焊接设备培训课件

焊接设备培训课件汇报人：XX目录01焊接设备概述02焊接设备操作03焊接工艺原理04焊接材料知识05焊接设备维护保养06焊接技能考核焊接设备概述PARTONE焊接技术简介焊接是通过加热、加压等手段使材料连接成一体的工艺方法。焊接定义焊接技术包括电弧焊、气焊、激光焊等多种类型，各有特点。焊接分类焊接设备分类包括电弧焊、电阻焊、气体保护焊等设备按工艺分类涵盖手工、半自动及全自动焊接设备按自动化程度分类设备组成与功能主体结构焊接设备主体框架，承载各组件，确保稳定运行。焊接系统包括焊枪、送丝机构等，实现焊接过程的核心功能。控制系统调节焊接参数，控制焊接过程，保证焊接质量。焊接设备操作PARTTWO安全操作规程操作前需穿戴好防护服、手套、护目镜等，确保个人安全。个人防护准备操作前检查焊接设备是否完好，包括电源线、焊枪、气瓶等，确保无损坏。设备检查流程设备调试步骤确认焊接设备各部件完好，无损坏或缺失，确保设备处于安全可用状态。检查设备状态根据焊接材料及工艺要求，设置并校准焊接电流、电压、速度等关键参数。参数设置与校准常见故障排除调整焊接参数，检查焊材与工件匹配度，清理焊接区域。焊接质量不佳检查电源连接是否稳固，确认开关及保险丝状态正常。设备无法启动焊接工艺原理PARTTHREE焊接原理介绍利用热源使焊件局部熔化，形成熔池进行焊接。热源与熔化熔池冷却凝固后，焊件间形成牢固的焊接接头。熔池凝固焊接工艺参数根据材料厚度及类型，精确设定焊接电流与电压，确保焊接质量。电流电压设置合理控制焊接速度，避免过快导致焊缝不牢或过慢引起材料过热。焊接速度控制焊接质量控制材料选择与处理选用合适焊接材料，并进行预处理，减少焊接缺陷。工艺参数控制精确控制焊接电流、电压及速度，确保焊接质量稳定。0102焊接材料知识PARTFOUR焊接材料种类焊条含药皮焊芯，焊丝分实心药芯，用于填充导电。焊条与焊丝焊剂保护熔池，气体隔绝空气，确保焊接质量。焊剂与气体材料选择标准根据焊接工艺及母材特性，选择适配的焊接材料。适用性标准01确保材料具备所需强度、韧性及耐腐蚀性等性能。性能标准02材料存储与管理01存储环境要求焊接材料应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，以防变质。02分类管理按材料类型、规格进行分类存放，便于查找和使用，提高工作效率。焊接设备维护保养PARTFIVE日常维护要点定期清理焊接设备表面灰尘和杂物，保持设备整洁。清洁设备表面01每日检查设备关键部件，如电缆、焊枪等，确保无损坏。检查设备部件02定期保养流程01日常清洁检查每日使用后清洁设备表面，检查线路及部件是否完好。02月度深度维护每月进行一次深度保养，包括润滑关键部件、紧固螺丝等。维修与更换指南定期检查设备，紧固松动部件，清洁设备表面，确保正常运行。明确需更换部件，按规范拆卸旧件，安装新件并调试，保证设备性能。日常维修要点部件更换流程焊接技能考核PARTSIX技能考核标准考核焊接过程中是否遵循安全操作规程及设备使用规范。操作规范性评估焊缝的外观质量、内部缺陷及焊接强度是否符合标准。焊接质量实操考核流程检查焊接设备、材料是否齐全，确保考核环境安全。考核准备考生按要求进行焊接实操，展示焊接技能水平。实操演示根据焊接质量、操作规范等标准，评定考生实操成绩。成绩评定考核结果分析