2026年模具加工安全协议

2026年模具加工安全协议甲方（使用方/委托方）：[甲方公司全称]地址：[甲方公司地址]法定代表人/授权代表：[姓名]联系电话：[电话号码]乙方（加工方/承揽方）：[乙方公司全称]地址：[乙方公司地址]法定代表人/授权代表：[姓名]联系电话：[电话号码]鉴于甲方委托乙方进行模具加工服务，为保障在2026年度模具加工过程中甲乙双方人员的生命安全、身体健康，有效预防各类事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规及标准，经甲乙双方友好协商，达成如下安全协议：第一条安全管理目标甲乙双方共同致力于在2026年度模具加工项目中，实现零重伤及以上生产安全事故、零职业病危害事故的目标，营造安全、健康的工作环境。第二条安全管理责任2.1甲方责任2.1.1甲方负责提供模具加工所需的场地、设备基础及其他必要设施，并确保其符合相关安全标准，满足安全生产条件。2.1.2甲方负责向乙方提供清晰、准确的模具图纸、技术要求及工艺文件，并明确告知加工过程中存在的危险源和特殊安全注意事项。2.1.3甲方有义务对乙方进入项目现场的人员进行入厂安全教育培训，内容包括但不限于本项目概况、主要危险源、安全规章制度、事故应急处理程序、个人防护用品使用方法等，确保乙方人员了解并掌握必要的安全知识。2.1.4甲方负责对乙方自带进入现场的特殊设备（如大型机床、特种设备等）进行安全符合性审查，确保其安全状况满足要求。2.1.5甲方应建立完善的事故应急管理体系，制定应急预案，并确保应急物资、救援队伍等应急资源有效可用，负责协调外部应急救援资源。2.1.6甲方负责监督乙方遵守国家及地方有关安全生产、消防、环保等方面的法律法规及标准。2.1.7甲方有权对乙方在模具加工过程中的安全管理工作进行监督检查，对发现的安全隐患有权要求乙方整改，并督促整改落实。2.1.8甲方负责对乙方加工完成的模具进行安全性能的检查和验收，确保其满足使用安全要求。2.2乙方责任2.2.1乙方必须严格遵守国家及地方有关安全生产、消防、环保、职业健康的所有法律法规和标准，以及甲方的相关安全管理规定。2.2.2乙方应建立健全自身的安全生产管理体系，设置专职或兼职安全生产管理人员，负责本方的日常安全管理工作。2.2.3乙方确保所有投入使用的设备、工具、安全防护装置（如防护罩、急停按钮等）处于良好状态，并按照规定进行日常维护、保养和定期检验。2.2.4乙方负责对其所有人员进行系统的安全技术培训和岗位操作技能培训，确保每位员工都经过培训、考核合格后上岗，并定期进行复训。2.2.5乙方必须严格执行甲乙双方共同确认的安全操作规程，特别是涉及高风险的模具动模/卸模、顶出作业、机械加工、电气操作、化学品使用等环节。2.2.6乙方必须为所有现场人员配备符合国家标准或行业标准的个人防护用品（包括但不限于安全帽、防护眼镜/面屏、防护手套、劳保鞋、耳塞/耳罩、呼吸防护器等），并强制要求正确佩戴和使用，定期检查、维护和更换。2.2.7乙方负责本方人员的安全教育和日常管理，落实内部安全责任制，提高员工的安全意识和自我保护能力。2.2.8乙方应积极排查作业场所存在的各类安全隐患，发现问题及时整改，并形成闭环管理，同时按照规定向甲方报告重大安全隐患。2.2.9乙方负责制定本方参与本项目的事故应急预案，并积极参加甲方的应急演练，提高应急处置能力。2.2.10乙方发生生产安全事故或职业病危害事件后，必须按照国家和地方规定及时、如实地上报，并积极配合事故调查、事故处理和善后工作。2.2.11乙方负责妥善处理模具加工过程中产生的废料、废油、切削液等，确保其符合环保要求，并按照规定进行分类存放和合规处置。第三条具体安全要求与操作规程3.1设备安全3.1.1乙方操作任何设备前，必须进行岗前检查，确认安全防护装置齐全有效、润滑良好、电气连接正常、无异常声音或振动等。3.1.2严禁在设备运行时进行任何调整、维修、清理、更换模具或工装的操作。必须待设备完全停止并确认无危险后方可进行。3.1.3乙方应按照设备说明书和公司规定，对设备进行日常点检、定期维护保养，并做好记录。发现异常及时报修。3.1.4对特种设备（如压力机、大型注塑机等），操作人员必须持有效操作证件上岗，严格按照操作规程进行作业。3.2模具安全操作3.2.1进行动模/卸模作业时，必须严格遵守安全操作规程，如需多人协同作业，必须建立清晰的信号联络机制（如对讲机、手势等），严禁强行操作，必须使用专用工具，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持安全距离。3.2.2顶出作业时，严禁将手或身体任何部位伸入模腔或顶出区域，必须使用合适的推杆保护装置或保持安全距离，确认顶出装置正常后方可操作。