2025年特种作业人员考试(裂解(裂化)工艺作业)全真模拟试题及答案

2025年特种作业人员考试(裂解(裂化)工艺作业)全真模拟试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题只有一个正确选项）1.裂解工艺中，石脑油作为原料时，其芳烃指数（BMCI值）通常应控制在多少以下？A.10B.20C.30D.40答案：B2.裂解炉正常运行时，辐射段炉管出口温度（COT）的典型控制范围是？A.600700℃B.750900℃C.9501050℃D.11001200℃答案：B3.急冷油系统的主要作用是？A.提高裂解气压力B.快速降低裂解气温度至200300℃C.分离裂解气中的重组分D.回收裂解气中的氢气答案：B4.裂解气压缩机（C201）通常采用的级数为？A.2级B.3级C.5级D.7级答案：C5.裂解装置中，稀释蒸汽与原料烃的质量比（汽烃比）一般控制在？A.0.10.3B.0.30.6C.0.60.9D.0.91.2答案：B6.裂解炉紧急停车时，应优先执行的操作是？A.关闭燃料气阀门B.切断原料进料C.保持稀释蒸汽供应D.启动紧急泄压系统答案：C7.裂解气中酸性气体（H₂S、CO₂）的脱除通常采用？A.水洗法B.胺液吸收法C.活性炭吸附法D.膜分离法答案：B8.裂解炉辐射段炉管材质多为？A.20钢B.1Cr18Ni9Ti（321不锈钢）C.HP40（镍铬合金）D.Q235碳钢答案：C9.裂解装置中，可燃气体报警仪的氢气报警阈值（LEL）通常设置为？A.1%B.2%C.5%D.10%答案：A10.急冷油系统中，急冷油的闪点应至少高于多少℃以确保安全？A.40B.60C.80D.100答案：B11.裂解炉烧焦操作中，烧焦介质通常为？A.纯氧气B.空气+蒸汽C.氮气+氢气D.二氧化碳答案：B12.裂解气压缩机防喘振控制的核心是？A.提高入口压力B.降低出口压力C.确保流量高于最小喘振流量D.增加级数答案：C13.裂解装置HSE管理中，“S”代表的是？A.安全（Safety）B.环保（Security）C.健康（Health）D.体系（System）答案：A14.裂解炉点火前，必须进行的安全操作是？A.通入燃料气置换B.氮气置换炉膛至氧含量＜0.5%C.直接点燃长明灯D.启动引风机但不送风答案：B15.裂解装置中，乙烯产品的纯度通常要求达到？A.≥95%B.≥98%C.≥99.9%D.≥99.95%答案：D16.急冷换热器（TLE）结垢的主要危害是？A.增加裂解气流量B.降低热量回收效率，导致出口温度升高C.提高急冷油粘度D.减少稀释蒸汽用量答案：B17.裂解原料中硫含量过高会导致的问题是？A.炉管结焦速率降低B.下游催化剂中毒C.乙烯收率提高D.急冷油颜色变浅答案：B18.裂解装置停工过程中，氮气置换的合格标准是？A.氧含量＜0.5%B.可燃气体浓度＜0.1%LELC.硫化氢浓度＜10ppmD.以上均需满足答案：D19.裂解炉运行中，炉管表面温度（金属温度）的控制上限通常为？A.900℃B.1050℃C.1150℃D.1250℃答案：C20.裂解气深冷分离单元中，甲烷化反应的主要目的是？A.脱除一氧化碳和二氧化碳B.提高甲烷产量C.降低氢气纯度D.分离乙烯和乙烷答案：A二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有24个正确选项，错选、漏选均不得分）1.裂解炉安全联锁触发条件包括？A.燃料气压力低低B.稀释蒸汽流量低低C.炉管出口温度高高D.引风机电流正常答案：ABC2.裂解原料性质对裂解反应的影响主要体现在？