2025年砂石培训考试试题及答案

2025年砂石培训考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.依据《建设用砂》（GB/T14684-2022），以下关于机制砂的定义，正确的是：A.天然岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒B.自然条件下形成的，粒径小于5mm的岩石颗粒C.经水冲、自然分选形成的，粒径小于2.36mm的颗粒D.含泥量大于3%的人工砂答案：A2.砂石骨料中，泥块含量指的是：A.粒径大于1.18mm，经水洗手捏后变成小于0.6mm的颗粒含量B.粒径小于0.075mm的颗粒含量C.粒径大于4.75mm的颗粒含量D.有机物含量的质量百分比答案：A3.某批次机制砂的细度模数为2.6，按细度模数分类应属于：A.粗砂（3.1-3.7）B.中砂（2.3-3.0）C.细砂（1.6-2.2）D.特细砂（0.7-1.5）答案：B4.关于砂石骨料的压碎指标，以下说法错误的是：A.压碎指标越小，骨料强度越高B.用于C60及以上混凝土的碎石，压碎指标应≤12%C.机制砂的压碎指标仅与母岩强度有关D.压碎指标试验需采用压力机对骨料施加荷载答案：C5.依据《绿色砂石骨料生产与应用技术规程》（T/CBMF130-2021），砂石厂破碎车间的粉尘浓度应控制在：A.≤10mg/m³B.≤20mg/m³C.≤30mg/m³D.≤50mg/m³答案：A6.以下哪种检测设备用于测定砂石的堆积密度？A.李氏瓶B.容量筒C.摇筛机D.压力试验机答案：B7.天然砂与机制砂的主要区别在于：A.颗粒形状（机制砂多棱角，天然砂较圆润）B.颜色（天然砂偏黄，机制砂偏灰）C.产地（天然砂来自河海，机制砂来自矿山）D.含泥量（天然砂含泥量必然更高）答案：A8.砂石骨料中，针片状颗粒含量过多会导致：A.混凝土和易性提高B.骨料空隙率增大C.强度提升D.抗冻性增强答案：B9.依据《混凝土用砂石骨料试验方法标准》（JGJ52-2020），做含泥量试验时，需将试样在水中浸泡的时间为：A.10分钟B.30分钟C.1小时D.2小时答案：B10.某砂石厂生产的碎石规格为5-20mm，其公称最大粒径是：A.5mmB.10mmC.20mmD.26.5mm答案：C11.关于砂石骨料的碱活性，以下说法正确的是：A.碱活性是指骨料与水泥中的碱发生反应的能力B.碱活性仅影响混凝土的早期强度C.所有骨料都不具有碱活性D.碱活性试验只需检测骨料的含碱量答案：A12.砂石厂废水处理中，常用的絮凝剂是：A.氯化钠B.聚丙烯酰胺（PAM）C.氢氧化钙D.硫酸亚铁答案：B13.机制砂生产中，石粉含量的控制标准（MB值≤1.4）为：A.≤5%（C30以下混凝土）B.≤7%（C30-C55混凝土）C.≤10%（C60及以上混凝土）D.无具体限制答案：B14.以下哪种情况会导致砂石的空隙率增大？A.颗粒级配良好B.颗粒形状圆润C.针片状颗粒增多D.含泥量降低答案：C15.依据《大气污染防治法》，砂石厂堆场未采取覆盖措施的，最高可处：A.5万元罚款B.20万元罚款C.50万元罚款D.100万元罚款答案：C二、多项选择题（每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.砂石骨料的主要质量指标包括：A.颗粒级配B.含泥量C.压碎指标D.颜色答案：ABC2.机制砂生产的关键工艺环节有：A.原料选择（母岩强度）B.破碎设备选型（颚破、圆锥破、制砂机）C.筛分分级（振动筛效率）D.石粉控制（选粉机或水洗）答案：ABCD3.以下哪些因素会影响混凝土用砂石的选择？A.混凝土强度等级（C30/C50）B.施工方式（泵送/现浇）C.环境条件（冻融/硫酸盐侵蚀）D.砂石的颜色答案：ABC4.砂石厂环保治理的主要措施包括：A.破碎车间密闭+布袋除尘B.运输道路硬化+定时洒水C.废水循环利用（沉淀池+压滤机）D.夜间生产减少噪音答案：ABC5.关于砂石颗粒级配的意义，正确的有：A.级配良好可减少胶凝材料用量B.级配不良会导致混凝土空隙率增大C.级配通过筛分试验确定D.级配与骨料强度直接相关答案：ABC6.以下属于机制砂优势的是：A.资源可调控（不受天然砂资源限制）B.颗粒级配可人工调节C.含泥量易控制（避免天然砂泥块）D.生产成本一定低于天然砂答案：ABC7.砂石检测中，需用到烘箱的试验有：A.含水率试验B.堆积密度试验C.含泥量试验（烘干步骤）D.压碎指标试验答案：AC8.依据《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2022），碎石的强度可用以下哪些指标表示？A.压碎指标B.母岩立方体抗压强度C.针片状颗粒含量D.空隙率答案：AB9.砂石厂质量控制的关键点包括：A.原料进场检验（母岩强度、含泥量）B.生产过程监控（破碎参数、筛分效率）C.成品出厂检测（级配、含泥量、压碎指标）D.运输环节防护（避免二次污染）答案：ABCD10.以下哪些情况需对砂石进行碱活性检测？A.用于大型水工混凝土（如大坝）B.