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钳工证等级考试试题及答案一、职业道德与基础知识1.(单选)钳工在装配大型设备时,发现同组工友擅自拆除安全销,此时最符合职业道德的做法是()。A.立即制止并报告值班长B.口头提醒后继续作业C.视而不见避免冲突D.事后匿名写意见书答案:A2.(单选)下列关于6S管理“素养”阶段的表述,正确的是()。A.每周一次大扫除即可B.把工具摆放整齐就是素养C.形成遵守规定的习惯D.靠经济处罚维持答案:C3.(单选)在GB/T1800.12020中,尺寸公差等级IT7比IT8()。A.精度低B.精度高C.公差数值大D.与基本尺寸无关答案:B4.(单选)使用游标卡尺测量时,环境温度每偏离标准温度10℃,对100mm钢件产生的尺寸变化约为()。A.1μmB.11μmC.0.1mmD.1mm答案:B5.(单选)下列牌号属于高碳工具钢的是()。A.45B.Q235C.T10AD.40Cr答案:C6.(多选)钳工车间常见的职业病危害因素有()。A.金属粉尘B.噪声C.苯系物D.手传振动E.一氧化碳答案:ABD7.(判断)“Ra6.3”表示轮廓算术平均偏差为6.3mm。()答案:×8.(填空)国家标准规定,普通螺纹的牙型角为____°,牙顶与牙底呈____形。答案:60、圆弧9.(简答)简述钳工在加工前对图样进行工艺性审查的三项主要内容。答案:1.尺寸与公差标注是否完整、合理;2.材料与热处理要求是否适合现有设备;3.结构是否便于装夹、测量及刀具进入。10.(计算)一根φ30mm的45钢棒在室温20℃时测得直径为30.04mm,将其加热到120℃后,求直径变化量。(线膨胀系数α=11.5×10⁻⁶/℃)答案:ΔD=30.04×11.5×10⁻⁶×100≈0.0345mm二、划线与锯割11.(单选)在毛坯表面划加工线时,为提高尺寸精度,应优先选用()。A.划针B.划规C.高度游标卡尺D.钢直尺答案:C12.(单选)锯割φ50mm实心圆钢,锯条每英寸18齿,合理锯割速度为()。A.10次/minB.30次/minC.60次/minD.90次/min答案:B13.(单选)锯缝歪斜最常见的原因是()。A.锯条过紧B.起锯角过大C.锯弓未扶正D.材料过硬答案:C14.(多选)下列关于锯条安装的说法正确的是()。A.齿尖朝推锯方向B.锯条背与锯弓保持平行C.锯条张力以手拧不动为宜D.新锯条可中途更换E.锯薄壁管应选用细齿答案:ABDE15.(判断)锯割即将结束时,应加快锯割速度以防崩齿。()答案:×16.(填空)使用V形铁划轴类工件中心线时,V形槽角度通常为____°。答案:9017.(简答)说明在铸铁表面划线的两项防晕措施。答案:1.刷硫酸铜溶液形成深色底层;2.涂粉笔灰增强线条对比度。18.(综合)图示一法兰毛坯,厚度30mm,外径φ120mm,需在端面划6φ12mm均布孔,孔中心圆φ80mm。写出划线步骤并计算两相邻孔中心距。答案:步骤:1.找正外圆与端面;2.划φ80mm中心圆;3.以样冲眼均分六等分;4.打样冲眼。孔中心距=80×sin(180°/6)×2=80mm。三、锉削与錾削19.(单选)对淬硬至55HRC的工件进行精修,应选用()。A.粗齿扁锉B.中齿半圆锉C.钻石锉D.油光锉答案:C20.(单选)錾削45钢时,楔角最佳取值范围为()。A.30°~40°B.50°~60°C.70°~80°D.85°~90°答案:B21.(单选)锉削推进速度过快会导致()。A.齿间容屑增加B.表面粗糙度降低C.锉齿过早磨损D.锉削力减小答案:C22.(多选)下列可提高锉削表面质量的做法有()。A.顺向锉B.交叉锉C.锉刀蘸水冷却D.及时清除锉齿铁屑E.使用粉笔涂锉齿答案:ABD23.(判断)錾子回火温度越高,硬度越高。()答案:×24.(填空)锉刀齿纹按齿距分,每10mm内齿数为____齿的称为细齿锉。答案:40~6025.(简答)说明錾削平面时“最后一遍轻錾”的目的。答案:消除弹性变形造成的凸起,降低表面粗糙度,为后续锉削留均匀余量。26.