重型卧式车床安全操作规程

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。重型卧式车床安全操作规程1、目的为保障重型卧式车床的安全运行，防止人身伤害和设备事故，确保生产任务顺利进行，特制定本规程。2、适用范围本规程适用于所有操作、维护或接触重型卧式车床的人员。操作人员必须接受专门培训，熟悉机床性能结构，经考核合格后方可独立操作。3、基本要求3.1工作前必须按规定穿戴好防护用品：穿好工作服，袖口必须扎紧，女工应将长发卷入工作帽内，严禁戴手套、围巾，不得佩戴戒指、手表等饰物操作机床。3.2操作前检查工作场地，地面不得有油污、积水或障碍物，工件、工具应摆放整齐，保证通道畅通。3.3严禁酒后、疲劳或服用镇静类药物后操作机床。工作时应精力集中，严禁闲谈、打闹、擅自离岗，如需离开必须停机。3.4重型工件装卸需使用天车等起重设备时，应由专人指挥，操作人员应穿安全鞋。工件吊装应平稳可靠，待工件在机床上夹紧后方可松开吊具。4、工作前准备工作4.1开机前应对机床进行全面检查：4.1.1检查各操作手柄、开关、旋钮是否处于正常位置，操纵是否灵活。4.1.2检查安全防护装置（如防护罩、防护门）是否齐全、牢固可靠。4.1.3按机床润滑图表规定检查润滑系统油位，并按需添加润滑油，特别是机床长时间未运行时，应先手动向各润滑点供油。4.1.4检查电气柜、冷却液箱、液压系统等是否正常，无泄漏。4.1.5检查卡盘、刀架、尾座等关键部件是否完好。4.2接通电源后，首先检查电源电压是否稳定。先进行空载低速运转2-3分钟，观察机床运转、润滑、声音是否正常。如有异常应立即停机检查。4.3工件装夹必须牢固可靠。装夹重型工件时，应选择适当的夹紧方法和支撑（如中心架、跟刀架），并确保工件重心在机床允许范围内。严禁用锤子等工具敲打已夹紧在卡盘上的工件。4.4装夹和选用刀具时，应检查刀具有无裂纹、安装是否牢固。刀架应锁紧，防止加工中松动。5、工作中安全操作5.1启动主轴前，必须确认防护罩、防护门已关好，周围人员处于安全位置。5.2程序运行前，应仔细核对加工程序和刀补数据。首件试切时，应使用单段模式或低倍率进给，确认无误后方可转入自动循环加工。5.3机床运转时，操作者应全程监视运行状态，严禁离开岗位。注意观察主轴转速、进给量、切削负荷、声音及温度是否正常。5.4严禁在机床运转时：5.4.1将手或身体任何部位靠近旋转的工件或刀具。5.4.2戴手套触摸工件、测量尺寸、清理切屑或调整机床。5.4.3打开电气柜门或随意拆卸安全防护装置。5.4.4用手直接清除切屑，应使用专用的钩子或刷子。5.5发现机床有异常声音、振动、异味或报警时，应立即按下“进给保持”或“急停”按钮，并通知维修人员。非紧急情况下，尽量避免使用急停按钮。5.6机床运转中，严禁随意更改CNC系统参数。6、工作完成后注意事项6.1工作完毕后，应将刀架、尾座等移动部件移至床身尾部安全位置。6.2按顺序停机：先关闭机床动力，再将各操作手柄、开关、旋钮置于非工作位置。6.3清理机床：使用专用工具清除切屑，并按种类放入指定容器。擦拭机床导轨、工作台等部位，并涂上防锈油。6.4整理工具、量具及未用完的工件，打扫工作场地，保持环境清洁。6.5认真填写设备运行记录，如实记录当班机床运行情况及异常现象。7、违章与处罚7.1任何违反本规程的行为，将视为违章作业，公司将根据情节轻重，对责任人通报批评并考核200元/次-500元/次，其直接管理人员根据《安全违章管理规