2026年纺织机械操作与维护面试问题解答

2026年纺织机械操作与维护面试问题解答一、单选题（共10题，每题2分）1.题：在操作剑杆织机时，若发现引纬机构频繁出现打滑现象，首先应检查的是？A.穿经板高度B.纬纱张力调节装置C.引纬齿轮磨损程度D.送经机构状态答：B解析：剑杆织机引纬机构的打滑主要与纬纱张力不当有关。穿经板高度影响经纱排列；引纬齿轮磨损会导致送纬无力；送经机构问题主要影响经纱输出。打滑现象的直接原因是纬纱张力过大或过小，需优先调整张力调节装置。2.题：针对喷气织机的喷嘴堵塞问题，以下哪种清洁方法最为有效？A.用压缩空气吹扫B.用细针疏通C.用汽油清洗D.更换整个喷嘴组答：A解析：喷气织机喷嘴堵塞多因纤维杂质或织造残留物造成。压缩空气吹扫是最常用且有效的清洁方法，可快速清除堵塞物。细针可能损伤喷嘴；汽油清洗存在安全风险且可能腐蚀部件；更换喷嘴成本过高且非首选。3.题：在细纱机上，若发现筒子卷绕松垮，最可能的原因是？A.钢领板升降不均B.剪毛刀磨损C.筒管夹松紧不当D.锭子轴承损坏答：C解析：细纱机筒子卷绕质量直接受筒管夹控制。钢领板升降影响纱线张力；剪毛刀影响毛羽；锭子轴承影响锭速稳定性。筒管夹松紧不当会导致卷绕紧密度不足，是松垮的主要原因。4.题：关于圆纬机针筒堵塞的预防措施，以下说法错误的是？A.使用混合棉纱B.定期清洁针孔C.控制针筒转速D.保持纱线清洁答：A解析：混合棉纱容易产生杂质和纤维团，增加针筒堵塞风险。定期清洁、控制转速和保持纱线清洁都是有效预防措施。实际生产中应避免使用容易堵塞的混纺原料。5.题：在整经机上，若发现分纱棒断裂，最可能的原因是？A.经轴张力过大B.分纱棒材料缺陷C.齿轮间隙过小D.分纱棒安装角度不当答：D解析：分纱棒断裂多因安装角度不当导致受力不均。经轴张力过大可能影响整经质量但不会直接导致断裂；材料缺陷是潜在因素但非最常见原因；齿轮间隙问题主要影响整经精度。6.题：织布机出现"跳花"故障时，应首先检查？A.梭口开合时间B.纬纱卷装C.经纱张力D.送经机构答：A解析："跳花"是织机常见故障，指纬纱未能正确插入梭口。梭口开合时间与打纬运动协调性密切相关，是跳花的最直接原因。纬纱卷装、经纱张力和送经机构问题虽能影响织造质量，但非跳花的主要原因。7.题：关于喷气织机喷气压力不足的故障排除，以下步骤正确的是？①检查空气滤清器②调整喷嘴角度③更换空气压缩机④检查减压阀A.①→④→②→③B.③→②→④→①C.④→①→②→③D.②→③→①→④答：C解析：喷气压力不足的排查顺序应为：首先检查减压阀是否正常工作（④），然后检查空气滤清器是否堵塞（①），接着调整喷嘴角度优化出气效果（②），最后考虑更换空气压缩机（③）作为终极方案。8.题：在针织大圆机上，若发现布面出现"横条"疵点，最可能的原因是？A.针距调节不当B.纬纱张力不均C.针筒转速过高D.纱线卷装偏心答：B解析："横条"疵点在针织物中表现为周期性条纹，主要是由纬纱张力不均导致纱线在布面呈现不同密度。针距调节影响布面平整度；转速过高会导致跳针；卷装偏心主要影响布幅宽度。9.题：关于剑杆织机纬纱断头频繁，以下排查顺序正确的是？①检查纬纱张力②检查梭口闭合状态③检查引纬机构④检查织口装置A.③→④→①→②B.①→②→③→④C.②→④→①→③D.④→②→①→③答：D解析：纬纱断头排查顺序应为：首先检查织口装置是否正常（④），然后检查梭口闭合状态（②），接着调整纬纱张力（①），最后检查引纬机构（③）。织口问题最常见，应最先排查。10.题：在自动络筒机上，若发现筒子卷绕偏心，最可能的原因是？A.钢领板运行不平稳B.筒管夹磨损C.锭速不稳定D.张力装置卡滞答：B解析：自动络筒机筒子偏心主要与筒管夹夹持不均有关。钢领板运行不平稳影响纱线张力；锭速不稳定导致卷绕速度变化；张力装置卡滞影响卷绕紧密度。筒管夹状态直接影响卷绕中心。二、多选题（共10题，每题3分）1.题：细纱机断头自停装置失效的可能原因包括？A.传感器被遮挡B.断头吸风机故障C.电气线路接触不良D.自停钩磨损E.纱管夹松紧不当答：A、B、C解析：断头自停装置依赖传感器检测断头并启动停机。