国开机械制图考试题及答案

国开机械制图考试题及答案

一、填空题（每题2分，共20分）1.机械制图的基本视图包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和______视图。2.在机械制图中，尺寸标注的基准通常选择在零件的______或对称面上。3.螺纹的牙型角为______度，常用的公制螺纹的螺距有M6、M8等，其中M表示______。4.零件图中的表面粗糙度符号“□”表示______加工表面，其标注中“Ra1.6”表示______。5.在装配图中，两零件的接触面应画成______线，不接触面应画成______线。6.标准件如螺栓、螺母等在装配图中通常采用______画法，即只画其外形轮廓。7.技术要求中，形位公差符号“○”表示______公差，其标注中“Φ0.1”表示______。8.零件图中的尺寸链通常分为______尺寸链和______尺寸链。9.在机械制图中，比例1:1表示图样与实物______，比例小于1表示图样比实物______。10.装配图中的序号标注通常采用______数字，并按______顺序排列。二、判断题（每题2分，共20分）1.机械制图中的视图分为基本视图和局部视图两种。（×）2.尺寸标注时，应尽量将尺寸线布置在视图的外部。（√）3.螺纹的公差带代号由中径公差和顶径公差组成。（√）4.表面粗糙度符号“□”表示不去除材料表面。（√）5.装配图中的零件序号应与明细栏中的序号一致。（√）6.形位公差符号“○”表示圆度公差。（√）7.尺寸链中的封闭环是尺寸链中唯一的未知尺寸。（√）8.比例1:2表示图样比实物缩小一半。（√）9.装配图中的序号标注应按顺时针或逆时针顺序排列。（√）10.零件图中的尺寸标注应尽量做到“全部标注”和“避免重复”。（√）三、选择题（每题2分，共20分）1.机械制图的基本视图不包括以下哪一项？（C）A.主视图B.俯视图C.侧视图D.左视图2.尺寸标注的基准通常选择在零件的？（A）A.基准面B.对称面C.外表面D.内表面3.螺纹的牙型角为多少度？（B）A.30度B.60度C.45度D.90度4.零件图中的表面粗糙度符号“□”表示哪种加工表面？（D）A.铣削表面B.磨削表面C.钻孔表面D.去除材料表面5.在装配图中，两零件的接触面应画成哪种线？（A）A.紧贴线B.分开线C.虚线D.点划线6.标准件如螺栓、螺母等在装配图中通常采用哪种画法？（B）A.详细画法B.简化画法C.局部放大画法D.全部剖切画法7.形位公差符号“○”表示哪种公差？（C）A.直线度B.平行度C.圆度D.垂直度8.零件图中的尺寸链通常分为哪两种？（A）A.几何尺寸链和装配尺寸链B.全尺寸链和部分尺寸链C.主尺寸链和辅助尺寸链D.内部尺寸链和外部尺寸链9.在机械制图中，比例1:1表示什么？（D）A.图样比实物放大一倍B.图样比实物缩小一倍C.图样与实物等大D.图样与实物比例不确定10.装配图中的序号标注通常采用哪种数字？（A）A.阿拉伯数字B.拉丁字母C.大写英文字母D.小写英文字母四、简答题（每题5分，共20分）1.简述机械制图中基本视图的用途和特点。答：基本视图是机械制图中最常用的视图形式，包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图。基本视图的用途是全面、清晰地表达零件的各个方向形状和尺寸。特点包括：每个视图都有固定的投影方向，视图之间有明确的对应关系，可以相互转换和补充，便于阅读和理解。2.简述表面粗糙度符号的标注规则和含义。答：表面粗糙度符号的标注规则包括：符号应标注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须指向被标注的表面。表面粗糙度符号的含义包括：符号“□”表示去除材料表面，符号“□”表示不去除材料表面，符号“□”表示加工方法，如“Ra1.6”表示轮廓算术平均偏差为1.6微米。3.简述装配图中序号标注的规则和作用。答：装配图中序号标注的规则包括：序号应按顺时针或逆时针顺序排列，序号应与明细栏中的序号一致，序号应采用阿拉伯数字，并按一定的间距标注。序号标注的作用包括：便于识别和查找装配图中的各个零件，便于编制和管理装配图的明细栏，便于装配和维修过程中的零件管理和核对。4.简述尺寸链的概念和分类。答：尺寸链是指在零件或装配图中，由一系列尺寸首尾相接形成的封闭回路。尺寸链的概念包括：尺寸链中的每个尺寸都是相互关联的，一个尺寸的变化会影响其他尺寸，尺寸链中的封闭环是尺寸链中唯一的未知尺寸。尺寸链的分类包括：几何尺寸链和装配尺寸链，几何尺寸链是指零件的尺寸链，装配尺寸链是指装配图的尺寸链。