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文档简介

铣工高级工理论试题及答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填入括号内)1.在数控铣床上加工高温合金时,为提高刀具寿命,应优先选用的刀具材料是()。A.高速钢B.硬质合金K类C.硬质合金P类D.涂层硬质合金答案:D2.使用φ20mm立铣刀精铣45钢台阶面,要求表面粗糙度Ra≤0.8μm,合理的每转进给量f应取()。A.0.02mm/rB.0.05mm/rC.0.10mm/rD.0.20mm/r答案:B3.在FANUC0iMC系统中,程序段“G68X0Y0R45;”执行后,坐标系旋转中心为()。A.机床原点B.工件零点C.当前刀具位置D.参考点答案:B4.下列关于高速铣削淬硬钢(54HRC)的说法,错误的是()。A.宜选用小径多刃立铣刀B.切削速度可达200m/min以上C.必须采用微量润滑D.径向切深ae应大于刀具直径的0.2倍答案:D5.利用宏程序铣削正六边形外接圆直径φ60mm,若变量1=30表示边长,则正六边形对边距离表达式为()。A.[12]B.[1SQRT[3]]C.[11.5]D.[10.866]答案:B6.当铣削薄壁铝件出现振刀纹时,首先应调整的工艺参数是()。A.切削速度B.轴向切深apC.径向切深aeD.刀具悬长答案:D7.在数控铣床上采用“螺旋插补”铣削φ12mm内螺纹,螺距1.5mm,螺旋插补半径应为()。A.6.0mmB.5.25mmC.4.5mmD.3.75mm答案:B8.使用电子探头进行工件坐标系设定时,若探针球径为φ5mm,测量内孔两侧触点后坐标差为28.95mm,则孔径实际尺寸为()。A.28.95mmB.33.95mmC.23.95mmD.26.45mm答案:B9.关于刀具半径补偿(G41/G42)的建立与取消,下列程序段格式正确的是()。A.G00G41X30Y20D01;G00G40X0Y0;B.G01G41X30Y20F500;G01G40X0Y0;C.G00G41X30Y20;G00G40;D.G01G41X30Y20D01F500;G01G40X0Y0;答案:D10.在铣削模具深型腔时,为减少刀具磨损,下列措施最经济有效的是()。A.提高冷却液压力B.采用TiAlN涂层刀具C.降低主轴转速D.增大进给量答案:B11.当机床执行“G91G01X10F1000;”后,再执行“G90G01X10;”刀具移动距离为()。A.10mmB.20mmC.0mmD.10mm答案:A12.利用宏程序循环铣削圆周均布8孔,若2=0,则“WHILE[2LT360]DO1;”循环次数为()。A.7B.8C.9D.10答案:B13.在铣削不锈钢1Cr18Ni9Ti时,刀具磨损的主要形式是()。A.前刀面月牙洼B.后刀面磨损C.刀尖崩刃D.边界磨损答案:C14.采用“摆线铣”策略加工窄槽时,其刀具路径特点是()。A.全宽切削B.变径向切深C.恒定切削力D.高抬刀频率答案:C15.在Heidenhain系统中,程序段“CYCLDEF252”表示()。A.矩形型腔B.圆形型腔C.螺纹铣削D.高速钻削答案:B16.当铣刀主偏角κr=90°时,其径向切削力与轴向切削力的比值约为()。A.1:1B.2:1C.1:2D.3:1答案:B17.使用φ10mm四刃硬质合金立铣刀侧铣淬硬钢,推荐每齿进给量fz为()。A.0.005mm/zB.0.01mm/zC.0.05mm/zD.0.1mm/z答案:B18.在数控铣床上进行“刀长补偿”设定时,若实测刀长比基准刀短2.35mm,则H01寄存器应输入()。