水电施工组织进度方案

水电施工组织进度方案一、水电施工组织进度方案

1.1施工准备阶段

1.1.1技术准备

1.1.1.1施工方案编制与审核

为确保水电施工的顺利进行，施工方需依据项目设计图纸及相关规范标准，编制详细的水电施工组织进度方案。方案应包括施工部署、进度计划、资源配置、质量控制及安全管理等内容，并提交监理及业主单位审核确认。技术交底工作需在施工前完成，确保所有施工人员明确施工流程、技术要求及安全注意事项。方案中还需明确关键线路及控制节点，以便于后续进度监控与管理。

1.1.1.2图纸会审与技术交底

施工前组织项目部技术人员、监理及业主单位进行图纸会审，重点核对水电管线走向、设备安装位置、与其他专业的配合关系等，及时发现并解决图纸中的问题。技术交底应分阶段进行，针对不同施工阶段的具体要求，对施工班组进行详细说明，确保施工人员理解设计意图及技术标准。交底内容需形成书面记录，并存档备查。

1.1.1.3施工测量与定位

根据设计图纸及现场实际情况，进行施工测量放线，精确确定水电管线及设备的安装位置。测量工作需使用专业仪器，如全站仪、水准仪等，确保测量精度符合规范要求。定位完成后，需进行复核，避免因测量误差导致施工返工。测量数据及复核结果应记录在案，作为后续施工的依据。

1.1.2物资准备

1.1.2.1主要材料采购与检验

根据施工进度计划，提前编制水电材料采购计划，包括电线、水管、阀门、管件、配电箱等主要材料。采购时需选择符合国家标准的品牌产品，并要求供应商提供产品合格证及检测报告。材料到场后，需进行外观检查及抽样检测，确保材料质量满足施工要求。不合格材料严禁使用，并需及时退场。

1.1.2.2辅助材料准备

辅助材料包括扎带、生料带、膨胀螺栓、防水胶等，需根据施工需求进行采购，并确保数量充足。辅助材料应分类存放，避免混用或损坏。施工前需检查材料的有效期，确保其在有效期内使用，以保证施工质量。

1.1.2.3施工机具准备

施工机具包括电钻、切割机、弯管器、万用表、试压泵等，需提前进行检查与维护，确保机具处于良好状态。新购机具需进行试运行，确认其性能稳定后方可使用。施工过程中，需定期对机具进行保养，避免因机具故障影响施工进度。

1.1.3人员准备

1.1.3.1施工队伍组建

根据施工规模及进度要求，组建专业的水电施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员，以及电工、水工、焊工等操作人员。施工队伍需具备相应的资质及经验，确保施工质量与安全。

1.1.3.2培训与安全教育

施工前对施工人员进行技术培训，内容包括施工工艺、质量标准、安全操作规程等。培训结束后进行考核，合格者方可上岗。同时，需进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中无安全事故发生。

1.1.3.3劳动力计划

根据施工进度计划，制定劳动力需求计划，确保各阶段施工人员充足。劳动力计划需考虑人员流动因素，避免因人员短缺影响施工进度。

1.2施工阶段

1.2.1给排水系统施工

1.2.1.1管道安装

管道安装前，需根据设计图纸进行预埋件复核，确保预留孔洞尺寸及位置准确。管道安装时，应采用专用连接件，确保连接牢固、密封。安装过程中需进行自检，发现问题及时整改。管道安装完成后，需进行通水试验，确保管道无渗漏。

