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文档简介

加压气化车间岗位综合试题

1、气化压力升高对粗煤气组成有何影响?

答:气化压力升高,甲烷和二氧化碳升高,一氧化碳和氢气减少。

2、开车阶段,什么时候将冷火炬切换到热火炬?

答:确认气化炉点火已成功且煤气中氧含量分析小于0.4%;空

气运行已稳定操作30分钟且气化炉压力已提至0.4Mpa;空气流量已

调整至3000-4000Nm3/h,且蒸汽流量也应经做出了相应的调整。

3、气化炉开车阶段,什么时候启动洗涤冷却循环水泵21-P001?

答:气化炉开始蒸汽升温时。

4、中压蒸汽管线上截止阀设以小旁路的作用?

答:开车前暖管;均衡主路大阀前后压力。

5、什么时候进行热紧?

答:压力为1.OMPa时讲行第一次热紧,2.IMPa进行第二次热紧。

6、在蒸汽和空气运行阶段,气化剂的温度应保持多少?

答:180℃。

7、气化炉提压结束时,要求气化炉压力须达到什么条件?

答:气化炉压力应低于粗煤气总管压力0.IMPa。

8、什么时候将开车煤气压力控制阀投自动?

答:气化炉升温过程中,将气化炉压力提至0.3MPa后。

9、粗煤气中CO2和6含量达到多少时,气化炉必须停车?

答:当CO2含量大于40%或者含量大于现时。

10.气化炉开车前,夹套液位如何建立?

答:a.确认中压锅炉给水总管(20WBM001)和支管(21WBM001)上盲

板和截止阀打开,排放阀关闭;b.确认夹套安全阀旁路已打开;c.

确认各液位指示投用;d.打开夹套液位控制阀的旁路对夹套进行充液

(注意液位变化);e.反复冲洗排放几次,使进水和出水无明显差别,

最终充至50%液位;f.关闭安全阀的旁路和控制阀的旁路。

11.气化炉开车前,废锅壳侧液位如何建立?

答:a.确认低压锅炉给水总管(20WBL001)和支管(21WBL001)

上盲板和截止阀打开,排放阀关闭;b.确认低压蒸汽管线(21SL001)

上的排气阀已打开;c.确认各液位指示投用;d.打开废锅壳侧液位控

制阀的旁路对废锅壳侧进行充液(注意液位变化);e.反复冲洗排放

几次,使进水和出水无明显差别,最终充至50%液位;f.关闭低压蒸

汽管线(21SL001)上的排气阀和控制阀的旁路。

12.气化炉开车前,须打通废锅底部煤气水到80-B008的管线,打通

时需打开哪几个阀门?

答:打通时须打开气动阀切断阀CH038、开车煤气水管线

(21TPD007)上的两个截止阀和P001泵入口阀后煤气水排放管线

(21TPD020)上的第二道截止阀。

13.如果第一台气化炉首次开车,则过热蒸汽总管须暧管,如何操

作?

答:a.确认蒸汽总管及旁路上盲板已倒通;b.打开端头第一道截

止阀30%的开度,全开第二道截止阀;c.打开端头两个排放阀;d.缓

慢打开蒸汽总管的旁路(DN50),直至全开;e.当端头放空出口排放

的蒸汽为无色时,说明暖管已合格;f.关闭端头两个放空阀和两个排

放阀。

14.请叙述废锅底部由80-B008的煤气水管线切换到去80-F003的煤

气水管线的操作步骤?

答:a.关闭开车煤气水管线(21TPD007)上的两个截止阀;b.关闭

P001泵入口阀后煤气水排放管线(21TPD020)上的第二道截止阀;c.

打开开车煤气水管线(21TPD010)上的截止阀,煤气水排向80-F003。

15.气化炉开车前,集水槽液位如何建立?

答:a.确认高压喷射煤气水总管(20TPH001)和支管(21TPH001)

上盲板已倒通,排气阀关闭;b.确认高压喷射煤气水总管(20TPH001)

上的截止阀已打开;c.全开高压喷射煤气水支管(21TPH001)上的第

一道阀门,稍开第二道阀,将废锅集水槽液位充至正常液位;d.充水

完成后,关闭第一道阀门。

16.气化炉开车时,夹套液位控制阀如何投自动?

答:a.确认控制阀(LCV-21CL006)前后截止阀打开,旁路阀关闭;

b.切换控制阀手动到自动位置。

17.气化炉开车时,废锅壳侧液位控制阀如何投自动?

答:a.确认控制阀(LCV-21CL031)前后截止阀打开,旁路阀关闭;

b.切换控制阀手动到自动位置。

18.请叙述循环冷却洗涤水泵21-P001的启动步骤?

答:a.确认集水槽液位正常;b.确认泵进出口排放关闭;c.确认

密封水、冷却水投运,泵轴承箱及油杯油位正常;d.点动泵,确认泵

答:液压传动是以油液为能量的工作介质,借助于运动着的液压油的

容积变化来传递动力和运动的。

23、炉篦的作用?

答:(1)均匀分布气化剂。(2)排灰并维持一定的灰层厚度。(3)破

碎灰渣,使灰渣粒度减小,以免堵塞灰锁上阀。(4)保证煤层,灰层

在移动中达到均衡,均匀灰层条件,防止气化剂在煤层中形成沟流。

24、调整炉篦转速的依据?

答:⑴气化炉负荷⑵灰锁温度⑶气化炉出口温度

25、气化炉因什么原因导致停车后,不能直接通恢复?