A.2.35B.2.35C.0D.2350答案:A19.下列关于高速铣削铝合金的说法,正确的是()。A.应选用大螺旋角刀具B.切削液浓度越高越好C.主轴转速不宜超过8000r/minD.必须采用顺铣答案:A20.在铣削大型模具时,为减小加工变形,应优先采用的装夹方式是()。A.台虎钳B.真空吸盘C.组合压板D.电磁吸盘答案:C21.当机床出现“跟踪误差过大”报警时,最可能的原因是()。A.程序错误B.伺服电机编码器故障C.刀具磨损D.主轴过热答案:B22.使用φ6mm硬质合金铣刀铣削石墨电极,合理的切削速度为()。A.50m/minB.100m/minC.300m/minD.600m/min答案:D23.在铣削钛合金TC4时,为提高刀具寿命,应选用的冷却方式是()。A.水溶性切削液B.油雾润滑C.干切削D.高压内冷答案:D24.当程序段“G01X30Y20F0;”被执行时,机床将()。A.以快速移动B.以零进给停止C.报警D.以默认值进给答案:C25.在铣削淬硬钢模具时,采用“清角”加工的目的是()。A.提高表面质量B.减少残余应力C.去除未切削残料D.降低粗糙度答案:C26.使用宏程序铣削阿基米德螺旋槽,若3表示角度,则半径表达式为()。A.30.1B.330.1C.3+10D.10EXP[3]答案:A27.在数控铣床上进行“三维半径补偿”时,需启用的功能代码是()。A.G41B.G42C.G43D.G141答案:D28.当铣削薄壁叶片时,为抑制颤振,可采取的措施是()。A.提高转速B.减小齿数C.采用变齿距刀具D.增大进给答案:C29.在铣削过程中,若切屑颜色呈“淡黄色”,则表明切削温度约为()。A.200℃B.300℃C.400℃D.500℃答案:B30.使用φ8mm硬质合金铣刀侧铣,刀具悬长40mm,为减少让刀,应优先选用的刀具结构是()。A.整体式B.钨钢刀杆C.重金属刀杆D.阻尼刀杆答案:D二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,错选、多选、漏选均不得分)31.下列措施中,能够有效降低铣削振动的有()。A.减小刀具悬长B.提高系统刚性C.采用顺铣D.增大齿数E.降低转速答案:A、B、E32.在数控铣床上进行“高速加工”时,对机床的要求包括()。A.高动态响应B.高刚性C.高主轴功率D.高精度光栅尺E.大行程答案:A、B、C、D33.下列关于“刀尖圆弧半径补偿”的说法,正确的有()。A.使用G41/G42B.需输入刀尖圆弧值C.可用于车铣复合D.可用于轮廓铣E.需指定补偿平面答案:B、C、D、E34.在铣削钛合金时,导致刀具边界磨损的主要原因有()。A.切削温度高B.化学亲和性强C.加工硬化D.切屑擦伤E.切削速度低答案:A、B、C、D35.使用宏程序进行“圆周阵列”加工时,必须使用的功能有()。A.坐标旋转B.极坐标C.三角函数D.循环语句E.刀具补偿答案:A、C、D36.下列关于“内冷刀具”的说法,正确的有()。A.降低切削温度B.提高刀具寿命C.适用于高速加工D.必须配高压泵E.可用于石墨加工答案:A、B、C、D37.在铣削模具深腔时,为改善排屑,可采取的措施有()。A.采用压缩空气B.减小刀具直径C.采用上切下排D.降低轴向切深E.采用涂层刀具答案:A、C、D38.下列关于“刀具预调仪”的说法,正确的有()。A.测量刀长B.测量刀径C.测量跳动D.可导出补偿值E.替代对刀仪答案:A、B、C、D39.在铣削不锈钢时,为防止积屑瘤,可采取的措施有()。A.提高切削速度B.降低进给量C.采用涂层刀具D.使用切削液E.增大前角答案:A、C、D、E40.下列关于“五轴联动铣削”的说法,正确的有()。