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文档简介

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。轧辊磨床安全操作规程1、目的为确保轧辊磨床操作安全，防止事故发生，特制定本规程。所有操作人员必须严格遵守以下规定。2、适用范围本规程适用于本公司所有轧辊磨床操作人员。3、基本要求3.1操作人员必须经过专业培训后方可上岗。3.2操作者应熟悉设备性能、结构及工作原理，并遵守安全管理制度。3.3穿戴规范：上岗前必须穿戴好劳动保护用品，工作服“三紧扣严”，戴好防护眼镜，长发者须将头发完全盘入工作帽内。3.4禁止事项：操作时严禁戴手套，不得系围巾，不得做与工作无关的事。3.5状态要求：操作人员必须集中精力，严禁疲劳操作或擅自离开工作岗位。4、作业前安全检查4.1设备检查：4.1.1检查电气系统是否完好，无短路现象。4.1.2检查液压系统油量是否达到规定油面高度。4.1.3检查皮带松紧度是否合适，防护罩是否牢固。4.1.4确认各操作手柄灵敏可靠。4.2砂轮检查：4.2.1安装前检查砂轮有无裂纹、损伤。4.2.2砂轮应进行静平衡试验，安装时在砂轮和压板间垫0.5-1.0mm纸垫。4.2.3砂轮装好后需空载运转5分钟，操作者应避开正面，确认运转正常后方可使用。4.3环境检查：清理工作区域，确保工具、工件摆放整齐，移除妨碍设备运行的杂物。5、设备启动与空转5.1按润滑图表要求对各部位进行润滑。5.2接通总电源，依次启动油泵等电机，观察运转状态。5.3空转试车3-5分钟，检查各部动作是否正常，冷却液是否畅通。6、作业中安全规定6.1工件装卡：6.1.1使用天车吊装轧辊时，须与天车工密切配合，确认吊具完好，指挥信号明确。6.1.2工件必须装卡牢固，确认稳妥后方可启动磨床。6.2磨削操作：6.2.1根据工件材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。6.2.2砂轮接近工件时禁止使用机动进给。6.2.3磨削进给量应由小渐大，不得突然增大。6.2.4选择适当的冷却液并保持流量充足。6.3过程监控：6.3.1注意各传动部位状态，发现油温、油压异常或异响应立即停车检查。6.3.2砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。6.4测量与调整：6.4.1测量工件时必须将砂轮退离工件并停止磨床运转。6.4.2禁止在设备运行时清理冷却液、磨屑或进行机床卫生工作。7、异常情况处理7.1发生故障应立即停车，切断电源，保持现场并报告。7.2液压部件检修前必须先泄压，防止介质喷出伤人。7.3如遇停电，必须将砂轮退离工件，重新启动时需确认各部无异状。8、作业后注意事项8.1工作完毕应将砂轮退离工件，关闭冷却液。8.2砂轮空转2分钟后切断总电源，各手柄置于空位。8.3清理设备及工作区域，填写交接班记录。9、维护保养9.1按设备说明书要求进行定期润滑保养。9.2定期清除冷却液箱内的磨屑，一般连续工作一周后需清理。9.3保持电气系统清洁，防止短路。10、违章与处罚10.1任何违反本规程的行为，将视为违章作业，公司将根据情节轻重，对责任人通报批评并考核200元/次-500元/次，其直接管理人员根据《安全违章管理规定》违章级别

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