3.2.3进行CNC加工、电火花、线切割等机械加工时，必须切断电源，锁定安全防护罩，使用合适的对刀工具和防护用品，防止工具、电极、切屑飞溅伤人。加工完成的工件、电极必须牢固固定。3.2.4进入模具内部进行维护、修理或测量时，必须严格执行锁定/挂牌（LOTO）程序，确认设备完全断电并处于安全状态，必要时使用通风设备，并设专人监护。3.3化学品安全3.3.1如使用切削液、冷却剂、清洗剂、油品等化学品，乙方必须提供化学品安全技术说明书（MSDS），并对相关人员进行专项培训。3.3.2化学品应储存在指定场所，分类存放，标识清晰，防止泄漏、混放。3.3.3使用化学品区域必须保持良好通风，操作人员应佩戴相应的防护用品（如耐酸碱手套、防护眼镜、呼吸防护器等）。3.3.4废弃化学品及包装物必须按照国家环保规定进行收集、暂存和处置，不得随意丢弃。3.4个人防护用品（PPE）3.4.1乙方应根据不同工序的风险特点，为员工配备并强制要求佩戴相应的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜/面屏、防护手套（防割、防烫、绝缘等）、防护鞋（防砸、防刺穿等）、耳塞/耳罩、呼吸防护器、安全带（如需）等。3.4.2乙方应定期检查PPE的完好性，损坏或失效的PPE必须立即更换。3.4.3员工应正确佩戴和使用个人防护用品，不得随意脱卸或挪作他用。3.5作业环境安全3.5.1作业场所应保持整洁、通道畅通，物料堆放整齐稳固，不得阻塞消防通道和应急出口。3.5.2严格遵守用电安全规定，不私拉乱接电线，定期检查电气线路、开关、插座、设备接地等，防止触电事故。3.5.3涉及油品、化学品储存和使用区域，应采取防火防爆措施，严禁烟火，配置合适的消防器材。3.5.4高处作业必须使用安全带，并设专人监护。3.5.5有限空间作业（如模具内部、地坑等）必须执行专项作业审批和监护制度，作业前进行通风、检测，作业中保持通讯联络。3.5.6对工作场所存在的噪音、粉尘等职业危害因素，乙方应采取有效的控制措施（如隔音、通风、除尘），并定期进行检测，对员工进行职业健康检查。第四条培训与教育4.1乙方所有进入项目现场的人员，必须接受甲方的入厂安全教育培训，内容包括本项目概况、主要危险源、安全规章制度、事故应急处理、消防知识、个人防护用品使用等，培训后进行考核，考核合格方可进入作业区域。4.2乙方应针对其岗位职责，对员工进行专项安全操作规程和技能培训，确保员工掌握岗位安全要求。特殊工种人员必须持证上岗。4.3乙方应定期组织员工进行安全再培训，更新安全知识，提高安全技能，培训内容可包括新工艺、新设备的安全操作，事故案例分析等。4.4甲方应保存所有相关的安全培训记录，乙方也应有相应的培训档案。第五条应急管理5.1甲乙双方应根据本项目特点，共同制定或分别制定针对性的应急预案，至少应包括火灾、触电、机械伤害、化学品泄漏、中暑、触电等事故的应急处置措施。5.2甲乙双方应在项目现场显著位置配置必要的应急器材（如灭火器、急救箱、洗眼器、担架、通讯设备等），并指定专人负责日常检查、维护和补充，确保其完好有效。5.3甲乙双方应定期组织应急演练，检验应急预案的实用性和有效性，提高员工的应急反应和处置能力。演练后应进行评估总结，持续改进。5.4发生生产安全事故或紧急情况时，任何一方人员应立即采取措施控制事态，保护现场，并立即向双方现场负责人及甲方指定的应急联系人员报告。事故报告应按照国家规定及时、准确。第六条检查与监督6.1甲方有权对乙方在项目现场的安全管理活动进行定期或不定期的检查，包括查阅安全记录、检查现场安全状况、访谈员工等。乙方应积极配合。6.2乙方应建立自身的安全检查制度，定期对其作业现场、设备、人员行为等进行自查，发现问题及时整改。6.3对于检查中发现的安全隐患，甲方有权责令乙方限期整改。乙方应制定整改方案，明确责任人、整改措施和完成时限，并将整改情况向甲方报告，甲方对整改结果进行验收。对重大隐患，甲方有权要求乙方立即停止相关作业，直至隐患消除。第七条安全考核与奖惩7.1甲乙双方可依据本协议及相关安全管理规定，对在安全生产工作中表现突出的个人或团队给予奖励。7.2对违反本协议及安全规章制度，造成安全隐患或事故的，甲方有权根据情节严重程度给予乙方经济处罚、要求停工整改、直至解除本协议等处理。乙方也有权对内部责任人进行相应处理。第八条争议解决8.1因本协议引起的或与本协议有关的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。8.2协商不成的，任何一方均有权向甲方所在地有管辖权的人民法院提起诉讼。第九条协议期限与变更9.1本协议有效期自2026年1月1日起至2026年12月31日止。9.2协议期满前，如需续签，甲乙双方应提前一个月进行协商。协议期内，如需变更协议内容，须经双方协商一致，并签署书面补充协议。