2025年高职（高分子材料工程技术）高分子材料加工工艺优化试题及答案

2025年高职（高分子材料工程技术）高分子材料加工工艺优化试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.高分子材料加工过程中，以下哪种因素对材料的流动性影响最大？A.温度B.压力C.模具结构D.添加剂种类2.挤出成型时，螺杆的压缩比主要影响A.物料的塑化程度B.挤出速度C.制品的尺寸精度D.设备的能耗3.注射成型中，保压阶段的主要作用是A.使熔体充满模具型腔B.防止制品出现缩痕C.提高制品的表面质量D.降低模具温度4.吹塑成型工艺中，型坯的成型方法不包括A.挤出成型B.注射成型C.模压成型D.压缩成型5.对于高分子材料的混炼，以下哪种设备混炼效果最佳？A.单螺杆挤出机B.双螺杆挤出机C.密炼机D.开炼机6.热塑性高分子材料在加工过程中，其分子链的运动状态主要是A.整链运动B.链段运动C.原子振动D.晶格振动7.注塑模具的浇口设计，哪种浇口能有效减少制品的内应力？A.直接浇口B.侧浇口C.潜伏式浇口D.点浇口8.在挤出吹塑中，型坯的温度分布对制品质量影响很大，以下哪种说法正确？A.型坯头部温度应高于尾部B.型坯中部温度最高C.型坯温度均匀分布最佳D.型坯温度与制品质量无关9.压延成型主要用于生产A.管材B.板材C.薄膜D.纤维10.高分子材料加工中，加入增塑剂的目的主要是A.提高材料强度B.降低材料硬度C.增加材料韧性D.改善材料耐热性11.注射成型过程中，模具温度过高可能导致A.制品脱模困难B.制品出现气泡C.制品尺寸精度降低D.制品表面粗糙12.挤出成型时，牵引速度过快会使制品A.壁厚不均匀B.表面出现划痕C.尺寸变大D.尺寸变小13.吹塑模具的型腔表面粗糙度一般要求为A.Ra0.1-0.2μmB.Ra0.4-0.8μmC.Ra1.6-3.2μmD.Ra6.3-12.5μm14.对于高分子材料的干燥处理，以下哪种说法错误？A.干燥可去除水分B.水分会影响加工性能C.干燥温度越高越好D.不同材料干燥要求不同15.模压成型适用于加工A.形状复杂的制品B.大批量生产的制品C.热固性高分子材料D.热塑性高分子材料16.注射机的注射量主要取决于A.螺杆直径B.螺杆长度C.料筒温度D.模具尺寸17.在挤出吹塑中，吹胀比过大可能导致A.制品壁厚不均匀B.制品出现飞边C.制品脱模困难D.制品透明度降低18.高分子材料加工中，以下哪种添加剂可提高材料的耐磨性？A.抗氧剂B.润滑剂C.填充剂D.增韧剂19.注塑模具的冷却系统设计，冷却管道的直径一般为A.3-6mmB.8-12mmC.15-20mmD.25-30mm20.压延成型时，辊筒的温度差对制品质量有重要影响，以下哪种说法正确？A.上辊温度高于下辊B.下辊温度高于上辊C.辊筒温度差越大越好D.辊筒温度均匀最佳第II卷（非选择题，共60分）（一）填空题（共10分）答题要求：本大题共5小题，每小题2分。请在横线上填上正确答案。1.高分子材料加工工艺主要包括______、成型和后处理三个阶段。2.挤出成型的工艺过程包括原料准备、______、挤出成型、冷却定型和牵引卷取。3.注射成型的工艺流程为______、注射充模、保压、冷却、脱模。4.吹塑成型按型坯制造方法可分为______吹塑和注射吹塑。5.模压成型的工艺过程主要有______、装模、压制、脱模和后处理。（二）简答题（共两题，每题10分，共20分）答题要求：简要回答问题，内容准确、条理清晰。1.简述影响高分子材料流动性的因素有哪些？2.说明注塑模具浇口设计的原则及不同浇口的特点。（三）分析题（共15分）答题要求：结合高分子材料加工工艺知识，对给定情况进行分析。在挤出吹塑生产塑料瓶时，发现瓶身有明显的壁厚不均匀现象，请分析可能导致该问题的原因，并提出相应的解决措施。（四）材料题（共15分）答题要求：阅读材料，回答问题。材料：在高分子材料加工中，某企业采用注射成型工艺生产手机外壳。在生产过程中，发现部分产品出现表面有气泡的缺陷。经过分析发现原料在干燥过程中没有达到规定的干燥程度，且模具的排气系统设计不合理。问题：1.请分析原料干燥不充分对产品质量的影响。2.针对模具排气系统设计不合理的问题，提出改进措施。（五）综合题（共20分）答题要求：综合运用所学知识，解决实际问题。某高分子材料企业计划开发一款新型塑料管材，要求管材具有良好的柔韧性和耐腐蚀性。请你设计一套挤出成型的工艺流程，并说明各步骤的作用及关键工艺参数的控制要点。答案：1.A2.A3.B4.D5.C6.B7.D8.B9.C10.B11.A12.D13.B14.C15.C16.A17.A18.C19.B20.A填空题答案：1.塑化2.塑化3.成型前准备4.挤出5.加料简答题答案：1.影响高分子材料流动性的因素有：温度，温度升高流动性增大；压力，压力增大流动性增大；分子结构，线性分子流动性好，交联结构流动性差；添加剂，增塑剂可提高流动性，填充剂可能降低流动性。2.浇口设计原则：便于充模、防止倒流、利于排气、不影响制品外观等。直接浇口：进料速度快，适用于大型厚壁制品；侧浇口：开设方便，能调整充模顺序；潜伏式浇口：制品外观好，常用于小型精密制品；点浇口：能自动切断，适用于三板式模具。分析题答案：原因：挤出速度不均匀、型坯温度不均匀、吹胀比不合理、模具结构问题等。解决措施：调整挤出设备参数使挤出速度稳定；控制型坯温度均匀；优化吹胀比；检查模具结构并改进。材料题答案：1.原料干燥不充分，水分在注射过程中变成蒸汽，导致产品表面出现气泡，降低产品的外观质量和物理性能。2.改进措施：增加排气槽数量和尺寸；优化模具结构，使气体能顺利排出；采用透气钢等材料制作模具部件，提高排气性能。综合题答案：工艺流程：原料准备（干燥原料），