2025年特种设备金属焊接作业全国考试题库(含答案)

2025年特种设备金属焊接作业全国考试题库(含答案)一、单项选择题（每题1分，共50题）1.熔化极气体保护焊（GMAW）中，采用Ar+2%O₂混合气体保护时，主要目的是（）。A.减少飞溅B.提高熔深C.增强氧化性D.降低电弧电压答案：A2.低合金高强钢Q345焊接时，若环境温度低于0℃，板厚大于25mm，预热温度应不低于（）。A.50℃B.80℃C.120℃D.150℃答案：B3.焊条型号E5015中，“15”表示（）。A.熔敷金属抗拉强度500MPaB.低氢钠型药皮，直流反接C.全位置焊接D.焊接电流种类为交流答案：B4.焊接过程中，产生氢气孔的主要原因是（）。A.母材含硫量过高B.焊条未烘干C.电弧过长D.焊接速度过慢答案：B5.对接焊缝射线检测（RT）中，Ⅰ级片允许的单个圆形缺陷最大直径为（）（板厚T=20mm）。A.1.0mmB.1.5mmC.2.0mmD.2.5mm答案：B6.焊接工艺评定（PQR）的依据标准是（）。A.GB/T19869B.NB/T47014C.GB/T3375D.TSG21答案：B7.有限空间内进行焊接作业时，照明电压应不超过（）。A.12VB.24VC.36VD.48V答案：A8.热裂纹的产生与焊缝中（）元素含量过高密切相关。A.碳、锰B.硫、磷C.硅、铬D.镍、钼答案：B9.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应控制（）。A.层间温度低于150℃B.采用大电流快速焊C.焊后进行正火处理D.焊条含碳量大于0.08%答案：A10.角焊缝的计算厚度是指（）。A.焊缝表面到母材的垂直距离B.焊缝截面中直角边的最短距离C.焊缝根部到表面的直线距离D.焊缝厚度的0.7倍答案：B11.气割过程的实质是金属的（）。A.熔化B.燃烧C.气化D.扩散答案：B12.埋弧焊（SAW）焊接时，若焊剂粒度太细，可能导致（）。A.焊缝成形粗糙B.电弧不稳C.熔深减小D.脱渣困难答案：B13.铝及铝合金焊接时，最易产生的缺陷是（）。A.冷裂纹B.气孔C.未熔合D.夹渣答案：B14.焊接残余应力的消除方法中，效果最显著的是（）。A.锤击焊缝B.振动时效C.整体退火D.局部加热答案：C15.二氧化碳气体保护焊（GMAW-CO₂）中，飞溅产生的主要原因是（）。A.气体流量过大B.电弧电压过高C.熔滴过渡形式为短路过渡D.焊丝直径过细答案：C16.焊接接头中，热影响区的最高硬度值主要取决于（）。A.焊接电流B.母材碳当量C.预热温度D.焊后冷却速度答案：B17.承压设备焊接后需进行水压试验，试验压力应为设计压力的（）。A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：B18.碱性焊条与酸性焊条相比，主要优点是（）。A.焊接工艺性好B.抗裂性强C.脱渣容易D.对油锈不敏感答案：B19.不锈钢与低碳钢异种钢焊接时，宜选用（）焊条。A.铬镍含量与不锈钢匹配B.铬镍含量低于不锈钢C.低碳钢D.纯镍答案：A20.焊接过程中，熔池结晶的最后阶段易产生（）。A.热裂纹B.冷裂纹C.气孔D.夹渣答案：A21.钨极氩弧焊（GTAW）中，直流正接适用于焊接（）。A.铝及铝合金B.不锈钢C.铜及铜合金D.镁及镁合金答案：B22.焊缝符号中，“∟”表示（）。A.角焊缝B.对接焊缝C.塞焊缝D.槽焊缝答案：A23.焊接工艺卡（WPS）的编制依据是（）。A.焊工操作技能B.焊接工艺评定报告C.