2025年大学大四（材料成型及控制工程）模具设计与制造综合测试试题及答案

2025年大学大四（材料成型及控制工程）模具设计与制造综合测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.模具设计中，分型面的选择对模具结构和塑件质量有重要影响。以下关于分型面选择原则的说法，错误的是（）A.应使塑件留在动模一侧B.应保证塑件外观质量C.应尽量增加分型面数量D.应便于模具加工和装配2.在注射模设计中，浇注系统的作用是将塑料熔体均匀地输送到型腔中。以下不属于浇注系统组成部分的是（）A.主流道B.分流道C.冷却通道D.浇口3.模具制造中，电火花加工常用于加工复杂形状的模具零件。电火花加工的原理是基于（）A.电腐蚀B.机械切削C.激光熔覆D.化学腐蚀4.对于塑料模具，其型腔的表面粗糙度要求较高。一般来说，型腔表面粗糙度值应控制在（）A.Ra0.1-Ra0.2μmB.Ra0.4-Ra0.8μmC.Ra1.6-Ra3.2μmD.Ra6.3-Ra12.5μm5.在模具装配中，装配精度的高低直接影响模具的性能和使用寿命。以下关于装配精度的说法，正确的是（）A.装配精度只与零件的加工精度有关B.装配精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度C.提高装配精度的唯一方法是提高零件加工精度D.装配精度与装配工艺无关6.模具材料的性能对模具的使用寿命和加工性能有重要影响。以下不属于模具材料基本性能要求的是（）A.硬度B.韧性C.耐腐蚀性D.导电性7.在冲压模设计中，卸料装置的作用是将冲压后的工件从模具中取出。以下属于卸料装置类型的是（）A.刚性卸料B.弹性卸料C.废料切刀D.以上都是8.模具的冷却系统设计对于控制塑件成型质量至关重要。冷却通道的布置原则不包括（）A.应保证冷却均匀B.应尽量靠近型腔表面C.应避免冷却通道与塑件脱模方向垂直D.应便于加工和清理9.对于大型模具的制造，常采用的加工工艺是（）A.数控加工中心B.普通铣床C.手动加工D.线切割10.在模具设计过程中，需要进行模具结构的优化。以下关于模具结构优化的目的，不正确的是（）A.提高模具的生产效率B.降低模具制造成本C.增加模具的复杂性D.提高塑件质量第II卷（非选择题共70分）二、填空题（共10分）答题要求：本大题共5小题，每小题2分。请在横线上填写正确答案。1.注射模的主流道通常采用______形。2.模具制造中的钳工加工主要包括______、______、______等操作。3.塑料模具的型腔材料一般选用______。4.冲压模的凸模和凹模之间的间隙大小与______、______等因素有关。5.模具装配时，常用的定位方法有______、______、______等。三、简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每题5分。简要回答问题。1.简述模具设计的一般流程。2.说明浇注系统设计时，浇口位置选择的原则。3.模具制造中，热处理工艺对模具材料性能有哪些影响？4.冲压模的卸料装置有什么作用？常见的卸料方式有哪些？四、分析题（共20分）答题要求：阅读以下材料，回答问题。材料：在某模具制造企业，接到一批塑料外壳模具的订单。在模具设计过程中，设计师考虑了塑件的形状、尺寸精度要求以及生产批量等因素。在模具制造过程中，采用了数控加工中心进行型腔加工，同时对模具材料进行了适当的热处理。然而，在试模过程中，发现塑件出现了一些质量问题，如表面有气泡、尺寸偏差较大等。1.请分析塑件表面出现气泡的可能原因。（5分）2.针对尺寸偏差较大的问题，你认为可能是哪些环节出现了问题？（5分）3.结合材料，谈谈如何提高塑料模具的制造质量。（10分）五、设计题（共20分）答题要求：根据以下要求设计一副简单的冲压模。设计要求：设计一副用于冲压圆形垫圈的冲压模。垫圈材料为Q235，厚度为2mm，外径为50mm，内径为30mm。要求模具结构合理，操作方便，能够保证冲压质量。请简要说明模具的主要组成部分及其作用。答案：第I卷答案1.C2.C3.A4.B5.B6.D7.D8.C9.A10.C第II卷答案二、填空题答案1.圆锥2.划线、锯削、锉削3.优质碳素结构钢或合金工具钢4.材料厚度、冲压工艺5.定位销定位、圆柱销定位、锥面定位三、简答题答案1.模具设计一般流程：产品分析、确定模具类型、方案设计、详细设计、模具结构设计、零件设计、绘制模具装配图和零件图、审核修改。2.浇口位置选择原则：应避免塑件产生熔接痕；应有利于熔体流动和补缩；应有利于排气；应便于去除浇口凝料；应不影响塑件外观。3.热处理工艺对模具材料性能影响：提高硬度和耐磨性；改善韧性；消除残余应力；改善切削加工性能。4.卸料装置作用：将冲压后的工件或废料从模具中取出。常见卸料方式：刚性卸料、弹性卸料、废料切刀卸料。四、分析题答案1.塑件表面出现气泡可能原因：塑料熔体中含有水分或气体未充分排出；注射速度过快；模具排气不良；料温过高。2.尺寸偏差较大可能问题环节：模具型腔加工精度不够；模具装配时零件定位不准确；模具在使用过程中出现磨损或变形。3.提高塑料模具制造质量措施：在模具设计阶段充分考虑塑件特点和成型要求；选择合适的模具材料并进行合理热处理；采用先进加工设备保证型腔加工精度；严格控制模具装配工艺确保装配精度；试模过程中及时调整优化工艺参数。五、设计题答