地下室墙面防水工程专项方案

地下室墙面防水工程专项方案一、地下室墙面防水工程专项方案

1.工程概况

1.1工程基本信息

1.1.1工程名称、地点及规模

本工程为XX市XX区XX项目地下室防水工程，总建筑面积约8000平方米，地下室埋深约6米，结构形式为钢筋混凝土框架结构，墙面防水等级为I级，要求抗渗等级P6，防水层耐用年限不低于15年。工程位于地下2层，墙面垂直高度约3.5米，阴阳角均需做圆弧处理，转角半径不小于50mm。防水材料选用聚合物水泥基防水涂料，辅以自粘式防水卷材进行复合防水，整体防水厚度不小于1.5mm。施工期间需确保与底板、顶板防水层的衔接严密，并满足相关规范要求。

1.1.2工程特点及难点

本工程墙面防水存在以下特点及难点：（1）基层处理要求高，需确保墙面平整度、坚固性及无渗漏隐患，阴阳角、管根等部位需重点处理；（2）防水层需承受地下静水压力及动态荷载，对材料抗渗性能要求严格；（3）施工环境潮湿，需采取有效措施保证材料性能稳定；（4）与底板、顶板防水层的搭接处理需确保无缝隙，防止水汽渗透。针对以上问题，需制定专项施工方案，明确基层处理、材料选择、施工工艺及质量验收标准。

1.2设计要求及标准

1.2.1防水设计要求

本工程墙面防水层总厚度不小于1.5mm，采用两道设防方案，第一道为聚合物水泥基防水涂料，厚度0.8mm；第二道为自粘式改性沥青防水卷材，厚度0.7mm。防水层应满铺，无褶皱、气泡及翘边现象，阴阳角处需做附加层处理，附加层宽度不小于500mm。防水层与管道、预埋件等部位的封堵需严密，并做加强处理。

1.2.2相关规范及标准

施工需符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-2015）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）及相关行业标准。防水材料需满足《聚合物水泥基防水涂料》（JG/T3049）、《自粘式聚合物改性沥青防水卷材》（GB23441）等标准要求，进场时需提供出厂合格证及检测报告。

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工方案编制及交底

编制详细的墙面防水工程施工方案，明确施工流程、材料要求、质量标准及安全措施。方案经审批后，组织施工班组进行技术交底，重点讲解基层处理、防水层施工、搭接处理及质量验收要点，确保施工人员掌握关键工艺。

2.1.2材料试验及配合比设计

防水涂料需进行固含量、拉伸强度、粘结强度等指标的复检，确保符合设计要求。防水卷材需进行剥离强度、低温柔度等测试。聚合物水泥基防水涂料的配合比需根据产品说明及试验结果确定，确保施工性能稳定。

2.2材料准备

2.2.1防水材料采购及检测

采购聚合物水泥基防水涂料、自粘式改性沥青防水卷材、防水胶带等材料，需选择知名品牌产品，并按规范要求进行进场检验。防水涂料需检测固含量、pH值等指标，防水卷材需检测厚度、剥离强度等参数。不合格材料严禁使用。

2.2.2辅助材料及工具准备

准备基层处理剂、水泥砂浆、防水胶带、刮板、滚刷、压辊、剪刀等辅助材料及工具，确保施工顺利进行。基层处理剂需与防水涂料相容，水泥砂浆用于封堵孔洞及找平。

2.3现场准备

2.3.1施工区域划分及防护

根据地下室结构划分施工区域，设置安全警示标志，并搭建临时作业平台。墙面施工前需清理基层，确保无杂物、油污及浮浆，必要时进行湿养护。

2.3.2水电及通风安排

施工区域配备临时用电及水源，确保防水涂料搅拌及卷材加热设备正常运行。墙面施工需保持通风，防止溶剂挥发过快影响施工质量。

二、施工部署

2.1施工流程及顺序

2.1.1施工总体流程

墙面防水工程总体流程包括基层处理、附加层施工、第一道防水层施工、第二道防水层施工及质量验收。基层处理需优先完成，确保墙面平整、坚固且无渗漏隐患。附加层施工应在阴阳角、管根等关键部位进行，确保防水增强效果。两道防水层需按设计要求逐层施工，每道工序完成后需进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。整体施工顺序遵循“先细部后大面”“先下后上”的原则，确保防水层衔接严密。