传感器被遮挡、断头吸风机故障（无法及时吸走断头）和电气线路接触不良都会导致装置失效。自停钩磨损影响自停效果；纱管夹不当主要影响卷绕质量。2.题：影响喷气织机织造速度的主要因素有？A.喷气压力稳定性B.针织板间隙C.经纱张力均匀性D.空气压缩机排量E.纬纱卷装直径答：A、C、D、E解析：喷气织机速度受喷气压力、经纱张力、空气压缩机性能和纬纱卷装状态影响。针织板间隙主要影响引纬效果；织造速度与织机机械结构有关，但上述因素直接影响实际可达到的速度。3.题：关于圆纬机针筒堵塞的预防措施，正确的说法有？A.使用抗静电纱线B.控制生产环境湿度C.定期用压缩空气清洁D.避免连续高速运转E.使用低支纱线答：A、B、C解析：预防针筒堵塞应：使用抗静电纱线减少纤维吸附；控制湿度避免静电和纤维聚集；定期清洁针孔。高速运转和低支纱线（细纱线）可能增加堵塞风险，非预防措施。4.题：织布机出现"破洞"故障时，可能的原因包括？A.经纱断头未及时自停B.纬纱张力过大C.梭口开合时间不当D.送经机构卡死E.经轴卷绕不紧答：A、C解析："破洞"是织物表面形成的破口，主要因经纱断头未及时处理或梭口状态异常。纬纱张力过大可能损伤经纱但通常表现为跳花；送经机构问题影响经纱输出；经轴卷绕不紧主要影响布幅宽度。5.题：影响自动络筒机成圈率的关键因素有？A.张力装置状态B.锭速稳定性C.筒管夹夹持力度D.钢领板升降曲线E.纱线清洁度答：A、B、C、E解析：自动络筒机成圈率受张力、锭速、筒管夹和纱线状态影响。钢领板升降曲线影响纱线张力变化，但非直接因素。成圈过程依赖于各部件协调运动和纱线质量。6.题：关于喷气织机纬纱三跳故障，可能的原因有？A.喷嘴角度偏移B.空气压缩机压力不足C.纬纱张力调节不当D.针织板磨损E.经纱张力过高答：A、B、C解析："三跳"是连续三次纬纱未能正确插入梭口，主要与喷气系统、纬纱张力相关。喷嘴角度、空气压力和纬纱张力直接影响喷气引纬效果。针织板和经纱张力问题通常表现为其他疵点。7.题：在细纱机上，若发现纱线毛羽过多，可能的原因包括？A.钢领板运行不平稳B.环锭皮圈磨损C.锭速过高D.纤维原料质量差E.罗拉隔距不当答：B、C、D解析：纱线毛羽多因纤维端头未有效控制。环锭皮圈磨损导致纤维易脱出；锭速过高加剧纤维摩擦；纤维原料本身质量差也会增加毛羽。钢领板运行不稳主要影响纱线张力；罗拉隔距不当影响牵伸效果。8.题：关于圆纬机布面出现"油渍"疵点，可能的原因有？A.针织板油污B.纬纱含油C.机台润滑不当D.针筒表面不光滑E.纱线张力过大答：A、B、C解析："油渍"是织物表面呈现油性污渍，多因油脂污染。针织板或纬纱含油、机台润滑不当都可能导致此类问题。针筒表面不光滑影响编织密度；纱线张力过大主要影响布面紧度。9.题：影响剑杆织机引纬成功率的关键因素有？A.喷气压力B.纬纱张力C.梭口闭合时间D.引纬机构状态E.经纱张力答：A、B、C、D解析：引纬成功依赖于喷气系统、纬纱状态和织机机械状态。喷气压力、纬纱张力、梭口状态和引纬机构功能直接影响引纬效果。经纱张力主要影响经纱状态，对引纬影响较小。10.题：在自动络筒机上，若发现筒子卷绕偏心，可能的原因有？A.钢领板运行不平B.筒管夹磨损C.锭速不稳定D.张力装置卡滞E.纱线卷装偏心答：B、D、E解析：自动络筒机筒子偏心主要与夹持装置、张力系统和卷装状态有关。筒管夹磨损导致夹持不均；张力装置卡滞影响卷绕紧密度；纱线卷装偏心传递至筒子。钢领板不平主要影响纱线张力；锭速不稳影响卷绕速度。三、判断题（共10题，每题2分）1.题：细纱机断头自停装置的灵敏度越高越好。（×）答：错解析：断头自停装置灵敏度需适中，过高易误停，过低则无法及时反应断头。应根据纱线特性和生产需求调整灵敏度。2.题：喷气织机的喷嘴堵塞只会影响织造速度。（×）答：错解析：喷嘴堵塞不仅影响速度，更会导致纬纱引不入梭口，产生跳花、破洞等严重疵点，甚至损坏织机部件。3.题：圆纬机的针筒转速越高，生产效率越高。（×）答：错解析：针筒转速过高会导致跳针、断头增加，且增加机械磨损。应根据纱线特性和布面要求选择合适转速，并非越高越好。