、安全装置齐全有效。选择合适的吊具和索具，其规格和承载能力要满足吊装要求。在吊装过程中，要设置专人指挥，指挥人员要熟悉吊装作业的流程和安全要求，信号要清晰、准确。严禁超载吊装，起吊重物时要保持平稳，避免晃动和碰撞。（三）防火、防爆安全在拆除现场要配备足够的灭火器材，设置明显的防火标志。进行焊接、切割等明火作业时，要办理动火审批手续，采取相应的防火措施，如清理周围的易燃物、配备灭火人员等。对易燃易爆物品要进行妥善保管，远离火源和热源。（四）临时用电安全拆除现场的临时用电要符合相关标准和规范的要求，采用TN-S系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱要安装漏电保护器，其额定漏电动作电流和漏电动作时间要符合规定。电气设备和线路要绝缘良好，不得有破损、漏电现象。严禁私拉乱接电线，电工必须持证上岗，严禁非电工人员进行电气作业。四、拆除后的清理与收尾工作（一）场地清理拆除工作完成后，要及时清理现场，将拆除下来的设备、