2.1.2工序衔接控制

基层处理完成后，需及时进行附加层施工，避免基层长时间暴露在潮湿环境中导致性能下降。第一道防水层施工完成后，需在24小时内进行第二道防水层施工，防止涂层干燥过快影响粘结性能。工序衔接过程中需加强现场管理，确保每道工序按计划完成，避免因拖延导致材料性能变化或基层污染。

2.2施工机械及设备

2.2.1主要施工机械

墙面防水工程主要使用搅拌机、滚刷、压辊、剪刀等机械。搅拌机用于聚合物水泥基防水涂料的搅拌，需确保搅拌均匀，无结块现象。滚刷和压辊用于防水涂料及卷材的涂刷和压实，确保涂层厚度均匀，无气泡及褶皱。剪刀用于裁剪防水卷材，需确保裁剪边缘整齐，无毛边。

2.2.2辅助设备及安全防护

辅助设备包括临时照明、通风设备、安全网等。临时照明确保夜间施工安全，通风设备用于排除施工区域有害气体，安全网防止高处坠落。施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，墙面施工需搭设安全作业平台，防止人员坠落及材料掉落。

2.3劳动力组织及分工

2.3.1施工班组设置

墙面防水工程设置专业施工班组，包括基层处理组、附加层施工组、防水涂料施工组及防水卷材施工组。基层处理组负责墙面清理、找平及渗漏检查，附加层施工组负责阴阳角、管根等部位的附加层施工，防水涂料施工组负责第一道防水层的涂刷，防水卷材施工组负责第二道防水层的铺设及压实。各班组需明确职责，协同作业。

2.3.2人员职责及要求

基层处理组人员需具备丰富的基层处理经验，能够识别并处理渗漏隐患。附加层施工组人员需熟练掌握附加层施工工艺，确保增强效果。防水涂料施工组人员需掌握涂刷技巧，确保涂层厚度均匀。防水卷材施工组人员需具备卷材铺设及压实的专业能力，确保防水层无缝隙。所有施工人员需经过专业培训，持证上岗。

2.4施工平面布置

2.4.1施工区域划分

根据地下室墙面结构，将施工区域划分为若干个施工段，每个施工段设置独立的材料堆放区、机械作业区及人员休息区。材料堆放区需远离水源及火源，防水涂料需存放在阴凉干燥处，防水卷材需平放，避免受潮。机械作业区需保证设备运行空间，人员休息区需通风良好，确保施工环境安全。

2.4.2临时设施布置

临时设施包括办公区、仓库、卫生间及淋浴间。办公区用于施工方案交底及质量记录，仓库用于材料存储，卫生间及淋浴间用于施工人员休息及清洁。临时设施布置需符合安全规范，并便于施工人员使用。

三、施工工艺

3.1基层处理工艺

3.1.1基层检查及处理标准

墙面基层需满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-2015）要求，表面平整度偏差不大于4mm，强度等级不低于C15，含水率小于8%。基层处理包括清理、找平及裂缝修补。清理需使用铲刀、刷子等工具清除墙面杂物、油污及浮浆，必要时使用基层处理剂进行处理。找平需使用1:3水泥砂浆填补凹陷部位，确保墙面平整度符合规范要求。裂缝修补需使用环氧树脂胶泥或水泥基裂缝修补材料，修补后需养生24小时以上，确保强度达标。以某地下室项目为例，墙面基层清理后含水率测试结果显示平均值为7.2%，符合施工要求。裂缝修补采用环氧树脂胶泥，修补后进行压光处理，确保与基层无缝隙。

3.1.2阴阳角及管根处理方法

阴阳角需做圆弧处理，转角半径不小于50mm，可采用水泥砂浆或防水涂料进行找圆。管根部位需做45°斜切处理，并在切割后涂抹基层处理剂，确保与防水层粘结牢固。以某项目地下室转角施工为例，采用聚合物水泥基防水涂料进行圆弧处理，圆弧半径为60mm，表面光滑无褶皱。管根部位切割深度为20mm，切割后涂抹基层处理剂，待干燥后进行防水层施工，确保封堵严密。

3.1.3基层渗漏检测及处理措施

基层渗漏检测采用压水试验或电通量法，检测压力为0.2MPa，持压时间30分钟，渗漏部位需进行专项处理。渗漏处理可采用环氧树脂灌浆或聚氨酯防水涂料进行堵漏，堵漏材料需具备良好的渗透性和粘结性。以某地下室底板渗漏处理为例，采用聚氨酯防水涂料进行堵漏，堵漏后进行24小时蓄水试验，未见渗漏现象。