水泥中碱含量较高（＞0.6%）C.骨料来源为疑似碱活性岩（如蛋白石、玉髓）D.混凝土设计使用年限50年答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.机制砂中的石粉是有害成分，需完全去除。（×）2.砂石的堆积密度是指单位体积（含颗粒间空隙）的质量。（√）3.含泥量试验中，0.075mm筛以下的颗粒全部计为泥。（×，需区分石粉与泥，MB值法可区分）4.混凝土强度等级越高，对砂石的压碎指标要求越严格。（√）5.砂石厂废水经沉淀后可直接排放，无需处理。（×，需满足《污水综合排放标准》）6.天然砂的颗粒级配一定优于机制砂。（×，机制砂级配可人工调节）7.针片状颗粒含量试验中，需用规准仪对颗粒进行筛选。（√）8.砂石的空隙率越小，混凝土的和易性越好。（√）9.石粉含量过高会导致混凝土需水量增加。（√）10.砂石检测时，试样数量不足会影响检测结果的准确性。（√）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述机制砂与天然砂在质量控制上的主要差异。答案：机制砂质量可控性强，主要通过原料选择（母岩强度）、破碎工艺（设备类型、参数）、石粉控制（选粉或水洗）实现；天然砂质量受自然条件影响大，需重点控制含泥量、泥块含量及颗粒级配的稳定性。机制砂需额外关注石粉含量（MB值）和压碎指标，天然砂需注意贝壳含量（海砂）或有机物含量（河砂）。2.列举砂石骨料中“含泥量”与“泥块含量”的区别，并说明各自的检测方法。答案：区别：含泥量是粒径＜0.075mm的颗粒（泥+石粉），泥块含量是粒径＞1.18mm，经水洗手捏后变成＜0.6mm的颗粒（黏土块）。检测方法：含泥量用筛洗法（试样过0.075mm筛，烘干后称量）；泥块含量用浸泡-手捏-筛分法（试样浸泡后碾碎，过0.6mm筛，烘干后称量损失量）。3.说明砂石颗粒级配不良对混凝土性能的影响，并提出改善措施。答案：影响：级配不良会导致骨料空隙率增大，需更多胶凝材料填充空隙，增加成本；同时混凝土和易性下降（流动性差、易离析），强度和耐久性降低（空隙多，抗渗抗冻性差）。改善措施：采用多级配骨料掺配（如5-10mm与10-20mm碎石按比例混合）；调整生产工艺（优化筛分设备参数，控制各粒级比例）；添加机制砂或天然砂调节细骨料级配。4.简述砂石厂环保治理中“无组织排放”的控制措施。答案：无组织排放主要指破碎、筛分、运输、堆存过程中产生的粉尘无规则扩散。控制措施包括：（1）生产设备密闭（破碎车间全封闭，加装除尘罩）；（2）物料运输密封（皮带输送机加罩，车辆加盖篷布）；（3）堆场覆盖（防风抑尘网+自动喷淋）；（4）道路硬化+定时洒水（配备洒水车或喷雾降尘装置）；（5）安装TSP在线监测设备，实时监控粉尘浓度。5.依据《建设用砂》（GB/T14684-2022），说明C60混凝土用机制砂的关键质量指标及限值。答案：关键指标及限值：（1）细度模数：2.3-3.0（中砂）；（2）石粉含量（MB≤1.4）：≤5%（MB＞1.4时≤3%）；（3）含泥量：≤2.0%；（4）泥块含量：≤0.5%；（5）压碎指标：≤20%；（6）颗粒级配：符合Ⅱ区要求（累计筛余5.0mm≤10%，2.5mm5-35%，1.25mm25-60%，0.63mm40-70%，0.315mm70-92%，0.16mm80-100%）；（7）碱活性：需进行检测，避免碱-骨料反应。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某砂石厂生产的机制砂用于C30混凝土，检测报告显示：细度模数2.1（细砂），石粉含量8%（MB值1.2），含泥量1.5%，压碎指标22%。施工方反馈混凝土和易性差，泵送困难。问题：分析混凝土和易性差的可能原因，并提出整改措施。答案：可能原因：（1）细度模数2.1为细砂，细砂比表面积大，需水量高，导致混凝土流动性差；（2）石粉含量8%（C30混凝土允许≤7%，MB≤1.4时），石粉超量增加需水量；（3）压碎指标22%（C30混凝土要求≤25%，虽达标但偏高），骨料强度较低，颗粒易破碎，影响级配稳定性。整改措施：（1）调整破碎工艺，增加中砂比例（如通过优化制砂机转速或筛网孔径，提高2.36-4.75mm颗粒含量）；（2）控制石粉含量（加装选粉机或水洗设备，将石粉含量降至7%以下）；（3）检测母岩强度，若母岩强度不足，更换原料或采用多级破碎（如增加圆锥破预破碎，降低制砂机负荷）；（4）与天然砂掺配（如按3:7比例混合机制砂与中砂，改善级配）。案例2：某砂石厂因环保问题被约谈，检查发现：破碎车间未密闭，粉尘无组织排放严重；废水直接排入周边沟渠；堆场内砂石未覆盖，风起时扬尘明显。问题：指出该厂存在的环保违规行为，并提出整改方案。答案：违规行为：（1）破碎车间未密闭，违反《大气污染防治法》关于工业粉尘排放的规定；（2）废水直排，违反《水污染防治法》（需达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准）；（3）堆场未覆盖，违反《防治扬尘污染管理办法》