冬季施工方案

冬季施工方案

冬季已来临，冬季施工是指室外日平均气温连续5天低于5℃在

建工程的施工。依据徐州季节改变与以往气温状况，实行相应的措施,

保证施工质量。

一、编制原则

确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和

材料有牢靠的来源，并尽量削减能源消耗；的确能缩短工期。

二、冬季施工特点

1.冬季施工由于施工条件与环境不利，是工程质量事故的多发季

节，尤以验工程居多。

2.质量事故出现的隐藏性、滞后性。即工程是冬天的大多数在春

季才暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重

者重来。不仅给工程带来所市损失，而且影响工程的运用寿命。

3.冬季施工的支配性打算工作时间性强。这是由于打算工作的时

间短，技术要求困难。往往有一些质量事故的发生都是由于这一

环节跟不上，仓促施工造成的。

三、施工打算

1、当气温低于0℃时，应实行冬期施工措施，以防止正在施工的

建筑工程遭遇冻害。

①组织措施，确定方案。支协作理的施工程序，施工方法。

现场布置以与设备、材料、能源、工具的供应支配，平安

防火措施，质量检查制度等。

②对掺外加剂人员，测温保温人员等应特地组织技术业务培

训，学习有关学问，明确职责。

③与时接受天气预报，防止寒流攻击。

④支配专人测量施工期间的室外气温，沙浆，碎的温度并作

好记录。

2.现场打算

①依据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进

厂；

②接通电源；

③做好冬季施工碎、沙浆与掺外加剂的试配试验工作，提

出施工协作比。

二冬季施工措施

（一）、碎的冬季施工

1、冬期施工碎对原材料的要求

①水泥优先选用硅酸盐水泥、一般硅酸水泥，应留意其中掺

和材料布碎抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于

425号，碎的水泥最小用量不应少于300kg/nf,水灰比不

应大于0.6。掺用防冻剂的碎，严禁运用高铅水泥。

②碎所用骨料必需清洁，不得含有冰雪等冻结物与易冻裂的

矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的碎中，骨料中不

得混有活性材料•，以免发生碱一一骨料反应。

③在冬季浇筑的砂工程，依据施工方法，合理选用各种外加

齐IJ,应留意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜运用无氯

盐防冻剂，对非承重结构的性运用氯盐外加剂中应有氯盐

阻锈剂这类的爱护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的

1%,素硅中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%o外加剂的种

类、用途见附表。

④拌和水，一般饮用的自来水与自然水都可作为拌制碎用水,

但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）

超过水重约1%的水，不得用于险中。为了削减冻害，应将

协作比中的用水量降低至最低限度。方法是：限制塌落度,

加入减水剂，优先选用高效减水剂。

2、碎的拌制

1）外加剂

a.外加剂的选择

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以与

外加剂运用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善役或砂浆

的和易性，削减用水量，提前拌和物的品质，提高性的早期强度;

降低拌和物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化：促

进早中期强度的增长，削减干缩性，提高抗冻融性；在保证质量

的状况下，提高模板的周期速度，缩短工期，缩短或取消加热养

护，降低成本；外加剂的选择时要留意其对役后期强度的影响、

对钢筋的锈蚀作用的影响，如含氨的砂外加剂；冬期施工尽量不

运用水化热较小的矿渣水泥等。

b.外加剂的试验

冬期施工全部的外加剂，其技术指标必需符合相应的质量

标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做

试验，确认合格后方可运用。外加剂成分的检验内容包括：成分、

含量、纯度等。常用外加剂的掺加量在一般状况下，可按有关规

定运用。遇特别状况时要依据结构类型、运用要求、气候状况、

养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。

c.外加剂的管理

冬期施工搅拌砂和砂浆运用的外加剂配置和掺加应设专

人负责，细致做好记录。

2）碎的拌制

碎搅拌站严格依据试验室发出的协作比通知单进行生

产，不的擅自修改协作比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机lOmin,搅

拌时间为87.5+2.5s（为常温搅拌时间的L5倍）。搅拌时投料依

次为石一砂一水f水泥和掺和料一外加剂。生产期间，派专职负

责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从

拌和水中扣除由骨料带入的水分。搅拌站要与气象单位保持亲密

联系，对预报气温细致分析取保险值，分别按-5℃、-10℃对防冻

剂试验，严格限制其掺量。必需随时测量拌和水的温度，水温限

制在50±10℃,砂子温度限制在20~40℃,保证水泥不与温度2

80℃的水干脆接触。保证税的坍落度不超过200nm1。

3、碎的运输

碎罐用保温材料包袱，保证位在运输中，不得有表层冻结、

碎离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中碎降温

速度不得超过5C/h,保证硅的入模温度不得低于5℃。严禁运用

有冻结现象的碎。

4、睑的浇筑

1）入模温度验算

在碎浇筑前要对入模温度进行演算。

2）佐的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，削减

集雪清理难度。浇筑碎前与时将模板上的冰、雪清理干净。做好

打算工作，提前碎的浇筑速度。

3）碎的养护

养护措施非常关键，正确的养护能避开碎产生不必要的

温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必需实行冬施测温，监测碎

表面和内部温差不超过25℃o

碎养护可以实行多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护

等方法。可实行塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并限制碎

表面和内部温差。

综合蓄热法即采纳少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供

参考的综合蓄热法详细实施的方法。

a.柱碎养护：

钢柱模板在模板背楞间用50mir.厚聚苯板填塞，模板支设

完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必需保证

有塔接。

b.桥台、梁碎养护：桥台、梁碎上下部保温在边沿上绑草帘被,

在新筑的诠表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边

角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。

C.养护时留意事项：

测量放线必需掀开保温材料（5C以上）时，放完线要马上覆盖;