1.2.1.2阀门及设备安装

阀门及设备安装前，需检查其外观及性能，确保符合设计要求。安装时需注意方向及间距，避免因安装错误导致后续调试困难。安装完成后，需进行试压，确保阀门及设备运行正常。

1.2.1.3防水处理

管道穿越墙体、楼板等部位时，需进行防水处理，采用防水材料封堵，避免渗漏。防水处理完成后，需进行淋水试验，确保防水效果。

1.2.2电气系统施工

1.2.2.1线槽及导管敷设

线槽及导管敷设前，需根据设计图纸进行路径规划，确保敷设合理。敷设过程中需注意保护电线，避免损坏。敷设完成后，需进行绝缘测试，确保电线绝缘性能良好。

1.2.2.2电线连接

电线连接前，需检查电线规格及质量，确保符合设计要求。连接时需使用专用连接器，并做好绝缘处理，避免短路。连接完成后，需进行导通测试，确保线路连接正确。

1.2.2.3配电箱安装

配电箱安装前，需检查其尺寸及性能，确保符合设计要求。安装时需固定牢固，并做好接地处理。安装完成后，需进行通电测试，确保配电箱运行正常。

1.3资源配置

1.3.1施工设备配置

根据施工需求，配置相应的施工设备，包括电钻、切割机、弯管器、万用表、试压泵等。设备需定期进行维护保养，确保其性能稳定。

1.3.2材料管理

材料进场后需进行分类存放，并做好标识。材料使用前需进行检查，确保其质量符合要求。剩余材料需及时回收，避免浪费。

1.3.3人员调配

根据施工进度计划，合理调配施工人员，确保各阶段施工人员充足。人员调配需考虑技能因素，避免因人员不匹配影响施工质量。

1.3.4资金保障

施工前需做好资金计划，确保资金充足。资金使用需严格按照预算执行，避免超支。

1.4质量控制

1.4.1施工过程质量控制

施工过程中需严格按照设计图纸及规范标准进行施工，并做好自检工作。发现问题及时整改，避免问题扩大。

1.4.2材料质量控制

材料进场后需进行检验，确保其质量符合要求。不合格材料严禁使用，并需及时退场。

1.4.3隐蔽工程验收

隐蔽工程完成后，需进行验收，确保其符合设计要求。验收合格后方可进行下一道工序施工。

1.4.4调试与测试

水电工程完成后，需进行调试与测试，确保系统运行正常。调试过程中发现问题及时整改，直至系统运行稳定。

1.5安全管理

1.5.1安全措施

施工前需制定安全措施，包括用电安全、高空作业安全、机械操作安全等。安全措施需切实可行，并严格执行。

1.5.2安全教育培训

施工前对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等。

1.5.3安全检查

施工过程中需定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。安全检查需形成记录，并存档备查。

1.5.4应急预案

制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的处理措施。应急预案需定期进行演练，确保其有效性。

1.6进度控制

1.6.1进度计划编制

根据项目总进度计划，编制水电施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。进度计划需考虑施工条件及资源配置，确保其可行性。

1.6.2进度监控

施工过程中需对进度进行监控，发现偏差及时调整。进度监控可采用网络图、横道图等方法，确保进度可控。

1.6.3进度调整

如遇特殊情况导致进度偏差，需及时调整进度计划，并采取相应措施确保工期。进度调整需经监理及业主单位批准。

1.6.4竣工验收

水电工程完成后，需进行竣工验收，确保其符合设计要求及规范标准。竣工验收合格后方可交付使用。

二、水电施工实施计划

2.1施工分段实施

2.1.1首期施工区域划分

水电施工首期以基础施工及主体结构内的管线预埋为重点，划分成若干个独立施工区域。各区域根据结构特点及管线分布进行划分，确保施工流水线顺畅。例如，可将建筑划分为东、西、南、北四个区域，每个区域配备独立的施工队伍，避免交叉作业影响效率。区域划分需考虑施工顺序，优先完成影响后续工序的施工内容，如预留洞口、预埋件安装等。同时，需明确各区域的责任人，确保施工任务落实到位。

2.1.2分阶段施工任务分配

根据项目总进度计划，将水电施工划分为多个阶段，每个阶段设定明确的施工任务及完成时间。例如，首期任务包括给排水管道预埋、电气线槽敷设等；中期任务包括给排水系统安装、电气设备安装等；后期任务包括系统调试、测试及竣工验收等。分阶段任务分配需考虑施工逻辑，确保各阶段衔接紧密，避免因任务分配不合理导致工期延误。同时，需制定各阶段的验收标准，确保每阶段施工质量符合要求。

2.1.3施工流水线组织

采用流水线施工方式，将各施工区域内的水电工程分解为多个工序，如管道敷设、连接、测试等，按工序顺序进行施工。流水线组织需合理规划工序间的衔接时间，避免因等待时间过长影响进度。同时，需设置缓冲区，存放已完成的工序成果，确保后续工序衔接顺畅。流水线组织还需考虑施工人员及设备的连续性，避免因人员或设备调动频繁导致效率降低。

2.2主要施工方法

2.2.1给排水管道施工方法

给排水管道施工采用暗敷方式，管道沿墙体、楼板内预埋，表面平整。管道安装前，需根据设计图纸进行定位放线，确保管道走向准确。管道连接采用粘接或焊接方式，粘接管道需使用专用胶水，焊接管道需使用氩弧焊，确保连接牢固、密封。管道安装完成后，需进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，持续时间不少于10分钟，确保管道无渗漏。

