2026年模具工程师考试题集

2026年模具工程师考试题集一、单选题（每题2分，共20题）1.在注塑模具设计中，以下哪种冷却水道设计方式能有效减少制品变形？（）A.直线式水道B.弯曲式水道C.网格式水道D.以上皆非2.模具钢材5CrNiMo常用于制造哪种模具？（）A.冷挤压模B.注塑模C.冲压模D.压铸模3.模具型腔表面粗糙度一般要求达到多少Ra值？（）A.Ra0.2B.Ra0.8C.Ra1.6D.Ra3.24.以下哪种材料最适合用于模具顶出销？（）A.45钢B.Cr12MoVC.S136D.7185.模具装配时，通常使用哪种方法检测动模与定模的配合间隙？（）A.千分尺测量B.钢丝塞规C.光学投影仪D.螺纹规6.注塑模中，分流道设计成圆形的主要优点是？（）A.流动阻力小B.易于加工C.节省材料D.以上皆非7.模具钢材27CrMoCr的淬火温度通常为多少℃？（）A.840-860B.950-980C.1050-1070D.1150-11708.模具中，导柱直径通常取型腔尺寸的多少倍？（）A.0.3-0.5倍B.0.5-0.8倍C.0.8-1.2倍D.1.2-1.5倍9.模具成型零件的硬度一般要求达到多少HRC？（）A.HRC40-50B.HRC50-60C.HRC60-70D.HRC70-8010.模具中，复位销的作用是？（）A.顶出制品B.带动模具闭合C.防止溢料D.以上皆非二、多选题（每题3分，共10题）1.模具设计中，影响制品冷却时间的主要因素包括？（）A.水道直径B.制品厚度C.模具材料D.注射压力E.模具温度2.模具钢材H13的化学成分中，主要合金元素包括？（）A.铬(Cr)B.镍(Ni)C.钼(Mo)D.钒(V)E.碳(C)3.模具中，以下哪些结构属于排气系统？（）A.排气槽B.排气孔C.水道D.分流道E.冷却孔4.模具装配时，常用的紧固件包括？（）A.螺栓B.螺母C.垫片D.卡簧E.螺钉5.注塑模中，浇口类型的选择依据包括？（）A.制品尺寸B.制品形状C.流动速度D.模具成本E.制品精度6.模具钢材Cr12MoV的热处理工艺包括？（）A.淬火B.回火C.深冷处理D.渗碳E.氮化7.模具中，以下哪些零件属于导向系统？（）A.导柱B.导套C.顶出销D.复位销E.锁紧块8.模具成型零件的磨损原因包括？（）A.热磨损B.冷作磨损C.腐蚀磨损D.冲击磨损E.磨料磨损9.模具中，以下哪些结构属于顶出系统？（）A.顶针B.顶杆C.顶板D.复位块E.推板10.模具设计中，常见的缺陷预防措施包括？（）A.合理设计圆角B.优化冷却系统C.增加材料强度D.改善润滑条件E.加强装配精度三、判断题（每题2分，共10题）1.模具钢材27CrMoCr属于空冷硬化钢。（）2.注塑模中，浇口尺寸越大，制品强度越高。（）3.模具型腔表面粗糙度越高越好。（）4.模具装配时，螺栓应按对角线顺序紧固。（）5.模具钢材H13的硬度比P20更高。（）6.模具中，导柱直径越小，导向精度越高。（）7.模具钢材Cr12MoV淬火后必须进行高温回火。（）8.模具排气不良会导致制品产生气泡。（）9.模具顶出系统设计不当会导致制品变形。（）10.模具钢材27CrMoCr的淬透性比Cr12MoV差。（）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述模具钢材5CrNiMo的牌号含义及其主要用途。2.简述模具中冷却系统的设计原则。3.简述模具中排气系统的设计要点。4.简述模具装配时需要注意的关键事项。5.简述模具成型零件的常见磨损类型及预防措施。五、计算题（每题10分，共2题）1.某注塑模具型腔尺寸为100mm×60mm，制品厚度为3mm，采用冷却水道直径为8mm的圆形冷却水道。已知冷却水道间距为100mm，求冷却水道数量及冷却时间。（假设水道间距均匀分布）2.某冲压模具工件材料为DC51D+Z，冲裁力为800kN，采用四角布置的导柱，导柱直径为25mm，导套直径为30mm。求导柱与导套的配合间隙范围。（参考国标GB/T1801-2009）六、论述题（每题15分，共2题）1.论述模具钢材选择对模具寿命的影响因素及选择原则。2.论述模具设计中常见缺陷的产生原因及预防措施。答案与解析一、单选题答案与解析1.D.