4.题：织布机的送经机构故障只会影响布幅宽度。（×）答：错解析：送经机构问题不仅影响布幅，还会导致经纱张力不均，产生竹节、弓形等疵点，甚至引发断头。5.题：自动络筒机的成圈率越高，产品质量越好。（×）答：错解析：成圈率需与纱线质量匹配，过高可能因纱线过紧导致后续工序断头，过低则表示卷绕质量差。需根据纱线特性和用途确定合理成圈率。6.题：剑杆织机的引纬机构出现打滑时，应立即更换相关部件。（×）答：错解析：引纬机构打滑首先应检查并调整纬纱张力，非直接更换部件。只有在调整无效时才考虑部件磨损问题。7.题：喷气织机的纬纱三跳是指连续三次纬纱断头。（×）答：错解析："三跳"是指连续三次纬纱未能正确进入梭口，与断头数量无关。是喷气引纬系统常见故障类型。8.题：细纱机的钢领板升降曲线对纱线质量无影响。（×）答：错解析：钢领板升降曲线直接影响纱线张力变化，进而影响毛羽、捻度均匀性等质量指标。合理的升降曲线对纱线质量至关重要。9.题：圆纬机的针筒堵塞只能通过增加清洁频率解决。（×）答：错解析：针筒堵塞需综合预防措施，包括使用抗静电纱线、控制环境湿度、优化工艺参数等，非仅靠增加清洁频率。10.题：织布机的经纱断头自停装置可以完全避免经纱断头造成的损失。（×）答：错解析：自停装置虽能及时处理断头，但无法避免断头本身造成的纱线浪费和布面疵点。只能减少断头带来的后续损失，而非完全避免。四、简答题（共5题，每题5分）1.题：简述细纱机断头自停装置的工作原理及其常见故障。答：细纱机断头自停装置通过传感器检测断头，触发停机机制，防止断头造成更大损失。常见故障包括：①传感器被纱线或杂质遮挡；②断头吸风机失效导致断头未及时吸走；③电气线路接触不良或断路；④自停钩磨损或变形无法有效夹住断头。维护要点是定期清洁传感器和吸风机，检查电气连接，保持自停钩完好。2.题：如何预防喷气织机喷嘴堵塞？请列举三种主要措施。答：预防喷嘴堵塞的措施包括：①使用高质量、低含杂率的纬纱原料；②根据纱线特性和织造要求调整喷气压力和喷嘴角度；③建立定期清洁制度，如每天清洁或每百米布后清洁喷嘴，使用专用清洁工具。此外，保持生产环境清洁也能减少杂质进入喷气系统。3.题：描述圆纬机针筒堵塞的典型症状及处理方法。答：针筒堵塞典型症状包括：布面出现周期性条纹或局部线圈；织机运行不稳，针筒转动阻力增大；严重时导致跳针或断头。处理方法：①停机后用压缩空气或专用工具清理针孔；②检查并调整纱线张力，过紧易堵塞；③更换磨损的针筒或针板；④对于混纺纱，可调整工艺参数或更换纤维类型。4.题：简述织布机送经机构的作用及其常见故障类型。答：送经机构的作用是按织造要求均匀输出经纱，保持经纱张力稳定，确保布幅宽度一致。常见故障包括：①送经齿轮磨损或间隙过大导致送经不稳；②磁粉离合器失效导致送经无力；③张力装置卡滞或调节不当；④经轴卷绕不紧或损坏。定期检查润滑、紧固和调整是预防关键。5.题：自动络筒机成圈率过低可能的原因有哪些？如何改善？答：成圈率过低可能原因：①张力装置调整不当，纱线过紧；②锭速不稳定或过快；③筒管夹夹持力度不均或磨损；④纱线卷装偏心或松垮。改善方法：优化张力设置；调整锭速至最佳范围；定期更换或维修筒管夹；确保纱线卷装规整；使用清洁、低毛羽的纱线原料。五、论述题（共2题，每题10分）1.题：结合实际生产情况，论述细纱机断头率高对生产效率和质量的影响，并提出综合解决方案。答：细纱机断头率高会显著影响生产效率和质量。从效率看，频繁断头导致机器停机次数增加，降低设备利用率，延长生产周期。从质量看，断头未及时处理会在布面形成结头或破洞等疵点，降低产品等级，增加后整理成本。综合解决方案需从多方面入手：①优化工艺参数，如调整牵伸比、隔距和锭速，减少断头诱因；②加强设备维护，特别是钢领、皮圈、导纱钩等易损件；③选用质量稳定的原料，减少因纤维质量导致的断头；④升级断头自停装置，提高检测和响应速度；⑤加强操作人员培训，规范操作流程。通过系统性改善，可大幅降低断头率，提升生产效益和质量。2.题：分析喷气织机纬纱三跳故障的成因，并阐述预防和处理措施。答：喷气织机纬纱三跳是连续三次纬纱未能正确进入梭口