3.2附加层施工工艺

3.2.1附加层材料选择及施工方法

附加层材料包括聚合物水泥基防水涂料和防水卷材，附加层宽度不小于500mm。施工方法为先涂刷基层处理剂，待干燥后涂刷聚合物水泥基防水涂料，厚度不小于1.2mm，涂刷后需用刮板压平，确保无气泡及褶皱。防水卷材附加层采用自粘式改性沥青防水卷材，裁剪尺寸需比阴阳角或管根周边大200mm，铺设后需用压辊压实，确保粘结牢固。以某项目阴阳角附加层施工为例，采用聚合物水泥基防水涂料和自粘式防水卷材复合使用，附加层宽度为600mm，施工后进行剥离强度测试，粘结强度达到8.5N/10mm，符合设计要求。

3.2.2附加层施工质量控制要点

附加层施工需确保涂层厚度均匀，无遗漏部位。阴阳角处需涂刷均匀，转角半径符合规范要求。管根部位需包裹严密，并做加强处理。附加层施工后需进行24小时养生，确保粘结牢固。质量控制要点包括：（1）基层处理剂涂刷均匀，无漏涂现象；（2）防水涂料涂刷厚度符合要求，无气泡及褶皱；（3）防水卷材裁剪尺寸准确，铺设平整，无翘边现象。以某项目附加层施工为例，对阴阳角附加层进行随机抽样检测，抽样率为5%，检测结果全部合格。

3.2.3附加层与主体防水层的衔接处理

附加层与主体防水层的衔接需确保无缝隙，衔接部位需进行加强处理。衔接方法为先在附加层表面涂刷基层处理剂，待干燥后进行主体防水层施工，确保衔接严密。衔接部位需进行重点检查，防止水汽渗透。以某项目衔接处理为例，在附加层与主体防水层衔接部位进行剥离强度测试，粘结强度达到7.8N/10mm，符合设计要求。

3.3防水涂料施工工艺

3.3.1防水涂料配比及搅拌方法

聚合物水泥基防水涂料需按产品说明书要求的比例进行搅拌，一般水料比为0.25-0.35。搅拌方法为先将粉料倒入搅拌桶，加入部分水，搅拌均匀后加入剩余水，继续搅拌至无结块，搅拌时间不少于3分钟。搅拌后的涂料需静置5分钟以上，进行二次搅拌后使用。以某项目防水涂料施工为例，采用某品牌聚合物水泥基防水涂料，水料比为0.3，搅拌后涂料粘度符合要求，无结块现象。

3.3.2防水涂料涂刷施工方法

防水涂料涂刷需分多遍进行，每遍涂刷方向相互垂直，确保涂层厚度均匀。第一遍涂刷后需待涂层表面触干，即指指甲轻触不粘手，方可进行下一遍涂刷。涂刷厚度需用湿膜厚度仪检测，单遍厚度不大于1mm，总厚度不小于1.5mm。以某项目防水涂料施工为例，采用滚刷进行涂刷，每遍涂刷间隔时间为4小时，涂层总厚度检测为1.8mm，符合设计要求。

3.3.3防水涂料施工质量检查标准

防水涂料施工质量检查包括外观检查和厚度检测。外观检查需确保涂层均匀，无气泡、褶皱、裂纹及脱层现象。厚度检测采用湿膜厚度仪进行，单遍厚度不大于1mm，总厚度不小于1.5mm。以某项目防水涂料施工为例，随机抽取墙面进行外观检查，检查结果符合规范要求。厚度检测共进行30个点，合格率为100%。

3.4防水卷材施工工艺

3.4.1防水卷材铺贴方法及要求

防水卷材铺贴采用热熔法或自粘法，铺贴方向应平行于墙面高度方向。热熔法施工时，卷材表面需涂刷热熔胶，加热至表面发黑，随即粘贴在基层上，并用压辊压实。自粘法施工时，需先清理基层，撕掉卷材底部保护膜，随即粘贴在基层上，并用压辊压实，确保粘结牢固。以某项目防水卷材施工为例，采用热熔法进行铺贴，卷材搭接宽度为100mm，热熔温度控制在260℃左右，铺贴后进行外观检查，无翘边、气泡现象。

3.4.2卷材搭接及收头处理方法

卷材搭接部位需涂刷专用胶粘剂，或采用热熔法处理，确保粘结牢固。卷材收头部位需用金属压条钉压，并用密封胶封堵，防止水汽渗透。以某项目卷材收头处理为例，采用金属压条钉压，并用聚氨酯密封胶封堵，封堵后进行淋水试验，未见渗漏现象。

