2026年安全检查管理制度

2026年安全检查管理制度一、总则（一）目的为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强2026年公司安全管理工作，及时消除安全隐患，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，特制定本安全检查管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司各部门、各生产车间及相关作业场所的安全检查与管理工作。（三）职责分工1.安全管理部门：负责制定年度安全检查计划，组织实施综合性安全检查和专项安全检查，对检查发现的问题进行跟踪和督促整改，建立安全检查档案。2.各部门和车间负责人：负责本部门、车间日常安全检查工作的组织和实施，对检查发现的问题及时整改，并向安全管理部门反馈整改情况。3.员工：负责对本岗位作业环境、设备设施等进行日常检查，及时发现和报告安全隐患。二、安全检查的类型与内容（一）日常安全检查1.员工自查-员工在每天上岗前，应对本岗位的设备设施、工具、防护用品等进行检查，确保其处于正常状态。例如，操作机床的员工要检查机床的运行参数、刀具的安装情况等；电工要检查电气设备的接地、绝缘情况等。-在作业过程中，员工应随时观察设备运行状况、工作环境变化等，如发现异常情况应立即停止作业，并及时报告上级。-下班前，员工要对本岗位进行清理和检查，确保设备断电、物料归位、环境整洁。2.班组长巡查-班组长每天至少对本班组作业区域进行两次巡查，检查员工的遵章守纪情况，包括是否正确佩戴和使用劳动防护用品、是否严格按照操作规程作业等。-检查设备设施的运行状况，如有无异常声响、振动、泄漏等情况，发现问题及时安排处理或报告上级。-检查作业环境的安全状况，如通道是否畅通、物料堆放是否整齐、消防设施是否完好等。3.车间主任（部门负责人）抽查-车间主任（部门负责人）每周至少对本车间（部门）进行一次抽查，重点检查重点设备、关键工序的安全运行情况，以及班组安全管理工作的落实情况。-对员工的安全培训教育情况进行检查，查看培训记录、员工的安全知识掌握程度等。-检查安全管理制度在本车间（部门）的执行情况，如安全操作规程的遵守、安全检查记录的填写等。（二）定期安全检查1.每月检查-安全管理部门每月组织一次全面的安全检查，检查范围涵盖公司所有部门、车间和作业场所。-检查内容包括安全生产责任制的落实情况、安全规章制度的执行情况、安全设施设备的完好情况、隐患排查治理情况等。-对上月安全检查发现问题的整改情况进行复查，确保问题得到彻底解决。2.每季度检查-由公司分管安全的领导牵头，组织各部门负责人、安全管理人员等组成检查组，每季度进行一次综合性安全检查。-检查重点包括安全生产法律法规的贯彻执行情况、安全生产投入的保障情况、应急预案的制定和演练情况等。-对公司的安全生产形势进行评估，分析存在的问题和不足，提出改进措施和下一步工作要求。3.年度检查-每年年底，公司成立由主要负责人任组长的安全检查领导小组，对公司全年的安全生产工作进行全面检查和总结。-检查内容包括安全生产目标的完成情况、安全管理体系的运行情况、安全文化建设情况等。-根据年度检查结果，制定下一年度的安全工作计划和目标。（三）专项安全检查1.季节性安全检查-春季安全检查重点检查防雷、防静电、防火、防汛等措施的落实情况，对电气设备、避雷装置等进行检测和维护。-夏季安全检查主要检查防暑降温措施的落实情况，如清凉饮料的供应、高温作业场所的通风降温设备运行情况等；同时检查防汛设施的完好情况，确保排水系统畅通。-秋季安全检查着重检查设备设施的防风、防寒、防冻措施的准备情况，对管道、阀门等进行保温处理，对消防设施进行全面检查和维护。-冬季安全检查重点检查防火、防爆、防滑、防冻、防中毒等措施的落实情况，对供暖设备、电气设备等进行重点检查，加强对员工的冬季安全知识培训。2.节假日安全检查-在国家法定节假日（如春节、国庆等）前，安全管理部门组织开展专项安全检查。-检查内容包括员工的安全意识和纪律情况，防止因节日临近而出现思想麻痹、违规操作等现象；检查设备设施的运行情况，确保在节假日期间安全可靠；检查消防设施、应急物资的配备情况，保证其完好有效。3.设备设施安全检查-定期对各类设备设施进行专业检查，如特种设备（锅炉、压力容器、电梯等）按照规定的周期进行检测检验，一般设备设施每月进行一次全面检查。-检查内容包括设备的外观、运行参数、润滑情况、电气系统、安全保护装置等，对发现的问题及时进行维修和保养。