压铸生产安全培训课件

压铸生产安全培训课件20XX汇报人：XXXX有限公司目录01压铸生产概述02安全操作规程03危险源识别与预防04事故案例与分析05安全法规与标准06培训考核与反馈压铸生产概述第一章压铸工艺简介压铸是将熔融金属注入模具，快速冷却成型的一种铸造工艺。工艺定义压铸工艺生产效率高，产品精度好，适用于大批量生产。工艺特点压铸机类型简介：压铸机分热室、冷室等，结构不同适用各异。压铸机类型简介：压射室浸于熔融金属，效率高但易有气泡。热室压铸机简介：模具与压铸室隔离，精度高但效率稍低。冷室压铸机压铸生产流程检查并调试模具，确保其处于良好状态，为压铸生产做准备。模具准备金属液在模具中冷却凝固，形成所需形状的压铸件。成型与冷却将金属材料熔炼成液态，并准确浇注到模具型腔中。熔炼与浇注010203安全操作规程第二章个人防护装备01头部防护佩戴安全帽，防止头部受物体打击或碰撞。02身体防护穿着防砸、防刺穿的安全鞋，穿戴防护服，保护身体免受伤害。机器操作安全每次操作前需检查机器各部件是否完好，确保无故障运行。操作前检查01严格按照操作手册进行，禁止违规操作，防止意外发生。规范操作流程02紧急情况应对熟悉灭火器材位置，掌握使用方法，火灾时迅速扑救并报警。火灾应对遇到机械故障立即停机，报告维修，不擅自拆卸或修理。机械故障处理危险源识别与预防第三章常见危险源分析压铸机运作时，操作不当易导致夹压、碰撞等机械伤害。机械伤害熔融金属及设备高温表面，接触后易造成严重烫伤事故。高温烫伤预防措施定期检查维护压铸设备，预防机械故障引发事故。设备定期维护加强员工个人防护装备使用，减少意外伤害风险。个人防护强化安全检查清单设备安全检查每日检查压铸机及周边设备，确保无损坏、漏电等安全隐患。操作规范检查核查操作人员是否遵循安全规程，如佩戴防护装备、正确操作等。事故案例与分析第四章压铸事故案例2025年某机电公司工人违规进入机械臂运行区，被压身亡，暴露安全培训与隐患排查漏洞。违规操作致死2022年东莞某厂工人关闭安全联锁，探身模腔被模具挤压头部致死，凸显设备防护与操作规范缺失。安全联锁失效事故原因剖析人为操作失误员工操作不规范或疏忽，造成意外发生。设备故障因素设备老化或维护不当，导致运行异常引发事故。0102防范措施总结制定并严格执行压铸生产操作规范，减少人为失误导致的事故。规范操作流程01定期检查和维护压铸设备，确保设备处于良好状态，预防故障引发事故。加强设备维护02安全法规与标准第五章国家安全法规《镁合金压铸安全生产规范》明确设备、作业等安全要求。压铸安全规范以人民安全为宗旨，构建国家安全体系，保障各领域安全。总体国家安全观行业安全标准明确坩埚液位、燃气报警、粉尘防爆等28项关键指标，违规最高罚停产整改。核心要求涵盖压铸机、熔炉、防护装备等全流程安全规范，强制企业执行国家标准。法规体系法规标准的执行定期组织员工学习压铸生产相关安全法规，确保人人知法守法。法规宣贯01严格按照国家和行业标准进行压铸生产，确保操作规范安全。标准落实02培训考核与反馈第六章培训效果评估通过考核成绩评估学员对安全知识的掌握程度。考核成绩分析收集学员对培训内容、方式的反馈，以优化后续培训。学员反馈收集员工安全考核涵盖压铸安全知识、操作规范及应急处理措施。考核内容采用理论考试与实操评估结合，确保员工掌握安全技能。考核方式反馈与持续改进通过问卷、访谈收集员工对培训内容、