设备性能D.客户要求答案：B24.下列材料中，焊接性最差的是（）。A.Q235BB.20RC.16MnRD.T10A（工具钢）答案：D25.焊接时，为减少焊接变形，应优先采用（）。A.大电流快速焊B.对称焊C.单面焊双面成形D.连续焊答案：B26.射线检测中，底片上呈现为黑色细直线状的缺陷是（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未熔合答案：C27.乙炔瓶使用时，瓶内剩余压力应不低于（）。A.0.05MPaB.0.1MPaC.0.2MPaD.0.5MPa答案：A28.珠光体耐热钢焊接时，焊后应进行（）。A.正火处理B.淬火处理C.回火处理D.固溶处理答案：C29.焊接电流过大时，可能导致的缺陷是（）。A.未焊透B.咬边C.气孔D.夹渣答案：B30.下列无损检测方法中，能检测表面开口缺陷的是（）。A.超声波检测（UT）B.磁粉检测（MT）C.渗透检测（PT）D.涡流检测（ET）答案：C31.焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B32.铸铁补焊时，最易产生的裂纹是（）。A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹D.剥离裂纹答案：B33.二氧化碳气体保护焊中，气体纯度应不低于（）。A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案：C34.焊接接头中，冲击韧性最差的区域是（）。A.焊缝金属B.熔合区C.过热区D.正火区答案：C35.低氢型焊条烘干温度一般为（）。A.50-100℃B.100-150℃C.250-350℃D.400-500℃答案：C36.焊接奥氏体不锈钢时，若采用碳弧气刨清根，需进行（）处理。A.酸洗B.碱洗C.打磨D.预热答案：C37.下列焊接方法中，热输入最小的是（）。A.焊条电弧焊（SMAW）B.埋弧焊（SAW）C.钨极氩弧焊（GTAW）D.等离子弧焊（PAW）答案：D38.焊缝余高过大会导致（）。A.应力集中B.熔深不足C.成形美观D.抗腐蚀性能提高答案：A39.焊接过程中，防止热裂纹的措施是（）。A.提高冷却速度B.增加焊缝含硫量C.采用低熔点共晶物D.控制焊缝成形系数答案：D40.下列材料中，可采用气割的是（）。A.不锈钢B.铸铁C.低碳钢D.铜答案：C41.焊接工艺评定中，当母材厚度为30mm时，评定合格后可覆盖的焊件厚度范围是（）。A.15-60mmB.10-50mmC.20-40mmD.5-30mm答案：A42.氩弧焊使用的钨极中，放射性危害最大的是（）。A.纯钨极B.钍钨极C.铈钨极D.锆钨极答案：B43.焊接时，电弧电压主要影响（）。A.熔深B.熔宽C.余高D.焊缝厚度答案：B44.下列缺陷中，属于面积型缺陷的是（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透答案：C45.焊接作业时，焊工应佩戴的防护用品不包括（）。A.焊接面罩B.绝缘手套C.防滑鞋D.降噪耳塞答案：D46.不锈钢焊接后进行钝化处理的目的是（）。A.提高强度B.增强耐腐蚀性C.消除应力D.改善加工性能答案：B47.下列焊接方法中，适合焊接铝镁合金的是（）。A.焊条电弧焊B.埋弧焊C.交流钨极氩弧焊D.二氧化碳气体保护焊答案：C48.焊接残余变形的矫正方法不包括（）。A.机械矫正B.火焰矫正C.热处理矫正D.锤击矫正答案：C49.