2.2.2电气导管敷设方法

电气导管敷设采用线槽或导管方式，线槽用于敷设多根电线，导管用于单独敷设电线。线槽敷设前，需根据电线数量及规格选择合适的线槽，并固定牢固。导管敷设时，需使用专用弯管器进行弯曲，确保弯曲半径符合规范要求。敷设过程中，需注意保护电线，避免损坏。敷设完成后，需进行绝缘测试，确保电线绝缘性能良好。

2.2.3设备安装方法

设备安装前，需根据设计图纸进行定位放线，确保设备安装位置准确。安装时，需使用专用工具进行固定，确保设备稳固。安装完成后，需进行通电测试，确保设备运行正常。例如，配电箱安装需使用膨胀螺栓固定，开关插座安装需使用专用底盒，确保安装牢固、美观。

2.3施工技术要点

2.3.1管道连接技术

给排水管道连接需采用粘接或焊接方式，粘接管道需使用专用胶水，焊接管道需使用氩弧焊。连接前，需清理管道接口，确保接口清洁。粘接管道时，需均匀涂抹胶水，并立即对接，避免胶水干涸。焊接管道时，需控制焊接温度及速度，确保焊缝饱满、无气孔。连接完成后，需进行外观检查，确保连接牢固、密封。

2.3.2电线连接技术

电线连接需采用压接或焊接方式，压接电线需使用专用压接钳，焊接电线需使用电烙铁。连接前，需剥除电线绝缘层，并清洁线芯。压接电线时，需使用合适的压接钳，确保压接牢固。焊接电线时，需使用松香焊剂，确保焊点光滑、无虚焊。连接完成后，需进行绝缘测试，确保电线绝缘性能良好。

2.3.3防水处理技术

管道穿越墙体、楼板等部位时，需进行防水处理，采用防水材料封堵，避免渗漏。防水处理前，需清理管道接口，并涂刷防水涂料。封堵时，需使用防水砂浆或防水胶，确保封堵严密。防水处理完成后，需进行淋水试验，确保防水效果。防水处理还需注意施工环境，避免在雨天或潮湿环境下施工，影响防水效果。

2.4施工安全措施

2.4.1用电安全措施

施工现场用电需采用三相五线制，确保用电安全。临时用电需使用专用配电箱，并设置漏电保护器。电线敷设需使用绝缘导管，避免电线裸露。施工人员需佩戴绝缘手套，避免触电事故发生。同时，需定期检查用电设备，确保其性能良好。

2.4.2高空作业安全措施

高空作业需使用专用脚手架，并设置安全防护网。施工人员需佩戴安全带，并系挂在牢固的固定点上。高空作业前，需检查脚手架的稳定性，确保安全可靠。同时，需避免在高空抛物，防止发生意外伤害。

2.4.3机械操作安全措施

机械操作前，需检查机械的性能，确保其处于良好状态。操作人员需持证上岗，并严格遵守操作规程。机械操作时，需注意周围环境，避免碰撞或伤害人员。机械操作完成后，需进行清洁保养，确保其性能稳定。

三、水电施工资源配置计划

3.1人力资源配置

3.1.1施工队伍组建与分工

根据项目规模及施工进度要求，组建专业的水电施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员，以及电工、水工、焊工、管道工、测试工等操作人员。项目经理负责全面协调与管理，技术负责人负责技术指导与交底，施工员负责现场施工安排，质检员负责质量检查，安全员负责安全监督。操作人员需具备相应的资质及经验，例如，电工需持有电工证，水工需具备管道安装经验。队伍组建后，需进行岗前培训，确保人员明确职责及施工要求。

3.1.2人员配置计划表制定

根据施工进度计划，制定人员配置计划表，明确各阶段所需人员数量及岗位。例如，在首期施工阶段，需配备10名电工、8名水工、5名焊工、3名管道工、2名测试工等。人员配置计划表需考虑人员流动因素，预留一定比例的备用人员，避免因人员短缺影响施工进度。同时，需考虑人员技能因素，确保各岗位人员满足施工要求。

3.1.3人员管理与培训

对施工人员进行日常管理，包括考勤、绩效评估等，确保人员稳定。定期组织技术培训，提升人员技能水平。例如，可邀请行业专家进行授课，或组织内部技能竞赛，增强人员学习积极性。同时，需进行安全教育培训，提高人员安全意识，确保施工过程中无安全事故发生。