A.氢含量：氢含量越高，乙烯收率越高B.芳烃指数（BMCI）：BMCI值越低，裂解性能越好C.硫含量：硫含量过高会导致设备腐蚀D.密度：密度越大，裂解转化率越高答案：ABC3.急冷油系统常见故障包括？A.急冷油粘度升高（结焦）B.急冷油泵密封泄漏C.急冷油塔塔盘堵塞D.急冷油流量过大导致温度过低答案：ABC4.裂解气压缩机启动前需确认的条件有？A.润滑油压力正常（≥0.3MPa）B.各段入口导叶关闭C.防喘振阀全开D.密封气压力正常（≥0.5MPa）答案：ABCD5.裂解装置发生乙烯泄漏时，应急处置措施包括？A.立即切断泄漏源B.启动装置内的可燃气体报警系统C.用直流水枪直接喷射泄漏点D.疏散现场人员至上风方向答案：ABD6.裂解炉结焦的主要原因有？A.原料中芳烃含量过高B.裂解温度过高或停留时间过长C.稀释蒸汽流量不足D.炉管材质耐温性过强答案：ABC7.裂解装置HSE管理的核心要素包括？A.风险识别与控制B.作业许可管理（如动火、受限空间）C.员工安全培训D.设备完好性管理答案：ABCD8.裂解气压缩过程中，设置段间冷却器的作用是？A.降低气体温度，减少压缩功B.分离冷凝的重组分（如汽油）C.提高压缩机效率D.增加气体密度，提高压缩比答案：ABC9.裂解装置停工检修前，需完成的准备工作有？A.全系统退料并氮气置换B.塔器、容器等设备进行蒸煮清洗C.切断所有动力源（电、蒸汽、循环水）D.编制详细的检修方案和安全措施答案：ABCD10.裂解工艺中，影响乙烯收率的主要因素包括？A.裂解温度B.停留时间C.原料组成D.稀释蒸汽用量答案：ABCD三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.裂解反应是吸热反应，因此裂解炉辐射段需要持续提供热量。（）答案：√2.急冷油系统中，急冷油循环量越大，裂解气出口温度越低，因此应尽可能提高循环量。（）答案：×（循环量过大可能导致系统压力过高或能耗增加）3.裂解气压缩机喘振时，会出现出口压力波动、机组振动增大等现象。（）答案：√4.裂解炉点火时，若第一次点火失败，应立即再次点火，避免炉膛内燃料气积聚。（）答案：×（需重新置换炉膛后再点火）5.裂解装置中，稀释蒸汽的作用是降低烃分压，抑制二次反应，提高乙烯收率。（）答案：√6.裂解气中乙炔含量过高会影响乙烯产品质量，通常采用催化加氢法脱除。（）答案：√7.进入裂解炉辐射段检修前，只需检测炉内氧含量即可，无需检测可燃气体。（）答案：×（需同时检测氧含量、可燃气体及有毒气体）8.裂解炉运行中，炉管出现局部红热（超温）时，应立即降低该组炉管的原料进料量。（）答案：√9.急冷油系统中，急冷油的主要成分是裂解汽油和柴油的混合物。（）答案：√10.裂解装置发生停电事故时，应立即关闭所有机泵出口阀，防止物料倒灌。（）答案：√四、填空题（共10题，每空1分，共10分）1.裂解工艺的核心反应是______，其目标产物为乙烯、丙烯等低碳烯烃。答案：烃类热裂解2.裂解炉按炉型分类，常见的有______（如SRT炉）和毫秒炉。答案：短停留时间炉3.裂解气压缩后需进行干燥处理，常用的干燥剂是______（填一种）。答案：分子筛4.裂解装置中，燃料气的主要成分是______（填一种），其爆炸极限为4%75%。答案：氢气（或甲烷）5.急冷油系统中，为防止结焦，通常需向系统中注入______（如阻焦剂）。答案：结焦抑制剂6.裂解炉辐射段炉管的排列方式多为______（如单排、双排），以提高受热均匀性。答案：单排7.裂解气深冷分离的关键温度是______℃（约160℃），在此温度下可分离甲烷和氢气。