焊缝符号中，“⊿”表示（）。A.角焊缝B.对接焊缝C.塞焊缝D.槽焊缝答案：A50.焊接作业中，预防触电的措施是（）。A.焊机外壳接地B.提高焊接电流C.缩短电缆长度D.使用交流焊机答案：A二、判断题（每题1分，共30题）1.所有钢种焊接前都需要预热。（）答案：×2.氩弧焊焊接时，氩气流量越大，保护效果越好。（）答案：×3.焊缝余高越高，接头强度越高。（）答案：×4.酸性焊条比碱性焊条更适合焊接重要结构。（）答案：×5.气割可以切割所有金属材料。（）答案：×6.CO₂气体保护焊会产生大量飞溅。（）答案：√7.焊接工艺卡必须由持证焊工编制。（）答案：×8.磁粉检测适用于检测非铁磁性材料的表面缺陷。（）答案：×9.多层多道焊可以减少焊接热输入。（）答案：√10.乙炔瓶可以卧放使用。（）答案：×11.焊接电流过小会导致未焊透。（）答案：√12.奥氏体不锈钢焊接后必须进行消除应力退火。（）答案：×13.焊条烘干后可直接使用，无需保温。（）答案：×14.埋弧焊焊接时，焊剂粒度越粗，电弧越稳定。（）答案：×15.焊接接头中，熔合区是最薄弱的区域。（）答案：√16.射线检测可以检测出焊缝内部的所有缺陷。（）答案：×17.焊接作业时，氧气瓶可以与油脂接触。（）答案：×18.铸铁补焊时，采用冷焊法可减少变形。（）答案：√19.二氧化碳气体保护焊的焊缝含氢量低，抗裂性好。（）答案：√20.焊接残余应力会降低结构的疲劳强度。（）答案：√21.钨极氩弧焊焊接不锈钢时，应采用直流反接。（）答案：×22.焊缝表面的咬边可以通过打磨消除，无需返修。（）答案：×23.焊接工艺评定的试件可以由实习焊工操作。（）答案：×24.气焊火焰中的氧化焰适用于焊接黄铜。（）答案：√25.焊接铝及铝合金时，采用交流电源可去除氧化膜。（）答案：√26.焊条电弧焊中，短弧操作可减少气孔的产生。（）答案：√27.焊接接头的弯曲试验可以检验焊缝的塑性。（）答案：√28.有限空间内焊接时，应先通风再检测，确认安全后方可作业。（）答案：√29.热裂纹主要出现在焊缝的冷却过程中。（）答案：√30.焊接作业结束后，应立即关闭焊机电源，无需检查现场。（）答案：×三、简答题（每题5分，共20题）1.简述焊接工艺评定的目的。答案：验证所拟定的焊接工艺是否满足产品技术要求，为编制正式焊接工艺文件（WPS）提供依据；确保焊接接头的力学性能、耐腐蚀性能等符合标准或设计要求；明确焊接过程中的关键参数和技术措施，保证焊接质量的稳定性。2.防止冷裂纹的主要措施有哪些？答案：（1）控制氢的来源：使用低氢型焊条并严格烘干，清理母材及焊丝表面的油污、水分；（2）预热：提高焊接区温度，减缓冷却速度，减少淬硬组织；（3）后热：焊后立即加热至200-300℃保温，促进氢的逸出；（4）选择合适的焊接材料：降低焊缝的碳当量，提高抗裂性；（5）控制焊接热输入：避免过小或过大的热输入，优化冷却时间t8/5。3.气孔形成的主要原因有哪些？答案：（1）保护气体不足或保护效果差（如气体流量过小、喷嘴堵塞）；（2）焊条或焊剂未按规定烘干，药皮吸潮；（3）母材或焊丝表面有油污、铁锈、水分等杂质；（4）焊接参数不当（如电弧过长、焊接速度过快）；（5）熔池冷却速度过快，气体来不及逸出。4.奥氏体不锈钢焊接时的主要问题及预防措施。答案：主要问题：（1）晶间腐蚀：焊缝或热影响区在450-850℃敏化温度区间停留，导致Cr与C结合形成Cr23C6，造成贫铬区；（2）热裂纹：焊缝凝固过程中低熔点共晶物聚集，产生拉应力；（3）应力腐蚀开裂：在特定介质中，拉应力与腐蚀介质共同作用导致裂纹。