3.2设备资源配置

3.2.1主要施工设备配置

根据施工需求，配置相应的施工设备，包括电钻、切割机、弯管器、万用表、试压泵、配电箱、电焊机等。设备需定期进行维护保养，确保其性能稳定。例如，电钻使用前需检查钻头是否锋利，切割机刀片是否完好，确保设备运行正常。新购设备需进行试运行，确认其性能稳定后方可使用。

3.2.2设备使用计划表制定

根据施工进度计划，制定设备使用计划表，明确各阶段所需设备数量及型号。例如，在首期施工阶段，需配备5台电钻、4台切割机、3台弯管器、2台万用表、1台试压泵等。设备使用计划表需考虑设备租赁因素，预留一定比例的备用设备，避免因设备故障影响施工进度。同时，需考虑设备维护因素，安排专人进行设备保养，确保设备性能稳定。

3.2.3设备管理与维护

对施工设备进行日常管理，包括检查、维护、保养等，确保设备处于良好状态。设备使用后需进行清洁，避免灰尘积累影响设备性能。定期进行设备保养，例如，电钻每使用10小时需更换钻头，切割机每使用20小时需更换刀片。设备维护需形成记录，并存档备查。

3.3材料资源配置

3.3.1主要材料采购与检验

根据施工进度计划，提前编制水电材料采购计划，包括电线、水管、阀门、管件、配电箱等主要材料。采购时需选择符合国家标准的品牌产品，并要求供应商提供产品合格证及检测报告。材料到场后，需进行外观检查及抽样检测，确保材料质量满足施工要求。例如，电线需检测其电阻、绝缘强度等指标，水管需检测其壁厚、耐压强度等指标。不合格材料严禁使用，并需及时退场。

3.3.2辅助材料准备

辅助材料包括扎带、生料带、膨胀螺栓、防水胶等，需根据施工需求进行采购，并确保数量充足。辅助材料应分类存放，避免混用或损坏。施工前需检查材料的有效期，确保其在有效期内使用，以保证施工质量。例如，防水胶需在保质期内使用，避免因胶体老化影响防水效果。

3.3.3材料管理与存储

对施工材料进行日常管理，包括入库、出库、存储等，确保材料安全。材料入库时需进行登记，注明材料名称、数量、规格等信息。材料出库时需进行核对，确保出库材料与入库记录一致。材料存储时需分类存放，避免混放或损坏。例如，电线需放在干燥的环境中，避免潮湿影响绝缘性能。材料存储还需定期检查，确保材料安全。

3.4资金资源配置

3.4.1资金需求计划制定

根据施工进度计划，制定资金需求计划，明确各阶段所需资金数量。例如，在首期施工阶段，需投入资金500万元，用于材料采购、设备租赁、人员工资等。资金需求计划需考虑资金周转因素，预留一定比例的备用资金，避免因资金短缺影响施工进度。同时，需考虑资金使用效率，确保资金合理使用。

3.4.2资金使用管理

对施工资金进行严格管理，确保资金合理使用。资金使用前需进行审批，确保资金使用符合项目要求。资金使用后需进行记录，并定期进行审计，确保资金使用透明。例如，材料采购需使用采购合同，设备租赁需使用租赁合同，人员工资需使用工资表，确保资金使用有据可查。

3.4.3资金风险控制

制定资金风险控制措施，避免因资金问题影响施工进度。例如，可设置应急资金，用于处理突发事件。同时，需加强资金管理，避免资金浪费或挪用。资金风险控制需形成制度，并严格执行。

四、水电施工质量管理计划

4.1质量管理体系建立

4.1.1质量管理组织架构

建立三级质量管理组织架构，包括项目经理部、施工队、班组。项目经理部设技术负责人和质量负责人，负责全面质量管理；施工队设专职质检员，负责施工过程中的质量检查；班组设兼职质检员，负责工序质量的自检互检。各层级职责明确，形成垂直管理、逐级负责的质量管理体系。例如，项目经理部负责制定质量目标及管理制度，施工队负责执行质量标准，班组负责落实质量要求，确保质量管理无死角。