4.危险化学品安全检查-对危险化学品的采购、储存、使用、运输等环节进行专项检查。-检查内容包括危险化学品的存储条件是否符合要求、包装物和容器是否完好、安全标签和安全技术说明书是否齐全、使用过程中的安全防护措施是否落实等。（四）不定期安全检查1.根据上级主管部门的要求、行业特点或公司实际情况，临时组织不定期安全检查。2.在发生安全事故、行业内出现重大安全事件或存在重大安全隐患时，及时开展针对性的安全检查。三、安全检查的方法和程序（一）检查方法1.直观检查：检查人员通过直接观察设备设施的外观、运行状态、工作环境等，发现明显的安全隐患和违规行为。2.仪器检测：使用专业的检测仪器对设备设施的性能、参数、安全指标等进行检测，如用万用表检测电气设备的绝缘电阻、用气体检测仪检测作业场所的有害气体浓度等。3.资料审查：查阅安全管理制度、操作规程、培训记录、设备档案等资料，检查其是否完善、有效，各项工作是否按照规定执行。4.人员访谈：与员工进行交流，了解他们对安全工作的认识、掌握的安全知识和技能，以及在工作中遇到的安全问题和建议。（二）检查程序1.检查准备-确定检查目的、范围、内容和方法。-配备必要的检查工具和检测仪器。-组织检查人员进行培训，熟悉检查标准和要求。2.实施检查-检查人员按照预定的检查计划和方法，对检查对象进行全面、细致的检查。-对发现的安全隐患和问题进行详细记录，包括隐患的位置、类型、严重程度等信息，并拍照或摄像留存证据。-与被检查部门和人员进行沟通，了解相关情况，听取他们的意见和建议。3.总结反馈-检查结束后，检查人员对检查情况进行总结，编制安全检查报告。报告内容包括检查的基本情况、发现的问题和隐患、整改建议和要求等。-将检查报告反馈给被检查部门和相关领导，召开检查情况通报会，对检查发现的问题进行分析和讨论。4.跟踪整改-被检查部门根据检查报告提出的整改要求，制定整改方案，明确整改责任人、整改措施、整改期限等。-安全管理部门对整改情况进行跟踪和督促，定期检查整改进度，直到问题得到彻底解决。四、安全隐患的分类与处理（一）安全隐患的分类1.一般安全隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。如设备的轻微松动、防护栏的个别焊点脱焊等。2.重大安全隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。如锅炉的严重腐蚀、危险化学品储存场所的重大泄漏隐患等。（二）安全隐患的处理1.一般安全隐患的处理-对于一般安全隐患，发现人员应立即通知责任部门进行整改，责任部门应在规定的时间内完成整改，并将整改情况反馈给检查人员或安全管理部门。-整改完成后，检查人员或安全管理部门进行复查，确认隐患已消除。2.重大安全隐患的处理-当发现重大安全隐患时，安全管理部门应立即下达《重大安全隐患整改通知书》，责令责任部门停止相关作业，采取有效的防范措施，防止事故发生。-责任部门接到通知书后，应在规定的时间内制定详细的整改方案，报公司安全管理部门和相关领导审批。-整改方案经批准后，责任部门按照方案组织实施整改，确保整改工作的质量和进度。-在整改过程中，安全管理部门和相关领导要加强监督检查，及时解决整改过程中出现的问题。-重大安全隐患整改完成后，责任部门应向公司提出复查申请，由公司组织专业人员进行复查验收。经复查验收合格后，方可恢复生产经营活动。五、安全检查的记录与档案管理（一）检查记录1.检查人员应认真填写安全检查记录，记录内容要真实、准确、完整，包括检查时间、检查人员、检查地点、检查内容、发现的问题和隐患、处理意见等。2.安全检查记录可以采用纸质或电子形式，纸质记录应由检查人员和被检查部门负责人签字确认，电子记录应进行备份保存。（二）档案管理1.安全管理部门负责建立和管理安全检查档案，将安全检查记录、整改通知书、整改报告、复查记录等相关资料进行整理归档。2.安全检查档案应按照检查类型、时间顺序等进行分类存放，便于查阅和管理。3.安全检查档案的保存期限至少为三年，对于重大安全隐患的相关档案应长期保存。六、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全检查工作中表现突出的部门和个人，如及时发现重大安全隐患、提出有效整改建议、积极参与隐患整改工作等，公司将给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升机会等，具体奖励标准由公司根据实际情况制