标准解读

《GB/T 26110-2025 锌铝涂层 技术规范》是一项国家标准,主要针对锌铝合金涂层的生产、检测及应用提供了详细的技术要求与指导。该标准涵盖了从原材料选择到最终成品质量控制的全过程,确保了锌铝涂层产品的性能稳定性和可靠性。

首先,在材料方面,标准规定了用于制备锌铝涂层的基本成分及其比例范围,明确了锌和铝作为主要合金元素的重要性,并对可能影响涂层性能的杂质含量设定了上限值。此外,还提出了对于基材表面处理的要求,以保证涂层与基材之间良好的结合力。

接着,在生产工艺流程中,《GB/T 26110-2025》给出了详细的指导原则,包括但不限于喷涂、电镀等不同方法下的操作条件(如温度、时间)、设备要求以及安全防护措施等。这些内容旨在帮助企业优化生产过程,提高效率同时降低环境污染风险。

在质量控制环节,本标准制定了严格的检验项目列表,涵盖外观检查、厚度测量、附着力测试等多个方面。通过一系列科学合理的试验方法来评估锌铝涂层的各项物理化学性能指标是否符合预期目标。此外,还特别强调了对耐腐蚀性这一关键特性的考核标准,因为这直接关系到涂层使用寿命长短。


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....

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  • 即将实施
  • 暂未开始实施
  • 2025-12-02 颁布
  • 2026-07-01 实施
©正版授权
GB/T 26110-2025锌铝涂层技术规范_第1页
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文档简介

ICS2522020

CCSA.29.

中华人民共和国国家标准

GB/T26110—2025

代替GB/T26110—2010

锌铝涂层技术规范

Zinc-aluminiumflakecoatings—Technicalspecifications

2025-12-02发布2026-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T26110—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

需方提供的信息

4…………………………2

标识

5………………………2

技术要求

6…………………3

外观

6.1…………………3

涂覆量和涂层厚度

6.2…………………3

附着强度

6.3……………3

耐盐雾腐蚀性能

6.4……………………3

耐水性

6.5………………4

耐冷凝水性能

6.6………………………4

耐湿热性

6.7……………4

耐热性

6.8………………4

硬度

6.9…………………4

耐化学性能

6.10…………………………4

涂料中有害物质控制要求

6.11…………4

涂层工艺过程排放控制要求

6.12VOC………………4

抽样

7………………………4

试验方法

8…………………4

外观

8.1…………………4

涂覆量和涂层厚度试验

8.2……………5

附着强度试验

8.3………………………5

盐雾试验

8.4……………5

耐水试验

8.5……………5

冷凝水试验

8.6…………………………5

湿热试验

8.7……………6

耐热试验

8.8……………6

硬度试验

8.9……………6

耐化学性能试验

8.10……………………6

有害物质含量试验

8.11…………………6

排放浓度试验

8.12VOC………………6

GB/T26110—2025

附录资料性锌铝涂层的适用性和性能特点

A()………7

适用材料与零件

A.1……………………7

涂层性能特点

A.2………………………7

附录规范性锌铝复合涂层技术规范

B()………………8

锌铝复合涂层功能

B.1…………………8

锌铝复合涂层类型

B.2…………………8

锌铝复合涂层性能要求和测试

B.3……………………8

附录资料性复杂形状工件涂层表面积计算和厚度测量方法

C()……10

复杂形状工件涂层表面积计算方法

C.1………………10

紧固件涂层厚度测量方法

C.2…………11

参考文献

……………………12

GB/T26110—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替锌铝涂层技术条件与相比除结构调

GB/T26110—2010《》。GB/T26110—2010,

整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了范围见第章年版的第章

———(1,20101);

增加了规范性引用文件见第章

———GB/T3099.3(3);

更改了锌铝涂层的定义见年版的第章

———“”(3.1,20103);

增加了锌铝复合涂层面涂层锌铝涂料片状锌粉片状铝粉片状锌铝合金粉挥发

———“”“”“”“”“”“”“

性有机物和检查批术语及定义见和

”“”(3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.83.9);

更改了需方应向供方提供的信息见第章年版的第章

———(4,20104);

更改了其他色彩的涂层外观要求见年版的

———(6.1.1,20106.1.1);

更改了不同等级涂层的凃覆量和涂层厚度的规定见年版的

———(6.2,20106.2);

更改了耐盐雾腐蚀性能要求见年版的

———(6.4,20106.4);

增加了耐冷凝水性能耐化学性能涂料中有害物质控制要求和涂层工艺过程排

———“”“”“”“VOC

放控制要求见和及其相应的试验方法见和

”(6.6、6.10、6.116.12),(8.6、8.10、8.118.12);

更改了涂层硬度技术要求见年版的

———(6.9,20106.8);

更改了抽样方法见年版的

———(7.1,20107.1);

增加了涂层厚度试验方法磁性法射线光谱法及平均涂层厚度的计算方式见

———“”“X”(8.2.2);

更改了耐水试验和湿热试验试验时间见年版的

———“”“”(8.5、8.7,20108.5、8.6);

更改了耐热试验要求见年版的

———(8.8,20108.7);

增加了锌铝复合涂层技术规范见附录

———(B)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口

(SAC/TC57)。

本文件起草单位中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司东方电气集团东方汽轮机有限

:、

公司恩欧富涂料商贸上海有限公司常州智汇新材科技股份有限公司宁波计氏金属新材料有限公

、()、、

司浙江万丰上达涂复科技有限公司东风汽车集团股份有限公司研发总院湖南新威凌金属新材料科

、、、

技股份有限公司上海安福隆凃复工业有限公司永星化工上海有限公司安徽宏源铁塔有限公司

、、()、、

湖南奥科新材料科技有限公司湖南金昊新材料科技股份有限公司江苏麟龙新材料股份有限公司

、、。

本文件主要起草人吴勇陈同舟刘剑萍杨甫乐劲松顾红明计蓉袁林刚李万江陈志强

:、、、、、、、、、、

徐瑜张志恒巩秀芳蔡建康王泽伟王伟高扬李代水向文改冯沛麟

、、、、、、、、、。

本文件及其所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T26110—2010;

本次为第一次修订

———。

GB/T26110—2025

锌铝涂层技术规范

1范围

本文件规定了钢铁零件构件上的锌铝涂层的技术要求描述了相应试验方法

、,。

本文件适用于钢铁铸铁铝及其合金铁基粉末冶金等多种材料的表面保护

、、、。

注锌铝涂层的适用性和性能特点见附录

:A。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

色漆和清漆耐热性的测定

GB/T1735

紧固件术语表面处理

GB/T3099.3

磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T4956

金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

GB/T6462

色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T6739

人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T10125

色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法

GB/T13893

大气污染物综合排放标准

GB1629

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