4.1.2质量管理制度制定

制定完善的质量管理制度，包括质量责任制度、质量奖惩制度、质量教育培训制度等。质量责任制度明确各层级人员的质量责任，确保责任到人；质量奖惩制度根据质量表现进行奖惩，激励人员提升质量意识；质量教育培训制度定期组织质量培训，提升人员质量技能。例如，可制定《质量手册》和《程序文件》，规范质量管理行为，确保质量管理有章可循。

4.1.3质量目标设定

根据项目特点及要求，设定明确的质量目标，包括分项工程合格率、优良率、一次性验收通过率等。例如，设定给排水管道安装一次合格率达到95%，电气导管敷设一次优良率达到90%，系统调试一次通过率达到98%。质量目标需量化、可考核，并分解到各施工阶段，确保目标实现。同时，需定期检查质量目标完成情况，及时调整管理措施。

4.2施工过程质量控制

4.2.1施工方案审核与交底

施工前编制详细的施工方案，并提交监理及业主单位审核。方案审核通过后，进行技术交底，确保施工人员明确施工流程、技术要求及质量标准。例如，给排水管道安装前，需交底管道连接方式、坡度要求、试压标准等；电气导管敷设前，需交底导管型号、弯曲半径、绝缘测试要求等。交底内容需形成书面记录，并存档备查。

4.2.2材料进场检验

材料进场后，需进行严格检验，确保其质量符合设计要求及规范标准。检验内容包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。例如，电线需检测其截面积、绝缘强度，水管需检测其壁厚、耐压强度。检验合格后方可使用，不合格材料严禁使用，并需及时退场。材料检验需形成记录，并存档备查。

4.2.3工序质量自检互检

每道工序完成后，需进行自检，确认质量合格后方可进行下一道工序施工。自检合格后，需进行互检，确保质量符合要求。例如，给排水管道安装完成后，班组需进行自检，施工队进行互检，确认无渗漏、堵塞等问题后方可进行隐蔽工程验收。工序质量检查需形成记录，并存档备查。

4.3质量验收标准

4.3.1隐蔽工程验收

隐蔽工程完成后，需进行验收，确保其符合设计要求及规范标准。验收内容包括管道连接、导管敷设、预埋件安装等。例如，给排水管道预埋前，需验收管道走向、坡度、标高等，电气导管敷设前，需验收导管间距、弯曲半径等。验收合格后方可进行下一道工序施工。隐蔽工程验收需形成记录，并存档备查。

4.3.2分项工程质量验收

分项工程完成后，需进行验收，确保其质量符合设计要求及规范标准。验收内容包括给排水管道安装、电气导管敷设、设备安装等。例如，给排水管道安装完成后，需验收管道连接、试压结果、坡度等；电气导管敷设完成后，需验收导管连接、绝缘测试结果等。分项工程验收需形成记录，并存档备查。

4.3.3系统调试验收

水电工程完成后，需进行系统调试，确保系统运行正常。调试内容包括给排水系统通水试验、电气系统通电测试等。例如，给排水系统需进行通水试验，测试管道是否渗漏、排水是否顺畅；电气系统需进行通电测试，测试设备是否运行正常、保护装置是否灵敏。系统调试合格后方可交付使用。系统调试验收需形成记录，并存档备查。

4.4质量改进措施

4.4.1质量问题分析与整改

施工过程中发现质量问题，需及时分析原因，并制定整改措施。例如，给排水管道渗漏，需分析原因是否为连接不牢、材料质量问题等，并采取相应措施进行整改。质量问题整改需形成记录，并存档备查。

4.4.2质量改进方案制定

定期分析质量问题，制定质量改进方案，提升施工质量。例如，可针对频繁出现的质量问题，组织技术攻关，优化施工工艺。质量改进方案需明确改进目标、措施、责任人及完成时间，确保方案落实到位。

4.4.3质量经验总结

定期总结质量管理工作，提炼经验教训，提升质量管理水平。例如，可召开质量分析会，总结质量问题及整改措施，并形成质量手册，作为后续施工的参考。质量经验总结需形成记录，并存档备查。

五、水电施工安全管理计划

5.1安全管理体系建立

5.1.1安全管理组织架构

建立三级安全管理组织架构，包括项目经理部、施工队、班组。项目经理部设安全负责人，负责全面安全管理；施工队设专职安全员，负责现场安全监督；班组设兼职安全员，负责班前安全交底。各层级职责明确，形成垂直管理、逐级负责的安全管理体系。例如，项目经理部负责制定安全管理制度，施工队负责执行安全措施，班组负责落实安全要求，确保安全管理无死角。