(计算)用300mm中齿扁锉锉削长100mm、宽50mm的平面,余量0.4mm,经验每双行程金属去除量0.003mm,求理论双行程次数。答案:0.4÷0.003≈133次四、锯割与锉削综合实训27.(综合)图示一V形块,材料45钢,毛坯尺寸80mm×50mm×40mm,要求加工90°V形槽,槽底宽20mm,深15mm,表面粗糙度Ra3.2μm。写出加工顺序并选择刀具。答案:顺序:1.划V形槽对称中心线;2.锯割去除中间大部分材料,留1mm余量;3.用粗齿扁锉粗锉两侧斜面;4.用中齿扁锉半精锉;5.用细齿扁锉精锉至尺寸;6.用油石修光。刀具:锯条、粗/中/细齿扁锉、油石、划针、角度样板。五、钻孔、扩孔与锪孔28.(单选)钻削φ10mm孔,主轴转速800r/min,其切削速度约为()。A.10m/minB.25m/minC.50m/minD.100m/min答案:B29.(单选)下列关于麻花钻顶角的说法正确的是()。A.顶角越大,定心越好B.顶角118°适合钻铝合金C.顶角55°适合钻硬钢D.顶角与轴向力无关答案:B30.(单选)锪孔时出现振纹,最先应检查()。A.主轴轴承间隙B.工件材料硬度C.切削液浓度D.进给量答案:A31.(多选)减小钻孔出口毛刺的措施有()。A.降低出口进给B.使用群钻C.在底面垫硬木D.钻前倒角E.提高转速答案:ABC32.(判断)钻削深孔时,应每钻10mm退刀一次,主要目的是冷却钻头。()答案:√33.(填空)标准麻花钻的螺旋角一般为____°。答案:24~3234.(简答)说明手工铰孔前预留余量的经验公式及取值范围。答案:经验公式D铰=D钻+0.1~0.3mm;对IT7、Ra1.6μm孔,留0.2mm;对IT8、Ra3.2μm孔,留0.15mm;材料硬时取小值。35.(计算)用φ9.8mm钻头预钻,再铰至φ10H7,求铰削余量单侧值。答案:(10−9.8)/2=0.1mm六、攻丝与套丝36.(单选)攻盲孔M12×1.75螺纹,有效深25mm,底孔钻深至少()。A.25mmB.28mmC.30mmD.35mm答案:C37.(单选)套丝时圆杆直径应()。A.等于螺纹大径B.等于螺纹中径C.略小于螺纹大径D.略大于螺纹大径答案:C38.(单选)攻丝出现“烂牙”最不可能的原因是()。A.底孔过小B.丝锥钝化C.未用切削液D.工件材料太软答案:D39.(多选)防止丝锥折断的措施有()。A.选用浮动攻丝夹头B.分2~3次攻至深度C.攻不锈钢时降低转速D.攻到底后反转退出E.使用新丝锥前磨出前角答案:ABCD40.(判断)挤压丝锥适合在低碳钢上加工盲孔螺纹。()答案:√41.(填空)手用丝锥一组三支,头锥的切削部分长度占丝锥全长的____%。答案:6042.(简答)说明套丝过程中“倒角0.2×45°”的作用。答案:便于板牙导入,避免端部毛刺撕裂,提高螺纹起始段质量。43.(计算)用挤压丝锥加工M8×1.25螺纹,经验公式D杆=d−0.65P,求圆杆直径。答案:8−0.65×1.25=7.19mm,取7.2mm七、刮削与研磨44.(单选)平面刮削第一遍粗刮,研点应达到每25mm×25mm内()点。A.2~4B.6~8C.10~12D.20答案:B45.(单选)研磨外圆时,研具材料应选()。A.灰口铸铁B.紫铜C.硬铝D.高速钢答案:A46.(单选)下列关于刮削余量的说法正确的是()。A.与工件刚性无关B.平面刮削余量一般0.1~0.4mmC.余量越大越好D.精刮余量0.05mm答案:B47.(多选)影响刮削表面粗糙度的因素有()。A.刮刀楔角B.刮削速度C.刃口半径D.工件材料硬度E.刮削方向答案:ACDE48.(判断)研磨可显著提高工件尺寸精度,但不能改变形状误差。()答案:×49.(填空)刮削常用的校准工具中,____研具用于校准内曲面。答案:锥形心轴50.(简答)说明“挑花刀”在刮削中的作用及操作要点。答案:作用:形成储油凹坑,降低摩擦。要点:刀身前倾30°,轻挑迅速,深度0.01~0.02mm,分布均匀呈鱼鳞状。51.(计算)一平板刮削面积600mm×400mm,要求研点8点/25mm²,估算总研点数。答案:(600/25)×(400/25)×8=3072点八、矫正与弯曲52.