在新浇筑性表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对梁、

柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压

紧填实、周圈分好。拆模后碎采纳刷养护液养护。拆模后碎表面温度

与外界温差大于15℃时，在碎表面，必需接着覆盖毡帘被；在边角

等薄弱部位，必需加盖毡帘被并密封严实。

5、拆模

将试块与时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当碎

未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。碎冷却到5℃,且超

过临界强度并满意常温碎拆模要求时方可拆模。碎温度通过温度计来

测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离碎，接着养

护到拆模。工长依据试验结果填写碎拆模申请，报项目总工程师和相

关人员批准，重点部位或有特别要求的结沟拆模要特加批准。

6、试块留制

在校施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样

应同时制作3组试件"组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28；

1组与构件在同条件下养护，在碎温度降至0C时（负温性为温度降

至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查验是否达到抗冻临界温

度；1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20c标准条件下接

着养护21d,在总龄期为35d时试压，得强度看，+Q假如fs》f28,

则可证明碎未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

（-）钢筋冬期施工

1）钢筋的冷拉和冷弯

①钢筋负温冷拉方法可采纳限制应力方法或限制冷拉率方

法。用作预应力碎结构的预应力筋，宜采纳限制应力方法；不能分

炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采纳限制冷拉率的方法。

②在负温条件下采纳限制应力方法冷拉钢筋时;由于伸长率

随温度降低而削减，如限制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达

不到设计要求，因此在负温下冷拉的限制应力应较常温提高。而冷

拉率的确定应与常温施工相同。

③钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应依据环境温度选

用，并应在运用温度条件下进行配套校验。

2）钢筋焊接

①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量支配在室内进行。如必需

在室外焊接，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，

严禁遇到冰雪。

②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采纳预热闪光焊或闪光一一

预热一一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采纳预热闪光焊；端

面不平整时，宜采纳闪光一一预热一一闪光焊。

③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必需防止产生过热、烧伤、

咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温

相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时

间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

⑤环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋

低温焊接工艺，严禁焊接过程干脆接触到冰雪。风雪天气时，焊接操

作部位需实行封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完

毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

⑥负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做

适当调整。其中焊接电流的大小，应依据钢筋直径和焊接时的环境温

度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。

焊接通电时间也应依据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过

短，会使钢筋端面熔化不匀称，不能紧密接触，不易保证接头的融合,

故应适当加大通电时间。

⑦负温闪光对焊：宜采纳预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采纳预热闪光焊；端面不平整时，宜采纳

闪光一预热一闪光焊。

负温闪光对焊与常温焊接相比，应实行以下措施：

调伸长度增加10%〜20%,以利于增大加热范围，增加预热留量、

预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头

性能。

限制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适

当增加。

变压器级数应降低1〜2级，以能保证闪光顺当为准。

在闪光过程起先以前，可将钢筋接触儿次，使钢筋温度上升，以

利于闪光过程顺当进行。烧化过程中期的速度适当减慢。

冬季钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，经试验合格后，

方可正式施焊。

2）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）

难于清理的雨雪与其它杂物，可采纳暖风机、吸尘器与汽油喷灯

清理。最好在雨雪天气来临之前，采纳塑料薄膜覆盖模板、钢筋

工程施工操作面，尽量削减大量的清理工作。

（三）土方的冬季施工措施

1）土方工程的冬期施工，施工前做好打算工作，并保证连续施

工。

2）冬期施工时，运输道路和施工现场将实行防滑和防火措施。

3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时削减20%-

25%,预留沉陷应比常温施工时增加。

4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填

方完成后至地面施工前，应实行防冻措施，用保温材料将面层覆盖。

5）土在冬季，由于遭遇冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用

比常温时高，所以新开工项目的土方与基础工程应尽量抢在冬季施

工前完。

6）必需进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施

工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，回填土快。

7）打算用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以

防冻结。

8）土方回填前，应清除表层上的冰雪和保温材料

9）土方回填每层铺土厚度应比常温施工削减20-25%,预留

沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超

过20cm,夯实厚度为10—15cm。

10）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或

管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有

冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底

至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得

大于15cm,铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

13）灰土垫层可在气温不低于T0C时施工，但必需实行保温措

施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应实行随闷、随筛、随

拌、随夯，随覆盖的〃五随〃措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

14）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

四）、砌体工程冬季施工措施

1、砌筑前应将一般砖、碎道板砖、侧平石表面的污物、冰、雪、

霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖不得运用。

2、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

3、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。

4、砂浆宜采纳一般硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得运用无水泥

拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂运用前必需了解其化学成份、性能，

运用掺量必需精确。

5、拌合砂浆时，水的温度不得超过80C,砂子的温度不得超过

40℃o运用时砂浆的温度在环境最低气温低于一10C以内时，不应低

于5℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石表面与砂浆

的温差不超过20℃o施工时砂浆的稠度一般限制在9-12cm。

6、砌体工程的冬季施工，可以采纳掺外加剂法、冻结法和暖棚

法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热

拌砂浆为主。

项次气温施工措施

10℃—5℃掺氯盐冷砂浆

2-6℃—10℃砂浆标号提高一级

掺氯盐

7、掺盐砂浆法的质量要求：

⑴掺盐砂浆的配制，肯定按当天气温状况，砌体部位严格限制掺

盐量。

⑵掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,运用时最低温度不应小

于5C。

⑶以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差限制在±2%以

内。

出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实

测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。

砂子加热可采纳：蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内干脆

送汽。干脆通