5.1.2安全管理制度制定

制定完善的安全管理制度，包括安全责任制度、安全教育培训制度、安全检查制度等。安全责任制度明确各层级人员的安全生产责任，确保责任到人；安全教育培训制度定期组织安全培训，提升人员安全意识；安全检查制度定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。例如，可制定《安全生产手册》和《安全操作规程》，规范安全生产行为，确保安全生产有章可循。

5.1.3安全目标设定

根据项目特点及要求，设定明确的安全目标，包括重伤事故控制率、轻伤事故控制率、安全隐患整改率等。例如，设定重伤事故控制率为0，轻伤事故控制率低于1%，安全隐患整改率达到100%。安全目标需量化、可考核，并分解到各施工阶段，确保目标实现。同时，需定期检查安全目标完成情况，及时调整管理措施。

5.2施工现场安全措施

5.2.1用电安全措施

施工现场用电需采用三相五线制，确保用电安全。临时用电需使用专用配电箱，并设置漏电保护器。电线敷设需使用绝缘导管，避免电线裸露。施工人员需佩戴绝缘手套，避免触电事故发生。同时，需定期检查用电设备，确保其性能良好。例如，可使用TN-S接零保护系统，确保用电安全。

5.2.2高空作业安全措施

高空作业需使用专用脚手架，并设置安全防护网。施工人员需佩戴安全带，并系挂在牢固的固定点上。高空作业前，需检查脚手架的稳定性，确保安全可靠。同时，需避免在高空抛物，防止发生意外伤害。例如，可使用双绳安全带，确保安全可靠。

5.2.3机械操作安全措施

机械操作前，需检查机械的性能，确保其处于良好状态。操作人员需持证上岗，并严格遵守操作规程。机械操作时，需注意周围环境，避免碰撞或伤害人员。机械操作完成后，需进行清洁保养，确保其性能稳定。例如，可使用机械安全防护装置，确保操作安全。

5.3安全教育与培训

5.3.1安全教育培训

对施工人员进行安全教育培训，提高人员安全意识。培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等。例如，可进行用电安全培训、高空作业安全培训、机械操作安全培训等。培训结束后进行考核，合格者方可上岗。同时，需定期进行安全教育培训，提升人员安全意识。

5.3.2特殊工种培训

对特殊工种进行专项培训，确保其具备相应的安全技能。例如，电工需进行电气安全培训，焊工需进行焊接安全培训，起重工需进行起重作业安全培训等。特殊工种培训需由专业机构进行，确保培训质量。培训合格后，方可持证上岗。

5.3.3安全意识教育

定期组织安全意识教育，提高人员安全意识。例如，可进行安全知识竞赛、安全主题班会等，增强人员安全意识。安全意识教育需形式多样，确保人员积极参与。同时，需将安全意识教育纳入日常管理，确保人员时刻保持安全意识。

5.4安全检查与隐患整改

5.4.1定期安全检查

定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。安全检查包括日常检查、周检、月检等。例如，日常检查由班组进行，周检由施工队进行，月检由项目经理部进行。安全检查需覆盖所有施工区域及设备，确保无遗漏。安全检查需形成记录，并存档备查。

5.4.2隐患整改措施

发现安全隐患，需及时采取措施进行整改。整改措施包括停止施工、局部整改、全面整改等。例如，发现用电线路裸露，需立即停止使用，并进行整改。隐患整改需明确责任人、整改措施、完成时间，确保整改到位。隐患整改需形成记录，并存档备查。

5.4.3隐患整改跟踪

对隐患整改进行跟踪，确保整改效果。例如，可设置整改期限，定期检查整改情况，确保整改到位。隐患整改跟踪需形成记录，并存档备查。同时，需将隐患整改情况纳入绩效考核，确保人员重视隐患整改。

六、水电施工进度控制计划

6.1进度计划编制

6.1.1施工总进度计划制定

根据项目总工期及合同要求，编制水电施工总进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。总进度计划需考虑施工顺序、资源配置、施工条件等因素，确保其可行性。例如，可将水电施工划分为基础施工、主体结构施工、装饰装修施工三个阶段，每个阶段设定明确的施工任务及完成时间。总进度计划可采用网络图或横道图表示，确保进度计划清晰、直观。总进度计划需经监理及业主单位审核确认，确保其符合项目要求。

6.1.2分阶段进度计划制定

根据总进度计划，制定分阶段进度计划，明确各阶段的施工任务