(单选)手工矫正薄板中部凸起,应锤击()。A.凸起最高点B.凸起边缘C.四周边缘D.任意位置答案:B53.(单选)冷弯角钢出现裂纹,首要原因是()。A.弯曲半径过小B.材料太厚C.锤击力过大D.未润滑答案:A54.(多选)火焰矫正的三要素是()。A.加热位置B.加热温度C.加热速度D.冷却方式E.锤击时机答案:ABD55.(判断)弯曲回弹量与材料屈服强度成正比。()答案:√56.(填空)常温弯曲Q235板厚5mm,最小弯曲半径一般取板厚的____倍。答案:0.5~157.(简答)说明“过度矫正”在轴类矫直中的意义。答案:利用弹性回弹,使工件最终轴线接近直线,减少反复测量与矫正次数。58.(计算)一φ20mm45钢棒长200mm,需弯成90°,弯心半径40mm,求拉伸侧外层展开长度。(中性层系数0.45)答案:L=π/2×(40+0.45×20)=72.3mm九、铆接与焊接基础59.(单选)冷铆直径10mm钢铆钉,钉杆伸出长度应为钉径的()。A.0.8~1.0倍B.1.0~1.2倍C.1.3~1.5倍D.2倍答案:C60.(单选)下列焊接缺陷中,属于内部缺陷的是()。A.咬边B.焊瘤C.气孔D.弧坑答案:C61.(多选)影响铆接强度的因素有()。A.铆钉材料B.钉孔间隙C.铆接温度D.钉头形状E.被铆件厚度答案:ABCE62.(判断)电阻点焊适合焊接铜合金薄板。()答案:×63.(填空)焊条型号E4303中,“43”表示熔敷金属抗拉强度为____MPa。答案:43064.(简答)说明铆接后做“锤击检验”的方法与合格标准。答案:用0.3kg手锤轻击钉头,声音清脆、无显著回弹、钉头无松动为合格。十、机构装配与调整65.(单选)滚动轴承内圈与轴颈配合过盈0.02mm,优先采用()装配。A.锤击法B.温差法C.液压法D.压入法答案:B66.(单选)齿轮侧隙过大,会导致()。A.传动比减小B.噪声增大C.接触斑点改善D.温升降低答案:B67.(单选)用涂色法检验圆锥齿轮接触斑点,正确位置应在齿面()。A.大端B.小端C.中部略偏小端D.顶部答案:C68.(多选)圆柱齿轮装配时需检查的项目有()。A.齿侧间隙B.接触斑点C.轴向跳动D.径向圆跳动E.齿厚磨损答案:ABCD69.(判断)联轴器对中允差0.1mm,指径向偏差与角向偏差之和。()答案:×70.(填空)带传动张紧力不足时,打滑首先发生在____带轮。答案:小71.(简答)说明“相位补偿法”在双螺母滚珠丝杠预紧中的应用。答案:通过两螺母相对旋转一定齿数,使滚道产生弹性变形,消除轴向间隙,提高刚性。72.(综合)一台减速器输入轴与电机轴采用弹性柱销联轴器,要求径向偏差≤0.05mm,角向偏差≤0.05mm/100mm。写出对中步骤及所用工具。答案:步骤:1.清洗半联轴器并装基准表架;2.用百分表测径向跳动,记录0°、90°、180°、270°四点;3.计算垂直、水平面偏差;4.调整电机垫片与左右位移;5.复测至合格;6.紧固地脚螺栓。工具:百分表、表架、塞尺、扳手、铜锤、垫片。十一、精度检测与误差分析73.(单选)用0.02mm/m水平仪测导轨,气泡偏移2格,导轨长1m,直线度误差为()。A.0.01mmB.0.02mmC.0.04mmD.0.08mm答案:C74.(单选)三针测量M20×2.5外螺纹,最佳钢针直径为()。A.1.25mmB.1.44mmC.1.65mmD.2.5mm答案:B75.(单选)内径百分表测量孔径时,需先调整()。A.零位B.测量力C.测头角度D.表盘刻度答案:A76.(多选)影响测量不确定度的因素有()。A.仪器分辨力B.温度波动C.人员读数误差D.工件形状误差E.测量力变化答案:ABCE77.(判断)光切显微镜可测Ra0.1μm以下表面粗糙度。()答案:√78.(填空)用外径千分尺测φ25mm轴,微分筒转过半格,读数增加____mm。答案:0.0179.(简答)说明“阿贝原则”在长度测量中的含义。答案:被测轴线与基准轴线应在同一直线上,否则因倾斜产生

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