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论机械制图中尺寸标注的重要性及其常见错误。答：机械制图中尺寸标注的重要性在于：尺寸标注是零件制造和装配的依据，准确的尺寸标注可以保证零件的加工精度和装配质量，避免因尺寸标注错误导致的制造和装配问题。常见错误包括：尺寸标注不完整、尺寸标注重复、尺寸标注不规范、尺寸标注与视图不符等。这些错误会导致制造和装配过程中的混乱和错误，影响产品的质量和效率。2.讨论表面粗糙度对零件性能的影响及其选择原则。答：表面粗糙度对零件性能的影响包括：表面粗糙度会影响零件的耐磨性、密封性、疲劳强度和接触刚度等。选择原则包括：根据零件的功能要求选择合适的表面粗糙度，如高精度、高耐磨性的零件应选择较小的表面粗糙度，一般用途的零件可以选择较大的表面粗糙度。同时，应考虑加工工艺和经济性，选择合适的表面粗糙度，避免不必要的加工成本。3.讨论装配图中序号标注的规范性和实用性。答：装配图中序号标注的规范性体现在：序号应按一定的规则标注，如按顺时针或逆时针顺序排列，序号应与明细栏中的序号一致，序号应采用阿拉伯数字。序号标注的实用性体现在：便于识别和查找装配图中的各个零件，便于编制和管理装配图的明细栏，便于装配和维修过程中的零件管理和核对。规范性和实用性可以提高装配图的设计和制造效率，保证产品的质量和可靠性。4.讨论尺寸链在机械设计和制造中的作用及其优化方法。答：尺寸链在机械设计和制造中的作用包括：尺寸链是保证零件和装配精度的重要手段，通过合理的尺寸链设计可以保证零件的加工精度和装配质量。优化方法包括：合理选择尺寸链的基准，尽量减少尺寸链的环数，采用高精度的加工工艺，优化零件的结构设计，提高尺寸链的精度和稳定性。通过优化方法可以提高产品的质量和效率，降低制造成本。答案和解析一、填空题1.仰视图2.基准面3.60度，公制螺纹4.去除材料，轮廓算术平均偏差为1.6微米5.紧贴，虚6.简化7.圆度，直径为0.1毫米8.几何，装配9.等大，缩小10.阿拉伯，顺时针或逆时针二、判断题1.×2.√3.√4.√5.√6.√7.√8.√9.√10.√三、选择题1.C2.A3.B4.D5.A6.B7.C8.A9.D10.A四、简答题1.答：基本视图是机械制图中最常用的视图形式，包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图。基本视图的用途是全面、清晰地表达零件的各个方向形状和尺寸。特点包括：每个视图都有固定的投影方向，视图之间有明确的对应关系，可以相互转换和补充，便于阅读和理解。2.答：表面粗糙度符号的标注规则包括：符号应标注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须指向被标注的表面。表面粗糙度符号的含义包括：符号“□”表示去除材料表面，符号“□”表示不去除材料表面，符号“□”表示加工方法，如“Ra1.6”表示轮廓算术平均偏差为1.6微米。3.答：装配图中序号标注的规则包括：序号应按顺时针或逆时针顺序排列，序号应与明细栏中的序号一致，序号应采用阿拉伯数字，并按一定的间距标注。序号标注的作用包括：便于识别和查找装配图中的各个零件，便于编制和管理装配图的明细栏，便于装配和维修过程中的零件管理和核对。4.答：尺寸链是指在零件或装配图中，由一系列尺寸首尾相接形成的封闭回路。尺寸链的概念包括：尺寸链中的每个尺寸都是相互关联的，一个尺寸的变化会影响其他尺寸，尺寸链中的封闭环是尺寸链中唯一的未知尺寸。尺寸链的分类包括：几何尺寸链和装配尺寸链，几何尺寸链是指零件的尺寸链，装配尺寸链是指装配图的尺寸链。五、讨论题1.答：机械制图中尺寸标注的重要性在于：尺寸标注是零件制造和装配的依据，准确的尺寸标注可以保证零件的加工精度和装配质量，避免因尺寸标注错误导致的制造和装配问题。常见错误包括：尺寸标注不完整、尺寸标注重复、尺寸标注不规范、尺寸标注与视图不符等。这些错误会导致制造和装配过程中的混乱和错误，影响产品的质量和效率。2.答：表面粗糙度对零件性能的影响包括：表面粗糙度会影响零件的耐磨性、密封性、疲劳强度和接触刚度等。选择原则包括：根据零件的功能要求选择合适的表面粗糙度，如高精度、高耐磨性的零件应选择较小的表面粗糙度，一般用途的零件可以选择较大的表面粗糙度。同时，应考虑加工工艺和经济性，选择合适的表面粗糙度，避免不必要的加工成本。3.答：装配图中序号标注的规范性体现在：序号应按一定的规则标注，如按顺时针或逆时针顺序排列，序号应与明细栏中的序号一致，序号应采用阿拉伯数字。序号标注的实用性体现在：便于识别和查找装配图中的各个零件，便于编制和管理装配图的明细栏，