答:1)缺煤停车或气化炉出口温度高联锁停车。2)灰锁温度高停车。

3)出口煤气中CO2或。2超标停车。

26、气化炉准备蒸汽升温时,如何操作电动阀?如何操作蒸汽控制

阀?答:应视蒸汽控制阀的泄漏量确定蒸汽电动阀的开度。应手动缓

慢打开蒸汽控制阀,并缓慢调整蒸汽流量到4500kg/h,以防煤粉带

入废锅。

27、切氧过程中,当蒸汽和氧气流量分别逐渐增加到6000kg/h和

800Nm3/h时:开车煤气压力控制阀应在几秒钟打开,为什么?

答:因为通入氧气和蒸汽后,若氧气和碳发生了反应,则气化炉内会

产生大量的煤气,气化炉内压力会瞬间升高;否则,说明氧气点火失

败,应立即停下气化炉。

28、气化炉高负荷生产时应注意什么问题?

答:(1)控制好炉压、顶部法兰温度和粗煤气出口温度;(2)调整好

夹套和废锅液位;(3)控制好灰锁温度和排灰速度;(4)加大粗煤气

分析次数,控制好氧含量。

29、气化炉出口煤气中CO4,COI,说明什么?如何调整?

答:说明汽氧比高,炉温低。应及时检查灰况和夹套耗水量,然后决

定是否调整汽氧比。

30、夹套液位高,会导致什么后果?答:[1)气液分离受影响,气

化剂带水;使气化剂温度低联锁跳车;(2)损坏炉篦;

31、气化炉升压时不宜过快,为什么?

答:(1)升压与升温不同步,易造成泄漏;(2)易造成压力波动,

导致带出物增加,造成堵塞;(3)夹套液位高,不易控制;(4)易

产生沟流,使床层破坏,工况恶化。

32、气化剂温度低,有哪些原因?

答:1)乩0/。2比低;2)夹套带水;3)夹套产汽量大;

4)蒸汽管网温度低;5)测量仪表不准。

33、洗涤冷却循环水泵电机电流低是何原因?

答:(1)集水槽液位空,泵不打液;(2)出口阀开度小;

(3)电流表指示有误;(4)出口总管压力高。

34、紧急停电时,气化炉如何操作?突然停氧气时•,如何操作气化炉?

(1)立即向车间和总调汇报,必要时可以先处理后汇报。

(2)立即关闭氧气电动阀、调节阀,关家气截止阀。

(3)之后关蒸汽电动阀、调节阀、截止阀。

(4)关闭PCV-211cp035调节阀,关闭热火炬(UV-211CH034).冷火

炬(UV-211cH043)、粗煤气电动阀(UV-211CH035)o

(5)即通知231#启P23102和P23104泵,保证废锅和夹套液位正常。

(6)同总调保持联系,如果短时间可以恢复,保持压力;如果不能

短时间恢复,倒盲氧气盲板。

(7)若夹套液位正常,缓慢泄压;若夹套液位低,气化炉保持压力。

35、200#B006上加设高压喷射煤气水的作用是什么?

答:作用:补充B006洗涤煤气水。当B006洗涤煤气水不足或P001

泵故障时,HIC211cH031调节阀自动打开补给B006洗涤煤气水。

36、气化炉内燃料床由下至上被分为哪几层?

答:气化炉内燃料床由下至上被分为:灰渣层、氧化层、气化层、干

储层、干燥层。

37、在升降压和切氧过程中,可否进行加煤、排灰操作?为什么?

答:不可以,防止炉内压力波动大,引起夹套/气化炉压差高,导致

系统停车。

38、气化炉切氧操作前,氧气总管和支管上的盲板分别在什么位置?

答:均处于盲位。

39、气化炉切氧操作前,充压煤气总管和支管上的盲板分别在什么位

置?答:均处于盲位。

40、气化炉切氧操作前,在倒通氧气总管和支管上的盲板后须用肥皂

水进行气密试验,问如何做气密试验?

答:首先确认法兰和垫片已用CC14擦洗干净;其次确认放空阀关闭;

然后打开旁路阀,用手缓慢地绕法兰几圈,确认法兰是否泄漏。

41、什么时候将空气支管上的盲板倒盲?

答:气化炉氧气运行稳定且煤气中C02和。2的含量分析合格。

42、开车时,气化炉何时进行第一次热紧?何时进行第二次热紧?

答:压力提至1.0MPa(g)时,进行第一次热紧。提至2.1MPa(g)时,

进行第二次热紧。

43、气化炉热紧过程中,必须检查的法兰有哪几个?

答:①洗涤冷却器气体出口法兰;②废锅气体进出口法兰;③气化炉

和灰锁连接法兰;④气化炉和煤锁连接法兰;⑤气化炉人孔法兰。

44、气化炉经总调允许并网后,操作人员如何操作?

答:①将气化炉粗煤气压力控制阀(PV-2UCP010)设定为3.9Mpa投

自动;②缓慢关热火炬电动伐(UV-211CH034),直至气化炉压力超过

粗煤气总管压力0.05MPa;③打开粗煤气管线上电动(UV-211CH035),

并逐渐全关热火炬电动伐(LiV-211C11034)o

45、气化炉并网结束时,若发现冷、热火炬电动阀有泄漏,该如何处

理?答:须手动关紧冷、热火炬电动阀。

46、气化炉开车前需确认的主要项目有哪些?

答:(1)系统完整性确认(各管道、部件完整,单向伐、孔板方向正

确);(2)气化炉内部检查(部件完整、无杂物、刮刀间隙正常);

(3)气化炉润滑系统运行正常,润滑到位;(4)泵站运行良好,煤

灰锁各阀动作合乎要求;(5)炉篦运转检查;(6)电动伐、调节伐确

认,联锁确认;(7)盲板确认及仪表

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