答案：1608.裂解装置的安全仪表系统（SIS）通常采用______冗余设计（如1oo2D），确保可靠性。答案：1oo2D（或双重化）9.裂解原料预处理的主要步骤包括______（如脱硫、脱砷）和馏分切割。答案：净化10.裂解炉烧焦过程中，需通过分析______（如烟气中CO₂浓度）判断烧焦是否完成。答案：烟气组成五、简答题（共5题，每题5分，共25分）1.简述裂解炉结焦的危害及处理措施。答案：危害：①炉管热阻增加，传热效率下降，导致炉管表面温度升高（超温）；②炉管流通面积减小，系统压力降增大，影响装置负荷；③结焦严重时可能导致炉管破裂，引发安全事故。处理措施：①优化操作参数（降低裂解温度、缩短停留时间、提高稀释蒸汽量）；②定期进行烧焦操作（使用空气+蒸汽作为介质，逐步烧除炉管内结焦）；③选用低结焦倾向的原料（如低BMCI值石脑油）；④在原料中注入结焦抑制剂。2.列举裂解气压缩机喘振的主要现象及预防措施。答案：现象：①压缩机出口压力剧烈波动；②机组振动增大（振动值超过报警值）；③入口流量低于喘振流量；④电机电流波动。预防措施：①确保压缩机入口流量高于最小喘振流量（通过防喘振阀回流或放空）；②避免压缩机在低负荷下长时间运行；③保持入口温度、压力稳定（防止气体密度突变）；④定期校验防喘振控制系统（确保阀门动作灵敏）。3.简述急冷油系统的主要功能及运行中需重点监控的参数。答案：主要功能：①快速冷却裂解气（从800900℃降至200300℃），终止裂解反应；②回收裂解气的显热（产生低压蒸汽）；③分离裂解气中的重组分（如裂解燃料油）。重点监控参数：①急冷油流量（确保冷却效果）；②急冷油粘度（粘度升高表明结焦）；③急冷油塔塔底温度（控制在180220℃，防止结焦）；④急冷油泵出口压力（确保系统循环正常）。4.裂解装置发生燃料气中断事故时，应如何应急处置？答案：处置步骤：①立即触发裂解炉安全联锁，切断所有燃料气阀门；②保持稀释蒸汽供应（防止炉管结焦）；③降低原料进料量至最低负荷（或切断原料）；④启动紧急泄压系统（视情况），防止系统超压；⑤确认炉膛内无燃料气积聚后，用氮气置换炉膛；⑥排查燃料气中断原因（如管道堵塞、压缩机故障），修复后按点火程序重新启动。5.简述HSE管理体系在裂解装置中的具体应用。答案：具体应用：①风险管控：定期开展HAZOP分析（危险与可操作性分析），识别装置运行中的高风险点（如裂解炉超温、压缩机喘振）；②作业管理：严格执行作业许可制度（动火、受限空间、高处作业等），落实“一票三制”（作业票、监护制、确认制、复查制）；③培训教育：定期组织员工进行安全操作、应急处置（如泄漏、火灾）等培训；④设备管理：建立设备完整性管理体系（如炉管测厚、压缩机振动监测），确保设备本质安全；⑤环保控制：对工艺废气（如火炬气）、废水（如急冷油污水）进行处理，确保达标排放。六、计算分析题（共2题，每题7.5分，共15分）1.某裂解装置以石脑油为原料，进料量为100t/h，石脑油中碳质量分数为85%，氢质量分数为15%。已知裂解反应后，乙烯产量为30t/h，丙烯产量为12t/h，其他产物（甲烷、丁二烯等）含碳总量为15t/h。计算该装置的乙烯收率（以原料中碳转化为乙烯碳的质量分数表示）。（注：乙烯分子式C₂H₄，摩尔质量28g/mol；碳摩尔质量12g/mol）答案：①原料中碳总量：100t/h×85%=85t/h②乙烯中碳含量：30t/h×(2×12)/28=30×24/28≈25.71t/h③乙烯收率=(乙烯中碳量/原料中碳总量)×100%=(25.71/85)×100%≈30.25%2.某裂解装置急冷