3.4.3防水卷材施工质量检查标准

防水卷材施工质量检查包括外观检查和粘结强度检测。外观检查需确保卷材铺贴平整，无翘边、气泡、褶皱及脱层现象。粘结强度检测采用拉力试验，剥离强度不小于8N/10mm。以某项目防水卷材施工为例，随机抽取墙面进行外观检查，检查结果符合规范要求。粘结强度检测共进行10个点，平均值为9.2N/10mm，符合设计要求。

四、质量保证措施

4.1材料质量控制

4.1.1进场材料验收标准

防水材料进场需进行严格验收，核对产品合格证、检测报告等文件，确保材料品牌、规格符合设计要求。聚合物水泥基防水涂料需检测固含量、拉伸强度、粘结强度等指标，自粘式改性沥青防水卷材需检测厚度、剥离强度、低温柔度等参数。所有材料需在保质期内使用，过期材料严禁使用。验收过程中需进行抽样检测，以某项目为例，防水涂料进场时抽取5%进行固含量检测，结果为85%，符合标准要求。防水卷材抽取3%进行剥离强度测试，结果为9.5N/10mm，符合设计要求。

4.1.2材料储存及保管要求

防水材料需存放在阴凉干燥处，防水涂料需用密封桶储存，防水卷材需平放，避免受潮。储存环境温度需控制在5℃以上，防止材料冻裂或性能下降。材料堆放需分类存放，并设置标识牌，防止混用。以某项目为例，防水涂料存放在室内仓库，温度保持在10℃-25℃，防水卷材平放在托盘上，堆放高度不超过三层，确保材料性能稳定。

4.1.3材料使用过程中的质量控制

防水材料使用过程中需定期检查，确保材料性能符合要求。聚合物水泥基防水涂料需检测搅拌后的粘度，确保涂刷性能稳定。防水卷材需检查表面是否完好，防止破损影响施工质量。以某项目为例，每日施工前对防水涂料进行粘度检测，确保涂刷均匀。防水卷材在使用前进行外观检查，确保无破损现象。

4.2施工过程质量控制

4.2.1基层处理质量控制要点

基层处理需严格按照规范要求进行，表面平整度偏差不大于4mm，含水率小于8%。基层清理后需进行含水率测试，不合格部位需进行干燥处理。找平层需用1:3水泥砂浆填补凹陷部位，并做强度测试，确保强度等级不低于C15。以某项目为例，基层清理后含水率测试平均值为7.2%，符合施工要求。找平层强度测试结果为C20，符合设计要求。

4.2.2附加层施工质量控制要点

附加层施工需确保涂层厚度均匀，阴阳角附加层宽度不小于500mm。聚合物水泥基防水涂料附加层厚度不小于1.2mm，防水卷材附加层需用压辊压实，确保粘结牢固。以某项目为例，附加层施工后进行厚度检测，聚合物水泥基防水涂料厚度为1.4mm，防水卷材附加层粘结强度达到8.5N/10mm，符合设计要求。

4.2.3防水涂料施工质量控制要点

防水涂料涂刷需分多遍进行，每遍涂刷方向相互垂直，确保涂层厚度均匀。第一遍涂刷后需待涂层触干，方可进行下一遍涂刷。涂刷厚度需用湿膜厚度仪检测，单遍厚度不大于1mm，总厚度不小于1.5mm。以某项目为例，防水涂料涂刷后进行厚度检测，单遍厚度为0.8mm，总厚度为1.8mm，符合设计要求。

4.2.4防水卷材施工质量控制要点

防水卷材铺贴需平行于墙面高度方向，热熔法施工时卷材表面需涂刷热熔胶，加热至表面发黑，随即粘贴在基层上，并用压辊压实。自粘法施工时需先清理基层，撕掉卷材底部保护膜，随即粘贴在基层上，并用压辊压实。卷材搭接宽度为100mm，收头部位需用金属压条钉压，并用密封胶封堵。以某项目为例，防水卷材铺贴后进行外观检查，无翘边、气泡现象。粘结强度检测共进行10个点，平均值为9.2N/10mm，符合设计要求。

4.3质量验收标准

4.3.1基层验收标准

基层验收需符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-2015）要求，表面平整度偏差不大于4mm，强度等级不低于C15，含水率小于8%。基层清理后需进行含水率测试，不合格部位需进行干燥处理。找平层需用1:3水泥砂浆填补凹陷部位，并做强度测试，确保强度等级不低于C15。以某项目为例，基层清理后含水率测试平均值为7.2%，符合施工要求。找平层强度测试结果为C20，符合设计要求。