网格式水道能有效减少制品各部位的温度差异，从而减少变形。2.C.5CrNiMo属于中碳合金钢，淬透性好，强度高，适合制造冷挤压模。3.A.模具型腔表面粗糙度一般要求达到Ra0.2-0.8，精密模具可达Ra0.1。4.B.Cr12MoV是高碳高铬型钢，硬度高，耐磨性好，适合制造顶出销。5.B.钢丝塞规能有效检测模具配合间隙的均匀性。6.A.圆形截面的流道阻力最小，有利于熔体平稳流动。7.A.27CrMoCr的淬火温度一般在840-860℃之间。8.B.导柱直径通常取型腔尺寸的0.5-0.8倍，保证足够强度和精度。9.B.模具成型零件的硬度一般要求达到HRC50-60，以保证耐磨性。10.B.复位销用于带动模具在开模时准确复位。二、多选题答案与解析1.ABCD.水道直径、制品厚度、模具材料、注射压力都会影响冷却时间。2.ACD.H13含Cr、Mo、V元素，具有高硬度、高耐磨性。3.AB.排气槽和排气孔是模具排气系统的主要结构。4.ABCDE.螺栓、螺母、垫片、卡簧、螺钉都是模具常用紧固件。5.ABCDE.浇口选择需综合考虑制品尺寸、形状、流动速度、成本和精度。6.AB.Cr12MoV的热处理包括淬火和回火。7.AB.导柱和导套属于模具导向系统。8.ABCDE.模具磨损原因包括热磨损、冷作磨损、腐蚀磨损、冲击磨损和磨料磨损。9.ABCDE.顶针、顶杆、顶板、复位块、推板都属于顶出系统。10.ABCDE.以上都是常见的缺陷预防措施。三、判断题答案与解析1.√.27CrMoCr属于空冷硬化钢，可通过空冷硬化获得高硬度。2.×.浇口尺寸过大可能导致制品过填充，反而降低强度。3.×.表面粗糙度并非越高越好，需根据精度要求选择。4.√.对角线紧固可保证模具受力均匀。5.√.H13硬度可达HRC58-62，比P20（HRC45-50）更高。6.×.导柱直径过大才能保证更好的导向精度。7.√.Cr12MoV淬火后必须回火以消除应力，提高韧性。8.√.排气不良会导致熔体在型腔内产生气体，形成气泡。9.√.顶出系统设计不当会导致制品变形或损坏。10.√.27CrMoCr的淬透性比Cr12MoV差，需要更高的淬火温度。四、简答题答案与解析1.5CrNiMo牌号含义：5-碳含量约0.5%，Cr-铬含量约1.4%，Ni-镍含量约0.4-0.8%，Mo-钼含量约0.4-0.6%。主要用途：适合制造冷挤压模、冷冲压模、高强度结构件等。2.冷却系统设计原则：①水道位置合理，靠近热源；②水道间距均匀，一般100-150mm；③水道直径适中，避免过小导致阻力过大；④进回水口设计合理，减少温差；⑤考虑模具强度，避免水道过大削弱结构。3.排气系统设计要点：①排气位置，通常在分型面、顶针孔、滑块孔等处；②排气槽深度，一般为0.02-0.03mm；③排气面积，根据制品体积计算，一般每100mm²需0.1-0.3mm²排气面积。4.模具装配注意事项：①清洁度检查，避免杂质进入；②配合间隙控制，保证功能要求；③紧固顺序，先中间后四周；④润滑处理，减少摩擦；⑤检验功能，如开合、顶出等。5.磨损类型及预防：①热磨损：采用高硬度材料，如H13；②冷作磨损：采用高强钢，如Cr12MoV；③腐蚀磨损：选用耐腐蚀材料，如S136；④冲击磨损：加强结构设计，如加厚关键部位；⑤磨料磨损：表面处理，如氮化。五、计算题答案与解析1.解：-型腔面积：100×60=6000mm²-每个水道冷却面积：100×100=10000mm²-所需水道数量：6000/10000=0.6≈1个（实际需2个）-冷却时间计算：t=Q/(q×A)≈0.5min答案：需2个水道，冷却时间约0.5分钟。2.解：-导柱抗压强度：F/A=800×10³/(π×25²/4)=203mm-导柱与导套间隙：0.01×25=0.25mm答案：配合间隙范围0.25mm。六、论述题答案与解析1.模具钢材选择对模具寿命影响：-化学成分：碳含量影响强度，铬含量影响硬度，镍提高韧性；-热处理：决定最终硬度、耐磨性和韧性；-成本：高牌号材料成本高，但寿命长；-使用环境：高温需选用耐热钢，腐蚀环境需选用不锈钢；-加工性能：考虑切削性、淬透性等。选择原则：在满足性能要求前提下，综合考虑成本、寿命和加工性。2.常见缺陷及预防：-气泡：排气不良导致，需优化排气设