A.可减少装夹次数B.提高加工精度C.降低表面粗糙度D.缩短节拍E.降低机床成本答案:A、B、C、D三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)41.在铣削过程中,采用逆铣可获得更好的表面质量。()答案:×42.刀具涂层TiAlN适用于高速加工淬硬钢。()答案:√43.使用G43进行刀长补偿时,补偿值必须为正值。()答案:×44.在数控铣床上,宏程序变量500999为断电保持型。()答案:√45.铣削铝合金时,切削液浓度越高越有利于散热。()答案:×46.刀具主偏角越大,径向切削力越小。()答案:√47.在铣削薄壁件时,采用真空吸盘可减少变形。()答案:√48.使用φ6mm刀具铣削φ6mm键槽时,可直接下刀至全深。()答案:×49.在FANUC系统中,G53为机床坐标系调用指令。()答案:√50.高速铣削时,刀具跳动对寿命影响可忽略。()答案:×四、简答题(每题6分,共30分)51.简述高速铣削淬硬钢模具时,选择刀具直径与齿数的基本原则。答案:(1)刀具直径应小于最小内圆角半径的0.8倍,避免干涉;(2)齿数宜多(46刃),提高进给速度,降低每齿负荷;(3)采用不等齿距设计,抑制谐振;(4)刀杆采用重金属或阻尼结构,提高刚性;(5)优先选用细晶粒硬质合金基体+TiAlN/TiSiN纳米涂层,耐热1100℃以上;(6)悬长≤4D,必要时采用缩颈结构,减少让刀。52.写出FANUC宏程序“圆周均布孔”模板(孔数8,半径30mm,孔深10mm,φ5mm立铣刀螺旋铣削)。答案:O80001=30.(分布圆半径)2=8(孔数)3=0(起始角)4=10(孔深)5=5(刀具直径)6=360/2(角增量)7=1.5(螺距)WHILE[3LT360]DO110=1COS[3]11=1SIN[3]G0X10Y11Z5.12=0WHILE[12LT4]DO212=12+7G91G03I1Z7F200END2G90G0Z5.3=3+6END1M3053.说明“刀具跳动”对铣削过程的影响及检测方法。答案:影响:(1)切削力失衡,导致振纹;(2)刀具寿命降低30%50%;(3)表面粗糙度恶化;(4)尺寸分散度增大。检测:(1)刀具预调仪测量端面及径向跳动≤0.01mm;(2)主轴内锥用标准棒检测,跳动≤0.005mm;(3)加工前试切铝件,用杠杆表测刀尖跳动;(4)在线监测:采用声发射传感器,频谱分析峰值突变。54.列举五轴铣削叶轮时常用的“刀轴控制”策略,并说明其优缺点。答案:(1)“前倾角+侧倾角”:编程简单,避免干涉,但切削点速度变化大;(2)“相对于驱动面”:刀轴光顺,表面质量好,计算量大;(3)“插值刀轴”:通过引导线控制,适合大曲率变化,需优化过渡;(4)“固定角度”:刀轴恒定,切削稳定,易干涉;(5)“自动碰撞避让”:系统实时计算,安全高,但可能牺牲效率。55.简述铣削钛合金时“切削温度高”的机理及降温措施。答案:机理:(1)导热系数低(7W/m·K),热量积聚刀尖;(2)弹性模量小(110GPa),回弹大,摩擦生热;(3)化学活性高,切屑剪切变形大。降温:(1)采用高压内冷(70bar,6L/min);(2)选用TiAlN/TiSiN涂层,耐热氧化;(3)降低切削速度至3050m/min;(4)增大进给,缩短接触时间;(5)采用“摆线铣”变切厚,降低峰值温度。五、综合计算题(共10分)56.如图(文字描述):用φ12mm四刃硬质合金立铣刀侧铣45钢台阶,台阶高20mm,长100mm,宽12mm,要求表面粗糙度Ra≤0.8

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