4.3.2附加层验收标准

附加层验收需确保涂层厚度均匀，阴阳角附加层宽度不小于500mm。聚合物水泥基防水涂料附加层厚度不小于1.2mm，防水卷材附加层需用压辊压实，确保粘结牢固。以某项目为例，附加层施工后进行厚度检测，聚合物水泥基防水涂料厚度为1.4mm，防水卷材附加层粘结强度达到8.5N/10mm，符合设计要求。

4.3.3防水涂料验收标准

防水涂料验收需确保涂层均匀，无气泡、褶皱、裂纹及脱层现象。涂刷厚度采用湿膜厚度仪检测，单遍厚度不大于1mm，总厚度不小于1.5mm。以某项目为例，随机抽取墙面进行外观检查，检查结果符合规范要求。厚度检测共进行30个点，合格率为100%。

4.3.4防水卷材验收标准

防水卷材验收需确保卷材铺贴平整，无翘边、气泡、褶皱及脱层现象。粘结强度检测采用拉力试验，剥离强度不小于8N/10mm。以某项目为例，随机抽取墙面进行外观检查，检查结果符合规范要求。粘结强度检测共进行10个点，平均值为9.2N/10mm，符合设计要求。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理体系

5.1.1安全责任制度建立

建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系，明确各级管理人员的安全职责。项目部设置专职安全员，负责日常安全检查、教育培训及应急处理。施工班组设立兼职安全员，负责班前安全交底及现场监督。安全责任制度需层层签订，确保每个人员知晓自身安全职责。以某项目为例，项目部与各班组签订安全责任书，明确项目经理、安全员、班组长及施工人员的安全责任，确保安全管理工作落实到位。

5.1.2安全教育培训措施

对所有施工人员进行安全教育培训，内容包括安全操作规程、应急处理措施、个人防护用品使用方法等。培训需采用理论与实践相结合的方式，确保施工人员掌握安全知识。培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗。以某项目为例，对全体施工人员进行安全教育培训，培训内容包括防水涂料施工安全、卷材热熔法施工安全、高处作业安全等，培训后进行考核，考核合格率为100%。

5.1.3安全检查及隐患排查

定期进行安全检查，每月至少进行一次全面检查，每周进行一次日常检查。检查内容包括安全防护设施、机械设备、用电安全等。发现隐患需立即整改，并记录在案，跟踪落实。以某项目为例，每周进行安全检查，发现一处卷材热熔机电线破损，立即更换，并记录在案，确保安全隐患得到及时处理。

5.2施工现场安全管理

5.2.1高处作业安全措施

墙面防水施工涉及高处作业，需设置安全防护设施，包括安全网、护栏等。施工人员需佩戴安全带，并系挂牢固。作业平台需稳固可靠，并设置防滑措施。以某项目为例，墙面施工设置安全网，并悬挂安全警示标志，施工人员佩戴安全带，作业平台采用型钢搭设，并铺设安全通道，确保高处作业安全。

5.2.2机械设备安全操作

机械设备需由专人操作，操作人员需持证上岗。使用前需进行检查，确保设备运行正常。热熔机、搅拌机等设备需进行定期维护，防止故障发生。以某项目为例，热熔机使用前进行检查，确保加热温度符合要求，搅拌机进行润滑保养，确保设备运行平稳。

5.2.3用电安全措施

施工现场用电需符合规范要求，电线需架空敷设，并设置漏电保护器。临时用电需由专业电工安装，并定期进行检查。以某项目为例，施工现场用电采用三相五线制，电线架空敷设，并设置漏电保护器，确保用电安全。

5.3文明施工措施

5.3.1施工现场环境管理

施工现场设置围挡，并悬挂文明施工标语。施工垃圾需及时清运，并分类存放。施工区域与办公区域分开，避免相互干扰。以某项目为例，施工现场设置围挡，悬挂文明施工标语，施工垃圾及时清运，并分类存放，确保施工现场环境整洁。

5.3.2材料堆放及管理

防水材料需分类堆放，并设置标识牌。材料堆放区需平整坚实，并设置排水措施。以某项目为例，防水材料分类堆放，并设置标识牌，材料堆放区平整坚实，并设置排水沟，确保材料存放安全。

5.3.3施工噪音控制

施工时间需遵守当地规定，避免噪音扰民。使用低噪音设备，并对高噪音设备进行隔音处理。以某项目为例，施工时间控制在白天，使用低噪音设备，并对热熔机