预防措施：（1）采用超低碳（C≤0.03%）或添加稳定化元素（Ti、Nb）的焊条；（2）控制焊接热输入，采用小电流、快速焊，减少层间温度；（3）焊后进行固溶处理（1050-1150℃水淬）或稳定化处理（850-900℃空冷）；（4）减少焊接残余应力，避免强制装配。5.焊接残余应力的危害有哪些？答案：（1）导致焊接变形，影响结构尺寸精度；（2）降低结构的承载能力，尤其在存在缺口或缺陷时易引发脆性断裂；（3）增加应力腐蚀开裂的倾向；（4）在后续加工（如机加工）中引起变形，影响加工精度；（5）降低结构的疲劳强度，缩短使用寿命。6.气焊与气割的主要区别是什么？答案：（1）原理不同：气焊是利用可燃气体（如乙炔）与氧气混合燃烧的火焰熔化母材和填充金属，使焊件连接；气割是利用氧-乙炔火焰将金属预热至燃点，然后通入高速纯氧流，使金属剧烈燃烧（氧化）并吹除熔渣，形成切口。（2）应用对象不同：气焊适用于薄件、有色金属及铸铁的焊接；气割仅适用于燃点低于熔点且氧化物熔点低于金属熔点的金属（如低碳钢）。（3）填充材料使用不同：气焊需添加填充焊丝，气割不需要填充材料。7.二氧化碳气体保护焊的优缺点。答案：优点：（1）焊接效率高，熔敷率比焊条电弧焊高1-3倍；（2）成本低，CO₂气体价格低廉，无需焊剂；（3）抗锈能力强，对母材表面的油锈不敏感；（4）焊缝含氢量低，抗裂性好；（5）可进行全位置焊接。缺点：（1）飞溅较大，需采取措施（如使用药芯焊丝、优化焊接参数）减少；（2）焊缝成形较差，尤其是大电流焊接时；（3）受环境风影响大，野外作业需防风措施；（4）设备较复杂，维护成本较高。8.焊条烘干的注意事项有哪些？答案：（1）严格按焊条说明书规定的温度和时间烘干，低氢型焊条一般350-400℃保温1-2小时；（2）烘干后的焊条应放入100-150℃的保温筒内，随用随取，暴露时间不超过4小时；（3）重复烘干次数不超过2次，以免药皮脱落；（4）不同型号的焊条应分开烘干，避免混淆；（5）烘干时焊条应单层放置，避免堆叠导致受热不均。9.焊接接头的基本形式有哪些？各适用于什么场合？答案：（1）对接接头：两焊件端面相对平行的接头，适用于受力较大、要求密封性好的结构（如压力容器、管道）；（2）角接接头：两焊件端面成直角或一定角度的接头，适用于箱型结构、框架连接；（3）T型接头：一焊件端面与另一焊件表面垂直的接头，适用于机械结构中的加强板连接；（4）搭接接头：两焊件部分重叠的接头，适用于受力不大或薄板结构（如车厢、罩壳）。10.有限空间内进行焊接作业的安全措施有哪些？答案：（1）作业前进行通风，使用机械通风设备（如风机）置换内部空气；（2）检测有限空间内的氧气含量（应≥19.5%）、可燃气体浓度（≤爆炸下限的10%）及有毒气体（如CO、NO₂）浓度，符合安全标准后方可进入；（3）设置专人监护，作业人员与监护人保持通讯畅通；（4）使用安全电压（≤12V）的照明设备，焊机二次侧电缆应绝缘良好；（5）作业人员佩戴防毒面具、安全帽、防滑鞋等防护装备；（6）作业结束后清理工具和废料，确认无火种残留后方可封闭空间。四、案例分析题（每题10分，共10题）1.某单位焊接DN300压力管道（材质Q345R，壁厚12mm），焊后射线检测发现焊缝中存在未熔合缺陷。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）焊接电流过小，电弧热量不足，母材未充分熔化；（2）焊接速度过快，熔池金属来不及与母材熔合；（3）坡口加工不当（如角度过小、钝边过厚