液压剪板机安全操作规程

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。液压剪板机安全操作规程1、目的为确保安全生产，防止工伤和设备事故的发生，所有操作人员必须严格遵守本规程。2、适用范围本规程适用于本公司所有液压剪板机的操作、维护和保养作业。3、基本要求操作人员必须经过专业培训，考核合格，并熟悉设备性能结构后，方可独立操作。学徒工必须在师傅的指导下操作。4、操作前准备4.1个人防护准备：4.1.1穿戴好劳动防护用品，特别是工作服要“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤脚紧），严禁戴手套、穿拖鞋、高跟鞋或敞开衣襟操作。4.1.2长发者必须将头发完全卷入工作帽内。4.2设备检查：4.2.1检查设备各部件（如刀口间隙、液压系统、电气系统、紧固件）是否完好、可靠，特别是安全防护装置（如防护栅、光电保护装置、紧急停止按钮）必须灵敏有效。4.2.2检查刀口间隙是否根据板料厚度调整合适，严禁超规格（如超厚度、超长度）使用设备。4.2.3检查油箱油位是否在标定范围内，液压管路有无泄漏。4.2.4检查工作台及导轨上有无杂物，确保无障碍物。4.3工装模具检查：4.3.1检查上下刀片是否紧固，刃口是否锋利、无崩缺。发现刀片钝化或损坏应及时更换。4.3.2清理刀片上的杂物、碎屑。4.4试运行：4.4.1空车运转1-3分钟，检查设备运行有无异常声响、振动，确认各动作（如脚踏开关、单次/连续行程）是否正常。4.4.2测试紧急停止按钮功能是否立即有效。5、操作中安全规定5.1操作要点：5.1.1两人或多人协同作业时，必须指定一人统一指挥，动作协调一致。5.1.2设备运行时，身体任何部位不得伸入刀口下方或压料装置危险区域。5.1.3严禁将手或身体其他部位放在压料板、导轨及刀口附近。5.1.4送料时，手指必须离开刀口至少200毫米以上。剪切短小料时，应使用专用工具（如夹钳、磁力吸盘）辅助，严禁用手直接送料。5.1.5剪切时，必须确保板材被压料装置牢牢压紧后方可进行剪切操作。5.1.6设备运转时，注意力要集中，严禁与他人闲谈、玩手机或做任何与工作无关的事情。5.1.7严禁剪切淬过火的钢板、硬质钢、高速钢、铸铁等超出设备能力的材料。5.2禁止行为：5.2.1严禁在设备运转时进行检修、清理或测量工件。5.2.2严禁剪切叠合板料或修剪板料的边缘毛刺。5.2.3严禁剪切窄板料时，将手伸入压料板下方推送板料。5.2.4严禁拆除或屏蔽任何安全防护装置。5.2.5严禁酒后、过度疲劳或情绪异常时操作设备。5.3异常情况处理：5.3.1如发现设备有异常声响、振动、漏油或工件歪斜、卡住等现象，应立即按下紧急停止按钮，停机检查并排除故障。5.3.2如发现安全装置失灵，必须立即停机报修，严禁带病运行。6、操作后注意事项6.1停机：6.1.1工作完毕后，应切断设备电源。6.1.2将刀口降至下死点位置。6.2清理与交接：6.2.1清理设备及工作场地的切屑、边角料，擦拭干净机床，保持整洁。6.2.2将工件、工具、量具按规定位置摆放整齐。6.2.3填写设备运行记录，做好交接班工作。如设备有故障或隐患，必须向接班人员交代清楚。7、维护与保养7.1设备的日常保养和定期保养必须按《设备维护保养手册》严格执行。7.2调整刀片或检修设备时，必须在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并有专人监护。7.3液压油应定期检查、过滤或更换，保持油质清洁。8、应急处理8.1发生人身伤害或设备事故时，应立即停机，切断总电源，保护现场，并迅速报告班组长和安全管理人员。8.2若发生火灾，应立即使用附近的灭火器进行扑救，并按下紧急报警装置。9、违章与处罚9.1任何违反本规程的行为，将视为违章作业，公司将根据情节轻重，对责任人通报批评并考核200元/次-500元/次，其直接管理人员根据